துணி மற்றும் அடிப்படை செயல்பாடுகளின் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை. துணி மற்றும் அடிப்படை செயல்பாடுகளின் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை துணி தயாரிப்புகளின் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சைக்கான விதிகள்

WTO பகுதிகளின் சிறப்பு உபகரணங்களில் ஈரப்பதம், வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தை செயலாக்கத்தின் போது மற்றும் போது மேற்கொள்ளப்படுகிறது இறுதி முடித்தல்.

WTO இன் முக்கிய செயல்பாடுகள் கீழே விவாதிக்கப்பட்டுள்ளன.

அழுத்துதல் மற்றும் இழுத்தல் ஆகியவை மிகவும் உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் பொறுப்பான செயல்பாடுகளாகும். பகுதிகளுக்கு இடஞ்சார்ந்த வடிவத்தை வழங்க அவை செய்யப்படுகின்றன. சலவை செய்யும் போது, ​​பகுதி கட்டாய சுருக்கத்திற்கு உட்பட்டது, மற்றும் இழுக்கப்படும் போது, ​​கட்டாய நீட்சிக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. குழிவான வடிவம் (படம். 5.3, a) பகுதியின் நடுவில் சலவை செய்வதன் மூலம் அடையப்படுகிறது, இந்த பகுதி உடைகள் போது சுருக்கத்திற்கு உட்பட்டால், அல்லது விளிம்புகள் சரி செய்யப்பட்டால், விளிம்புகளை இழுப்பதன் மூலம். சில சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு பகுதியின் குழிவான வடிவத்தைப் பெற, இரண்டு செயல்பாடுகளும் செய்யப்படுகின்றன - பகுதியின் நடுவில் சலவை மற்றும் விளிம்புகளில் இழுத்தல். பகுதியின் குவிந்த வடிவம் (படம். 5.3, ஆ) பகுதியின் நடுவில் இழுப்பதன் மூலம் அல்லது விளிம்புகளுடன் அழுத்துவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது, அதன்பின் விளிம்புகள் அல்லது சீம்களுடன் வடிவத்தை பாதுகாக்கிறது. அயர்னிங் மற்றும் அழுத்தும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி அயர்னிங் மற்றும் இழுத்தல் செய்யலாம்.

அரிசி. 5.3 குழிவான (c) மற்றும் குவிந்த (6) பகுதி வடிவங்கள்

சலவை ஒரு இரும்புடன் செய்யப்படுகிறது, ஒரு சிறிய பொருத்தம் தேவைப்படும் பகுதிகளின் அந்த பகுதிகளில் இருந்து தொடங்கி, படிப்படியாக துணி ஒரு பெரிய பொருத்தம் கொண்ட பகுதிகளுக்கு நகரும். இந்த வழக்கில், பல்வேறு தொகுதிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 5.4), இது தேவையான வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கு பாகங்களை இடுவதை உறுதி செய்கிறது.

அழுத்துவதன் மூலம் குணப்படுத்துதல் அனைத்து பகுதிகளிலும் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், பிரஸ் பேடின் குவிந்த மேற்பரப்பில் பகுதி போடப்பட்டால், பகுதியின் விளிம்பில் அலைகள் உருவாகின்றன. பிரஸ் பேட்கள் ஒன்றாக வரும்போது, ​​பொருளின் பெரிய அலையானது சிறியதாக உடைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக பொருளில் ஏற்படும் மந்தமான தன்மை சலவை செய்யப்படுகிறது (படம் 5.5). அழுத்துவதன் மூலம் சலவை செய்ய, சிறப்பு தலையணைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அரிசி. 5.4 பட்டைகள்:

a - போர்டில்; b- நேராக seams சலவை செய்ய; c, d - விளிம்பின் மடிப்பு சலவை செய்வதற்கு; d - தோள்பட்டை சீம்களை சலவை செய்வதற்கு; இ - நெக்லைனை சலவை செய்வதற்கு; g - ஸ்லீவ்ஸில் பொருத்தத்தை இறுக்குவதற்கு; h, i - நீராவி ஸ்லீவ் துகள்களுக்கு; கே - ஒருங்கிணைந்த; l - ஸ்லீவ் சீம்களை சலவை செய்வதற்கு; மீ - கால்சட்டை கவட்டை மடிப்புகளை சலவை செய்வதற்கு

அழுத்தும் முறையைப் பயன்படுத்தி, பேஸ்ட்டட் ஹேம்ஸின் விளிம்புகள், மேல் காலர், ஸ்லீவின் ஆர்ம்ஹோலில் தைக்கப்பட்டவை போன்றவை முன்கூட்டியே அமைக்கப்பட்டு தற்காலிக தையல் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்பாடுகளை ஒரு இரும்பு அல்லது ஒரு பத்திரிகை மூலம் செய்ய முடியும்.

இரும்பினால் இழுப்பது மிகப்பெரிய நீளமான பகுதிகளுடன் தொடங்குகிறது, படிப்படியாக குறைந்த சிதைவுடன் அருகிலுள்ள பகுதிகளுக்கு நகர்கிறது (எடுத்துக்காட்டாக, கால்சட்டையின் பின்புற பகுதிகள், ஸ்லீவ்ஸின் மேல் பகுதிகளின் முன் பகுதிகள் போன்றவை).

அழுத்துவதன் மூலம் இழுப்பது சிறப்பு பட்டைகள் கொண்ட பத்திரிகைகளில் செய்யப்படுகிறது, அவை பகுதிகளில் உள்ள பொருள் நீட்டிக்கப்பட்ட இடங்களுக்கு தொடர்புடைய பகுதிகளில் நெளி மேற்பரப்பு உள்ளது. அழுத்தும் போது, ​​மேல் மற்றும் கீழ் மெத்தைகளின் நெளி பிரிவுகள் ஒன்றிணைந்து, இறுக்கி மற்றும் பொருளை நீட்டுகின்றன.

வெகுஜன உற்பத்தியில், இந்த செயல்பாடுகள் முக்கியமாக செய்யப்படுகின்றன

சிறப்பு மெத்தைகள் கொண்ட பத்திரிகைகளில். ஆடை உற்பத்தியின் நிலைமைகளில் தனிப்பட்ட உத்தரவுகள்அத்தகைய அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு குறைவாக உள்ளது, எனவே முன்னேற்றத்தின் முக்கிய திசையானது ஆக்கபூர்வமான வழிமுறைகளால் (பயன்படுத்துதல்) அதிகபட்ச வடிவத்தை அடைவதாகும்.

seams, ஈட்டிகள், நிவாரணங்கள் மற்றும் பிற வடிவமைப்பு கோடுகள்). இந்த திசையானது செயற்கை இழைகளின் (லாவ்சன், டெரிலீன், நைட்ரான் போன்றவை) அதிக உள்ளடக்கம் கொண்ட புதிய பொருட்களின் பண்புகளால் கட்டளையிடப்படுகிறது, இதில் நூல்களின் சிதைவு கிட்டத்தட்ட WTO ஆல் சரி செய்யப்படவில்லை.

பாகங்கள், மடிப்புகள், நிவாரணங்கள், ஈட்டிகள் போன்றவற்றின் விளிம்புகளை மெல்லியதாக அழுத்துவது செய்யப்படுகிறது. மற்றும் seams செயலாக்க போது. அழுத்தவும், அழுத்தவும் மற்றும் அழுத்தவும் அழுத்துதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சலவை - முடிக்கப்பட்ட அலகுகள், பாகங்கள் (பாக்கெட்டுகள், காலர்கள், சிறிய பாகங்கள், தயாரிப்பு விளிம்புகள், பக்கங்களிலும், துடைத்த கீழே) அழுத்தி.

அயர்னிங் என்பது சீம்கள், மடிப்புகள் போன்றவற்றை அழுத்துகிறது. பகுதிகளின் விளிம்புகளின் பூர்வாங்க வளைவுடன்.

சலவை - அழுத்தும் seams, வெவ்வேறு திசைகளில் கொடுப்பனவுகளை பூர்வாங்க விரிவுபடுத்தும் மடிப்புகள்.

இரும்புகள் மற்றும் அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்தி அழுத்தும் செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன. இந்த செயல்பாடுகளைச் செய்யும்போது, ​​உலகளாவிய மற்றும் சிறப்பு பட்டைகள் மற்றும் பத்திரிகை பட்டைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கீழே, பக்கங்களிலும், காலர்கள் மற்றும் கோட்டுகள் மற்றும் வழக்குகள் மற்ற கூறுகளை இரும்பு செய்ய, உலகளாவிய உருளை தலையணைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த தலையணைகள் சிறிய பகுதிகளை (மடிப்புகள், பட்டைகள், முதலியன) ஒரே நேரத்தில் சலவை செய்வதற்கும், குறுகிய சீம்களை (ஹெம்ஸ் பாகங்களை தைப்பதற்கான தையல்கள், கீழ் காலர்கள்) சலவை செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரும்புடன் சலவை மற்றும் அழுத்தும் சீம்களின் செயல்பாடுகள் சிறப்புத் தொகுதிகள் மற்றும் தலையணைகளில் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் தையல் கொடுப்பனவுகள் முதலில் அமைக்கப்பட்டன அல்லது 1 தெற்கே எடையுள்ள இரும்புடன் பக்கமாக வளைக்கப்படுகின்றன. கம்பளி துணி தயாரிப்புகளின் திரும்பிய சிறிய பகுதிகளின் (வால்வுகள், சுற்றுப்பட்டைகள், முதலியன) விளிம்புகளை அழுத்தி சமன் செய்வது, பகுதி (படம் 5.6, அ) போன்ற வடிவத்தில் நெகிழ் வார்ப்புருக்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அரிசி. 5.6 நெகிழ் டெம்ப்ளேட் (அ) மற்றும் சிறப்பு தலையணைகள் (பி)

வளைவுகள், சுருக்கங்கள், பொருளில் உள்ள முறைகேடுகளை அகற்றவும், அத்துடன் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் இறுதி WTO க்காகவும் பகுதிகளின் சலவை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது சிறப்பாக நியமிக்கப்பட்ட பகுதிகளில் மையமாக மேற்கொள்ளப்படலாம்; அதே நேரத்தில், கோட் மற்றும் சூட் தயாரிப்புகளுக்கு அச்சகங்களின் அதிகபட்ச பயன்பாடு சாத்தியமாகும்.

முப்பரிமாண வடிவத்தைக் கொண்ட ஆடைகளின் பகுதிகளை இரும்பு செய்ய (கால்சட்டையின் மேல் விளிம்புகள், கோட்டுகள் மற்றும் ஜாக்கெட்டுகளின் மடிப்புகள் போன்றவை), உருளை மற்றும் உலகளாவிய கோள தலையணைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தோள்பட்டை பகுதிகள் மற்றும் ஸ்லீவ் தொப்பிகள் ஒரு சிறப்பு பத்திரிகையில் சலவை செய்யப்படுகின்றன, கால்சட்டையின் கீழ் பகுதிகள் மற்றும் மடிப்புகள் சிறப்பு தலையணைகளில் சலவை செய்யப்படுகின்றன (படம் 5.6, ஆ).

இறுதி WTO இல் ஆண்கள் சட்டைகள்சிறப்பு தலையணைகள் சுற்றுப்பட்டைகள் மற்றும் காலர்கள், அலமாரிகள் மற்றும் முதுகுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன;

ஸ்டீமிங் அழுத்தி சலவை செய்வதன் விளைவாக உற்பத்தியில் இருந்து மதிப்பெண்களை நீக்குகிறது. ஸ்டீமிங் ஒரே நேரத்தில் சலவை செய்யப்படுகிறது அல்லது ஒரு தனி செயல்பாடாக இருக்கலாம். இவ்வாறு, நீராவி அழுத்தி அல்லது அயர்ன்களில் நீராவி மூலம் பொருட்களை சலவை செய்யும் போது, ​​நீராவியை சுருக்கமாக வெளியிடுவதன் மூலம் ஸ்டீமிங் செய்யப்படுகிறது. நீராவி இல்லாமல் அல்லது மின்சார அழுத்தங்களில் இரும்புகள் மூலம் தயாரிப்புகளை செயலாக்கும்போது, ​​ஸ்டீமிங் ஒரு தனி செயல்பாடாக மாறும். லாஸ்ஸை அகற்றுவதற்கான எளிய, ஆனால் மிகவும் உழைப்பு மிகுந்த வழி, குறைந்த அழுத்தத்துடன் ஈரப்படுத்தப்பட்ட இரும்பு மூலம் ஒரு இரும்பை சுருக்கமாகப் பயன்படுத்துவதாகும்.

வெவ்வேறு நார்ச்சத்து கலவைகளின் துணிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஆடைகளின் WTO, தயாரிப்புகளை அணியும் போது வடிவத்தின் போதுமான நிலைத்தன்மையை வழங்காது.

எனவே, ஆடை தயாரிப்பில், கேஸ்கட்கள் அலமாரிகள், காலர்கள், பக்கங்களில் உள்ள விளிம்புகள், ஆர்ம்ஹோல்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் பிற பகுதிகளில் பாகங்களின் சிதைவுக்கு ஏற்ப துணியை இழுப்பதன் மூலம் அல்லது சலவை செய்வதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; தயாரிப்புகளை அணிதல்.

தையல் நிறுவனங்களுக்கு வழங்கப்படும் இயற்கை இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட துணிகளை டிகேடிஃபிகேஷன் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதாவது. சிறப்பு உபகரணங்கள் அல்லது இரும்பை பயன்படுத்தி உலர்த்துதல், ஈரப்பதம், நீராவி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி அவற்றை வெட்டுவதற்கு முன் WTO ஐ செயல்படுத்தவும்.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஒரு நீராவி-காற்று போலி அல்லது ஒரு அச்சகத்தில் இறுதி WTO க்கு உட்பட்டது. இந்த நடவடிக்கைகளின் விளைவாக, தயாரிப்பு நீராவி மூலம் நிறைவுற்றது, உலர்ந்த, தேவையான வடிவத்தை பாதுகாத்து, நெரிசல்கள் அகற்றப்படுகின்றன. செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பல வகையான நீராவி-காற்று டம்மிகள் உள்ளனபல்வேறு வகையான துணிகள்: முக்கியமாக செயற்கை இழைகளின் குறைந்த உள்ளடக்கம் கொண்ட துணிகளுக்கு. நீராவி-காற்று மேனெக்வின்களின் வடிவமைப்பு அவற்றை ஆடைகளுக்குப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறதுவெவ்வேறு அளவுகள்

. WTO க்கான உபகரணங்கள் பொதுவாக ஒரு தனி அறையில் நிறுவப்படும்.

WTO செயல்பாடுகளின் பண்புகள் மற்றும் நோக்கம் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. 5.1

அட்டவணை 5.1

முன் பக்கத்தில் உள்ள பாகங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் WTO ஒரு சலவை இரும்பு மூலம் செய்யப்படுகிறது, தவறான பக்கத்தில் - அது இல்லாமல். கோட் மற்றும் சூட் வகைப்படுத்தலைச் செயலாக்கும் போது, ​​பக்கத் துணி பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆடை வகைப்படுத்தும் பொருட்கள் - ப்ளீச் செய்யப்பட்ட கைத்தறி அல்லது பருத்தி துணி, செயற்கை இழைகள் கொண்ட துணிகளால் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் - துணி மற்றும் ஃபிளானல், ஃபிளானல் போன்ற மென்மையான பருத்தி துணிகள். பருத்தி பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களின் விவரங்கள் இரும்பு இரும்பு இல்லாமல் செயலாக்கப்படுகின்றன.

WTO ஐச் செய்வதற்கு முன், சுண்ணாம்பு அல்லது உலர்ந்த சோப்பால் வரையப்பட்ட கோடுகள் அகற்றப்படுகின்றன, ஏனெனில் சூடான சலவை மேற்பரப்பு அவற்றை சரிசெய்கிறது மற்றும் உருகிய கோடுகளிலிருந்து நிரந்தர மதிப்பெண்கள் இருக்கும்.

கம்பளி மற்றும் அரை கம்பளி பொருட்களிலிருந்து தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் போது, ​​பாகங்கள் அல்லது கூறுகள் WTO முன் ஈரப்படுத்தப்படுகின்றன. கபார்டின் போன்ற கம்பளித் துணிகளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள், WTO க்குக் கைகொடுக்காதவை, சிறிது ஈரப்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் பொருள் போதுமான அளவு உலர்த்தப்படாமல், பாகங்கள், சீம்கள் மற்றும் ஈட்டிகள் சுருக்கம், மற்றும் போதுமான உலர்த்துதல், கிட்டத்தட்ட நீக்க முடியாத லேஸ்கள். உருவாகின்றன.

செயற்கை இழைகளின் அதிக உள்ளடக்கம் கொண்ட பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள், இயற்கை மற்றும் செயற்கை தோல், மெல்லிய தோல், வேலோர், பிளவுபட்ட தோல், பின்னப்பட்ட துணி, போலி ரோமங்கள்ஈரப்பதம் இல்லாமல் அல்லது லேசான ஈரப்பதத்துடன் செயலாக்கப்படுகிறது. பிசின் குஷனிங் பொருட்களுடன் நகலெடுக்கும்போது அவை பொருட்களை பெரிதும் ஈரப்பதமாக்குகின்றன.

சலவை செய்தல், பாகங்கள் (பக்கங்கள், காலர்கள், மடிப்புகள், பட்டைகள், முதலியன) மற்றும் தயாரிப்புகள் (நிவாரணங்கள், தயாரிப்பின் அடிப்பகுதி மற்றும் ஸ்லீவ்ஸ், முதலியன) அடித்த விளிம்புகளை அழுத்தி, அகற்றுவது கடினமான தோற்றத்தைத் தவிர்க்கும். பேஸ்டிங் தையல்களிலிருந்து மதிப்பெண்கள், இரண்டு வரவேற்புகளில் பேஸ்டிங் செய்யப்படுகிறது.

முதலில், பகுதிகளின் விளிம்புகள் சிறிது சலவை செய்யப்படுகின்றன, சில சமயங்களில் சிறிது ஈரப்படுத்தப்படுகின்றன, பகுதிகளின் சீரற்ற விளிம்புகள் நேராக்கப்படுகின்றன, மேலும் பேஸ்டிங் அல்லது பேஸ்டிங் நூல்களை அகற்றிய பின், அவை இறுதியாக அழுத்தப்படுகின்றன அல்லது சலவை செய்யப்படுகின்றன. முடிக்கும் தையலுடன் பகுதிகளைச் செயலாக்கும்போது, ​​​​பினிஷிங் தையலை இட்ட பிறகு நூல்கள் அகற்றப்படும். பின்னர் பகுதி சலவை செய்யப்படுகிறது.

செயற்கை இழைகளின் அதிக உள்ளடக்கம் கொண்ட துணிகளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளின் WTO முதலில் தைத்தலில் இருந்து சிறிய பொருத்தத்தை சலவை செய்வதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் தையல்களை சலவை செய்வது அல்லது அழுத்துவது.

தயாரிப்பின் தவறான பக்கத்தில் சலவை செய்யப்பட்ட அல்லது சலவை செய்யப்பட்ட பிறகு, தயாரிப்பின் முன் பக்கத்தில் தையல் வரையறைகள் தோன்றுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, அவற்றின் அடியில் உள்ள பகுதிகளின் பகுதிகளை சலவை செய்வதன் மூலம் மடிப்பு செயலாக்க கொடுப்பனவுகள் உயர்த்தப்படுகின்றன. சில சந்தர்ப்பங்களில், கொடுப்பனவுகளின் கீழ் ஒரு சலவை இரும்பு அல்லது ஒரு துண்டு காகிதத்தை வைப்பதன் மூலம் seams அழுத்தப்படுகின்றன அல்லது சலவை செய்யப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், மடிப்பு கொடுப்பனவுகளின் கீழ் பகுதிகளின் கூடுதல் செயலாக்கம் தேவையில்லை.

அச்சகத்தில் தையல்களை சலவை செய்யும் போது அல்லது அழுத்தும் போது, ​​அவை முதலில் லேசாக சலவை செய்யப்படுகின்றன அல்லது இரும்பினால் அழுத்தப்படுகின்றன. சீம்கள் முழு நீளத்திலும் நேராக இல்லாவிட்டால், நேரான பகுதி (இடுப்பு அல்லது இடுப்பில் இருந்து கீழே) மட்டுமே அழுத்தப்பட்டு, வளைந்த பகுதி சலவை செய்யப்படுகிறது அல்லது சலவை செய்யப்படுகிறது.

சிறிய பகுதிகளின் WTO (வால்வுகள், இலைகள், பட்டைகள், காலர்கள், முதலியன) கீழ் பகுதியின் பக்கத்திலிருந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வெல்வெட் தயாரிப்புகளின் WTO-ஐ மேற்கொள்வதற்கு, பைல் கவர் மடிவதைத் தவிர்க்க சிறப்பு கவனம் தேவை: சலவை செய்யும் வேலைகளை அட்டை நாடா அல்லது நுரை ரப்பரால் மூடப்பட்டிருக்கும் இஸ்திரி மேசைகள் மற்றும் பட்டைகள், அத்துடன் ஒரு ப்ரிஸ்டில் பிரஷ் அல்லது குதிரை முடி ஆகியவற்றில் இடைநிறுத்தப்பட்டதைப் போல செய்ய வேண்டும்.

குவியல் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளை மேல் தட்டு குறைக்காமல், செயல்முறை நீராவியில் இயங்கும் அழுத்தங்களில் வேகவைக்க முடியும்.

தளர்வான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பாகங்களை சலவை செய்யும் போது

அல்லது தளர்வான கட்டமைப்பை சுருக்கி, வடிவத்தின் நிவாரணத்தை கெடுக்காதபடி, நிவாரண வடிவத்துடன் அவர்கள் அழுத்துவதில்லை.

வடிவ-நிலையான பின்னப்பட்ட துணியால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளின் HTO ஐச் செய்யும்போது, ​​​​பகுதியின் முழு மேற்பரப்பிலும் சக்தியின் சீரான விநியோகத்தை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும் மற்றும் துணி வளைவதைத் தடுக்க வேண்டும்.
இதை அடைய, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உலர்த்த வேண்டும் அல்லது குளிர்விக்க வேண்டும்

(தொங்கும் அல்லது மேனெக்வின் மீது) அவர்களுக்கு கொடுக்கப்பட்ட வடிவம் முழுமையாக சரி செய்யப்படும் வரை; பூச்சுகள் உலர்த்தும் நேரம் கம்பளி துணி 70... 120 நிமிடம், இருந்து பருத்தி துணி- 40... 60 நிமிடம், கம்பளி துணியால் செய்யப்பட்ட சூட் - 50... 70 நிமிடம், பருத்தி துணியால் செய்யப்பட்ட சூட் - 30... 45 நிமிடம். இறுதி WTO ஐ நிகழ்த்தும் போது, ​​குவியல் துணிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளை ஈரப்படுத்தவும், அவற்றை 75 ... 120 நிமிடங்களுக்கு இடைநிறுத்தப்பட்ட நிலையில் விட்டுவிடவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வெளிப்புற ஆடைகளை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை ஒரு குறிப்பிடத்தக்க இடத்தைப் பிடித்துள்ளது.

தரம் மற்றும் தோற்றம்தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சையின் தரத்தைப் பொறுத்தது, இதன் உதவியுடன் தயாரிப்புக்கு தேவையான முப்பரிமாண வடிவம் வழங்கப்படுகிறது, சீம்கள், ஈட்டிகள், மடிப்புகள் சலவை செய்யப்படுகின்றன அல்லது அழுத்தப்படுகின்றன, பக்கங்களின் விளிம்புகள், காலர்கள், கீழே மெல்லியதாக இருக்கும். , துணியில் உள்ள உள்ளூர் மடிப்புகள் அகற்றப்படுகின்றன, முதலியன.

ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சையின் சாராம்சம் என்னவென்றால், வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், துணியின் இழைகள் மென்மையாக்கப்படுகின்றன, இதன் காரணமாக துணியின் இழைகளை நீட்டலாம் (இழுக்கலாம்) அல்லது, மாறாக, சுருக்கலாம் (இறுக்கப்படலாம்), மெலிந்து தேவையான அளவு வடிவத்தை கொடுக்க வேண்டும்.

இந்த முப்பரிமாண வடிவம் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி பாதுகாக்கப்படுகிறது, துணியிலிருந்து ஈரப்பதத்தை முழுமையாக நீக்குகிறது. ஈரப்பதம் முழுமையாக அகற்றப்படாவிட்டால், துணி அதன் அசல் நிலைக்கு (ஓய்வெடுக்கும்) ஓரளவு திரும்பலாம் மற்றும் உற்பத்தியின் அளவீட்டு வடிவம் நிலையற்றதாக இருக்கும்.

ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சையின் செயல்முறைகள் சலவை (இஸ்திரி), அழுத்துதல் மற்றும் வேகவைத்தல் என பிரிக்கப்படுகின்றன. அயர்னிங், அயர்னிங், அயர்னிங், அயர்னிங் மற்றும் இழுத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

ஈரமான வெப்ப சிகிச்சைக்கான உபகரணங்கள்

ஈரமான-வெப்ப வேலைக்கான முக்கிய உபகரணங்கள் இரும்புகள், பல்வேறு பட்டைகள், ஸ்டீமர்கள் மற்றும் நீராவி-காற்று மேனெக்வின்கள் கொண்ட அழுத்தங்கள்.

இரும்புகள் (படம். 60) உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு இறுதி முடிவின் போது பல்வேறு ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்பாடுகளை செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரும்புகள் ஒளி, நடுத்தர மற்றும் கனமானவை, 1 முதல் 10 கிலோ வரை எடையுள்ளவை. ஆண்கள் மற்றும் குழந்தைகள் கோட்டுகள் தயாரிப்பில், 4 முதல் 8 கிலோ வரை எடையுள்ள இரும்புகள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெப்பத்தின் தன்மையைப் பொறுத்து, இரும்புகள் நீராவி, மின்சாரம் மற்றும் நீராவி-மின்சாரமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் இரும்புகள் சுழல் அல்லது குழாய் மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மற்றும் நீராவி மின்சாரம் கொண்ட மின்சார இரும்புகள் ஆகும்.

வெப்ப வெப்பநிலையை சீராக்க, ஒரு தெர்மோஸ்டாட் இரும்பு உடலில் செருகப்படுகிறது, இது நிலையான வெப்ப வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது.

அட்டவணையில் ஆண்கள் மற்றும் குழந்தைகள் பூச்சுகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் இரும்புகளின் தொழில்நுட்ப பண்புகளை 7 காட்டுகிறது.

அழுத்தங்கள் (படம் 61) ஈரமான வெப்ப சிகிச்சையின் பல்வேறு உழைப்பு-தீவிர நடவடிக்கைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அச்சகங்களின் பயன்பாடு செயல்பாடுகளில் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, செயலாக்கத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நடிகரின் வேலையை எளிதாக்குகிறது.

எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல், நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் டிரைவ்களுடன் கூடிய அழுத்தங்கள் உள்ளன.

அழுத்தும் சக்தியைப் பொறுத்து, அழுத்தங்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன: ஒளி (PLP-1, PLP-2), 1000 kgf வரை அழுத்தும் விசையுடன், நடுத்தர (GP-2, GPG-1, PSP-1, PSP-2) உடன் 2000-2500 kgf மற்றும் கனமான (TPP, TPP-2) அழுத்தும் சக்தி 4000-5000 kgf மற்றும் அதற்கு மேல், முதலியன.

மேலே குறிப்பிடப்பட்ட உலகளாவிய அழுத்தங்களுக்கு கூடுதலாக, சிறப்பு அழுத்தங்கள் ஸ்லீவ்களின் பொருத்தத்தை சலவை செய்ய பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - வகை SPRCH-4, தோள்பட்டை பிரிவுகள் மற்றும் ஸ்லீவ்களின் விளிம்புகளை சலவை செய்ய - வகை POR-3, முதலியன.

சுழல், குழாய் (வெப்பமூட்டும் கூறுகள்) மற்றும் குறைக்கடத்திகள்: பிரஸ் பேட்கள் சூப்பர் ஹீட் நீராவி மற்றும் மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி சூடேற்றப்படுகின்றன.

சமீபத்தில், பன்னோனியா (ஹங்கேரி) யில் இருந்து 2000 கி.கி.எஃப் வரை அழுத்தும் சக்தியுடன் கூடிய எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் டிரைவ் கொண்ட அரை-தானியங்கி அழுத்தங்கள் ஆண்கள் மற்றும் குழந்தைகளின் பூச்சுகளின் செயல்முறை மற்றும் இறுதி ஈரமான வெப்ப சிகிச்சைக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மேல் குஷனின் வெப்பம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது (நீராவி மற்றும் மின்சார வெப்பமாக்கல்). கீழ் தலையணையை சூடாக்குவது நீராவி.

மேல் குஷனில் இருந்து நீராவி, அழுத்தும் முன் பாகங்களை நீராவி மற்றும் லேஸ்களை அகற்ற பயன்படுகிறது.

வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மற்றும் குறைக்கடத்திகள் கொண்ட தலையணைகள் அதிக நீடித்த மற்றும் சிக்கனமானவை. நீராவியுடன் பட்டைகளை சூடாக்கும் போது, ​​மேல் மற்றும் கீழ் மெத்தைகள் சூடுபடுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகளுடன் பட்டைகளை சூடாக்கும் போது, ​​பொதுவாக பத்திரிகையின் மேல் திண்டு மட்டுமே சூடாகிறது. அழுத்திகளின் கீழ் பட்டைகள் ஸ்பிரிங் பாய்கள், ரப்பர் பூசப்பட்ட நீர் அறைகள், ஊசி மேற்பரப்புகள் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அழுத்தும் அழுத்தம் அழுத்தும் பகுதிகளுக்கு மேல் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, கீழ் தலையணைகள் துணியால் மூடப்பட்டிருக்கும். செய்யப்படும் செயல்பாடுகளைப் பொறுத்து, அச்சகத்தில் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் மெத்தைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. பூச்சுகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பிரஸ் பேட்களின் முக்கிய பண்புகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 8.

துணிகளின் ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சையின் பயனுள்ள முறைகள் (வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், அழுத்தம் மற்றும் அழுத்தும் நேரம்) சிறப்பு ஆராய்ச்சியின் அடிப்படையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவை பாகங்களுக்கு கொடுக்கப்பட்ட வடிவத்தின் உருவாக்கம் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்கின்றன.

மின்சாரம் சூடேற்றப்பட்ட தலையணைகளின் வெப்ப வெப்பநிலை பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் தெர்மோஸ்டாட்களைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக TR-200 வகையின் தெர்மோஸ்டாட்.

பிரஸ் பேட்களுக்கு இடையில் உள்ள அழுத்தம் நீரூற்றுகளின் சுருக்கத்தின் அளவை மாற்றுவதன் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது.

அழுத்தும் நேரம் மின்னணு (வகை ERVT-2) அல்லது மோட்டார் (வகை E-52) நேர ரிலேகளைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்டீமர்கள் (படம் 62) லேத்களை அகற்றவும், தயாரிப்புகளுக்கு சந்தைப்படுத்தக்கூடிய தோற்றத்தை அளிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்புகள் சூப்பர் ஹீட் நீராவி மூலம் வேகவைக்கப்படுகின்றன. நிலையான நீராவிகள் உள்ளன, இதில் கொதிகலன் ஆலையில் இருந்து நீராவி வழங்கப்படுகிறது, மற்றும் போர்ட்டபிள், இதில் நீராவி ஒரு சிறப்பு தொட்டியில் உருவாக்கப்படுகிறது. ஸ்டீமர்களின் வேலை செய்யும் பகுதி துளைகள் கொண்ட ஒரு ரப்பர் அல்லது உலோக தூரிகை அல்லது ஒரு நெகிழ்வான குழாய் மீது பொருத்தப்பட்ட ஒரு முனை ஆகும். தயாரிப்பு மீது நீராவி கொண்டு தூரிகையை நகர்த்துவதன் மூலம் ஸ்டீமிங் செய்யப்படுகிறது. ஒரு தூரிகைக்கு பதிலாக ஒரு முனை நிறுவப்பட்டிருந்தால், நீராவி உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் 15-20 ° கோணத்தில் இயக்கப்பட வேண்டும். நீராவிகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​சாதனங்களில் இருந்து வெளியேறும் நீராவி போதுமான அளவு சூடாக்கப்படுவதையும், நீர்த்துளிகள் வடிவில் ஒடுக்கம் இல்லை என்பதையும் உறுதி செய்ய வேண்டும், ஏனெனில் அதிகப்படியான ஈரப்பதம் சலவையின் தரத்தையும் தயாரிப்பின் தோற்றத்தையும் பாதிக்கிறது.

நீராவி-காற்று டம்மீஸ் (படம். 63) பல்வேறு பொருட்களின் இறுதி சலவைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பக்கங்களின் விளிம்புகள், மடிப்புகள், காலர் மற்றும் ஹேம் ஆகியவை அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்தி முன் சலவை செய்யப்படுகின்றன. நீராவி-காற்று மேனெக்வின்களில் பணிபுரியும் போது, ​​​​தயாரிப்பு மேனெக்வின் மீது வைக்கப்பட்டு, நேராக்கப்பட்டு, பக்கங்களின் விளிம்புகள் சிறப்பு கவ்விகளால் பிணைக்கப்பட்டு, ஒரு விசிறி இயக்கப்பட்டது, இது நீராவி-காற்று மேனெக்வின் உள்ளே காற்றை கட்டாயப்படுத்துகிறது. காற்று வெளிப்படும் போது தயாரிப்பு விரிவடைகிறது. பின்னர் சூப்பர் ஹீட் நீராவி வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இது தயாரிப்பை நீராவி, மற்றும் 80 ° C வெப்பநிலையில் சூடான காற்று, இது தயாரிப்பை நேராக்கப்பட்ட நிலையில் உலர்த்துகிறது. நீராவி-காற்று போலி வகை PVM-5 இன் உற்பத்தித்திறன் ஒரு ஷிப்டுக்கு 250 தயாரிப்புகள் வரை இருக்கும்.

பத்திரிகைகளுடன் பணிபுரியும் அடிப்படை நுட்பங்கள்

பத்திரிகையில் பணிபுரியும் முன், நீங்கள் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு 10-25 நிமிடங்களுக்கு முன் வெப்பமூட்டும் பட்டைகளை இயக்க வேண்டும், ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகளுக்கு நீர் வழங்கலை சரிபார்த்து, நியூமேடிக் சிஸ்டத்தை இயக்கவும் (நியூமேடிக் டிரைவ்கள் கொண்ட பத்திரிகைகளில்). பின்னர் தேவையான வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் ஆகியவை துணிகளை அழுத்துவதற்கு நிறுவப்பட்ட செயலாக்க முறைகளுக்கு ஏற்ப அமைக்கப்பட வேண்டும். பத்திரிகையை சரிசெய்த பிறகு, அதன் செயல்பாடு மற்றும் அழுத்தும் தரத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். இதை செய்ய, பத்திரிகையின் கீழ் திண்டு மீது பத்திரிகை மீது பதப்படுத்தப்பட வேண்டிய துணியின் ஒரு பகுதியை வைக்கவும். துணியின் ஒரு முனை இரண்டு அல்லது மூன்று அடுக்குகளில் மடிக்கப்பட்டு, ஒரு இஸ்திரி இரும்புடன் மூடப்பட்டிருக்கும், ஈரப்படுத்தப்பட்டு, தொடக்க பொத்தான்களை அழுத்துவதன் மூலம் மேல் அழுத்தும் திண்டு குறைக்கப்படுகிறது. ஒரு துண்டு துணியை அழுத்தி முடித்த பிறகு, பத்திரிகையின் சரியான சரிசெய்தல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

அச்சகத்தில் வேலை பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது:

• பத்திரிகையின் கீழ் திண்டில் பகுதியை வைக்கவும்;
• பகுதியில் ஒரு இரும்பு வைக்கவும்;
• இரும்பை ஈரப்படுத்தவும்;
• இரண்டு பொத்தான்களை அழுத்தி அழுத்தி மூடவும்;
• அச்சகத்தைத் திறக்கவும்;
• பகுதியை அகற்று.

பகுதி தவறாக வைக்கப்பட்டிருந்தால், அவசர பொத்தானை அல்லது மிதிவை அழுத்துவதன் மூலம் உடனடியாக அழுத்தத்தைத் திறக்க வேண்டும். அச்சகத்தைத் திறந்த பிறகு, பகுதி நேராக்கப்பட்டு மீண்டும் அழுத்தவும். அவசரகால பொத்தான் அல்லது மிதி விதிவிலக்கான சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் முதலில் பத்திரிகையை மூடிய பிறகு, நேர ரிலே தானாகவே இயக்கப்படும், இது அளவில் அமைக்கப்பட்டுள்ள அழுத்தும் தாமதத்தை உறுதி செய்கிறது.

ஈரமான வெப்ப வேலைக்கான பணியிடத்தின் அமைப்பு

சலவை செய்யும் வேலையைச் செய்ய, தயாரிப்பு அல்லது பணிப்பகுதியை அதன் மீது முழுமையாக வைக்கக்கூடிய பரிமாணங்களின் அட்டவணையை நிறுவவும் (படம் 64). மேஜை துணி மற்றும் கேன்வாஸால் மூடப்பட்டிருக்கும். உடன் வலது பக்கம்இரும்புக்கான ஒரு உலோக நிலைப்பாடு மேஜையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

சலவை மற்றும் அழுத்தும் பணிநிலையங்கள் செயலாக்கத்தின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், செயல்பாட்டில் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் உதவும் பல்வேறு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

இரும்புகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​பல்வேறு பட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 65).

ஸ்ப்ரேயர்கள் ஒவ்வொரு சலவை மேசையிலும் அல்லது பத்திரிகையிலும் நிறுவப்பட்டுள்ளன (படம் 66), இதில் நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்கிலிருந்து அல்லது ஒரு பம்ப் கொண்ட ஒரு சிறப்பு தொட்டியில் இருந்து தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது.

தயாரிப்புகளின் சலவை ஒரு சலவை இரும்பு மூலம் செய்யப்படுகிறது.

ஒரு தொழிலாளி ஒரே நேரத்தில் இரண்டு அழுத்தங்களுக்கு சேவை செய்தால், அத்தகைய பணியிடங்கள் உள்ளூர் காற்றோட்டத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை நடவடிக்கைகள் பொதுவாக நிற்கும் போது செய்யப்படுகின்றன.

தயாரிப்புகளின் ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சையின் செயல்பாடுகளின் சொல்

ஈர-வெப்ப சிகிச்சை நடவடிக்கைகளுக்கான சொற்கள், அவை எந்த உபகரணங்களில் செய்யப்படுகின்றன என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், அதே செயல்பாடுகளுக்கு ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். சொற்கள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 9.

ஈரமான வெப்ப வேலைகளைச் செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்

ஈரமான வெப்ப வேலைக்கு தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை கவனமாக கடைபிடிக்க வேண்டும், ஏனெனில் தயாரிப்புகளின் ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சையின் செயல்பாட்டில், சரிசெய்ய முடியாத குறைபாடுகள் உருவாகலாம்: தீ, எரித்தல், இழைகள் உருகுதல், லேஸ்கள், சரிசெய்ய முடியாத மடிப்புகள், விளிம்புகளின் வளைவு, துணி பிரிவுகளின் சீரற்ற சுருக்கம். பகுதிகள், சுருக்கங்கள், முதலியன டி.

செயற்கை இழைகளின் வெவ்வேறு உள்ளடக்கங்களைக் கொண்ட துணிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளை செயலாக்கும்போது தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை கவனிப்பதில் குறிப்பாக கவனம் தேவை.

கேள்விக்குரிய துணிகளின் ஈரப்பதம் குறைவாக இருக்க வேண்டும்;

தயாரிப்புகளில் ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சை நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளும்போது, ​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்.

1. பாகங்கள் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சையானது, துணிக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஈரப்பதம் முற்றிலும் அகற்றப்படும் வரை அவற்றின் ஆரம்ப ஈரப்பதத்துடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

2. ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ளும்போது, ​​சீரற்ற விளிம்புகள் நேராக்கப்படுகின்றன, பாகங்கள் விரும்பிய வடிவத்தில் உருவாகின்றன, சுருக்கங்கள், தேவையற்ற வீக்கம், நீட்சிகள் மற்றும் லேஸ்கள் அகற்றப்படுகின்றன.

3. உள்ளே இருந்து பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சை ஒரு சலவை இரும்பு இல்லாமல், முன் பக்கத்திலிருந்து - கைத்தறி துணியால் செய்யப்பட்ட சலவை இரும்பு வழியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது (லாவ்சன் ஃபைபர் கொண்ட துணிகளுக்கு, ஃபிளானல், ஃபிளானல் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட சலவை இரும்பு மூலம். ) மற்ற துணிகளால் செய்யப்பட்ட இரும்புகளைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

4. பக்கவாட்டு பக்கவாட்டில் இருந்து சலவை, lapels - அலமாரிகள் பக்கத்திலிருந்து, காலர் - குறைந்த காலர் பக்கத்திலிருந்து, தயாரிப்பு கீழே - தயாரிப்பு தலைகீழ் பக்கத்தில் இருந்து. செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது, ​​பாக்கெட்டுகள் உள்ளே இருந்து மற்றும் முன் பக்கத்திலிருந்து (ஒரு சலவை இரும்பு மூலம்), மற்றும் இறுதி சலவை செய்யும் போது - முன் பக்கத்திலிருந்து மட்டுமே.

5. பத்திரிகைகளில் பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சை முன் பக்கத்திலிருந்து அல்லது பின்புறத்திலிருந்து (பக்கங்கள், கீழே சலவை செய்தல்) ஒரு சலவை இரும்பு மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

6. வெளிர் நிறத் துணிகளால் செய்யப்பட்ட பொருட்களை இஸ்திரி செய்யும் போது, ​​இஸ்திரி மேசைகள் வெள்ளை துணி அல்லது பருத்தி துணியால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

7. இறுதி சலவைக்குப் பிறகு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் உலர்த்தப்பட்டு குளிர்விக்கப்பட வேண்டும் (ஒரு மேனெக்வின் அல்லது தொங்கும்) அவர்களுக்கு கொடுக்கப்பட்ட வடிவம் முழுமையாக சரி செய்யப்படும் வரை. கம்பளி துணியால் செய்யப்பட்ட கோட் உலர்த்தும் நேரம் 50-75 நிமிடங்கள், பருத்தி துணியால் செய்யப்பட்ட ஒரு கோட்டுக்கு - 30-40 நிமிடங்கள், கம்பளி துணியால் செய்யப்பட்ட ஒரு வழக்குக்கு - 30-40 நிமிடங்கள், பருத்தி துணியால் செய்யப்பட்ட ஒரு உடைக்கு - 20-25 நிமிடங்கள்.

8. தடிமனான மற்றும் நடுத்தர துணிகளால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளில் அழுத்தப்பட்ட சீம்களை செயலாக்கும் போது, ​​தையல் கொடுப்பனவுகள் முதலில் சிறிது ஈரப்படுத்தப்பட்டு சலவை செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் சாதாரண ஈரப்பதத்துடன் பக்கத்திற்கு சலவை செய்யப்படுகின்றன.

9. செயற்கை இழைகள் கொண்ட துணிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளின் செயலாக்கம், சலவை மேற்பரப்புகள், அழுத்தம், வைத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் வெப்பநிலை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தும் கருவிகளில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

10. இந்த துணிகளுக்கு (அட்டவணை 10) நிறுவப்பட்ட செயலாக்க முறைகளின் கீழ் பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

(குறிப்பு. நெடுவரிசைகளில் உள்ள இடைவெளிகள் இந்த துணிகள் இந்த உபகரணத்தில் செயலாக்கப்படவில்லை என்று அர்த்தம்.)

அச்சகங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களில் பணிபுரிபவர்களுக்கான பாதுகாப்பு விதிகள்

அச்சகங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களில் பணிபுரியும் பாதுகாப்பு பெரும்பாலும் பணியிடத்தின் அமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பைப் பொறுத்தது. அச்சகத்தில் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பு வழிமுறைகளை கவனமாக கடைபிடிக்க வேண்டும்.

1. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், வேலிகள் இருப்பதை, மின் வயரிங் சேவைத்திறன் மற்றும் தரையிறக்கம் இருப்பதை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். தரையிறக்கம் இல்லாமல், அழுத்தங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படாது.

2. ஷிப்ட் தொடங்குவதற்கு 20-30 நிமிடங்களுக்கு முன்பு பத்திரிகை வேலை செய்யும் நிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் பிரஸ் பேட்கள் திறந்திருக்க வேண்டும்.

3. வேலையை முடித்த பிறகு, சுவிட்சைப் பயன்படுத்தி மின்சக்தியிலிருந்து பத்திரிகை மற்றும் சாதனங்கள் அணைக்கப்பட வேண்டும்.

4. வயிற்றுப் பகுதிகளை மூடுவது இரண்டு பட்டன்களை மட்டும் அழுத்துவதன் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம் பத்திரிகை மூடப்பட்டால், நீங்கள் வேலை செய்வதை நிறுத்தி, செயலிழப்பைப் புகாரளிக்க வேண்டும்.

5. OAG-2 வகையின் நீராவிகளை இயக்கும் போது, ​​சாதனத்தில் நீரின் இருப்பு மற்றும் அழுத்தம் அளவீட்டின் அழுத்தத்தை கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம்.

6. பாதுகாப்பு வால்வு திறக்கப்பட்டு நீராவி வெளியிடப்பட்ட பிறகு சாதனத்தில் தண்ணீரைச் சேர்க்கவும். சாதனத்தில் பணிபுரியும் போது, ​​தூரிகையை (அல்லது முனை) வைத்திருக்க வேண்டும், இதனால் தப்பிக்கும் நீராவியின் ஸ்ட்ரீம் வேலை செய்யும் நபரிடமிருந்து விலகிச் செல்லும்.

7. பத்திரிகைகளில் பணிபுரியும் போது, ​​இது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது: தீக்காயங்களைத் தவிர்க்க மேல் குஷனைத் தொடவும், நீராவியில் இருந்து தீக்காயங்களைத் தவிர்க்க ஒரு ஸ்ப்ரே பாட்டில் இருந்து தண்ணீரின் நீரோடை மூலம் மேல் குஷனை ஈரப்படுத்தவும்; அடிவயிற்றுப் பட்டைகளை மூடி திறக்கும்போது அவற்றை அணுகவும்; திறந்த மின் குழு உறை மற்றும் அகற்றப்பட்ட வேலிகளுடன் வேலை செய்யுங்கள்; பிரஸ் பேடை மூடும் போது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் மடிப்புகளை நேராக்கவும்; தேவையில்லாமல் பத்திரிகைகளை விடுவது; பிரஸ் பேட்கள் வெப்பமடையும் போது அவற்றை மூடு; திசைதிருப்பல், பேசுதல், புறம்பான பணிகளைச் செய்தல், அந்நியர்களை வேலைப் பகுதிக்குள் அனுமதித்தல், அறிவுறுத்தல்கள் இல்லாமல் அச்சகத்தில் வேலை செய்தல்.

8. அழுத்தங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் செயல்பாட்டில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் காணப்பட்டால், நீங்கள் உடனடியாக வேலை செய்வதை நிறுத்தி நிர்வாகம் அல்லது மெக்கானிக்கிற்கு தெரிவிக்க வேண்டும்.

இலக்கு:வளர்ச்சியின் வரலாறு மற்றும் இரும்புடன் பணிபுரியும் விதிகள் பற்றிய அறிமுகம்.

பணிகள்:

நம் காலத்தில் இரும்பின் பரிணாமம், அதன் பயன்பாடு மற்றும் நன்மைகள் பற்றிய ஆய்வு பொருள்;

ஈரமான-வெப்ப வேலைகளைச் செய்வதற்கான பணியிடத்தை ஒழுங்கமைப்பதில் கற்றுக்கொண்ட அனுபவத்தை சுருக்கமாகக் கூறவும்;

WTO சொற்களுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்துங்கள்;

தொழில்நுட்பம் மற்றும் உள்ளூர் வரலாறு ஆகிய பாடங்களில் மாணவர்களின் உந்துதலை வலுப்படுத்துதல்;

வேலையில் சுதந்திரம் மற்றும் துல்லியத்தை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள்.

பாடம் வகை:ஒருங்கிணைந்த (தொழில்நுட்பம், உள்ளூர் வரலாறு, வரலாறு).

உபகரணங்கள்:ஐசிடி, காட்சி மற்றும் ஆர்ப்பாட்ட பொருள்: அருங்காட்சியக கண்காட்சிகள், இரும்புகள், இஸ்திரி பலகை, சொற்களஞ்சிய அறிகுறிகள், சலவை செய்வதற்கான இயந்திர சீம்களின் மாதிரிகள்.

முறைகள்:வாய்மொழி, காட்சி, பகுதியளவு சிக்கல்-தேடல்: நடைமுறை வலுவூட்டலுடன் விளக்கம் (வரலாற்று ஆதாரங்கள் மற்றும் அருங்காட்சியக கண்காட்சிகளுடன் பணிபுரிதல்).

வடிவங்கள்:தனிப்பட்ட, முன், குழு.

பாடம் முன்னேற்றம்

I. நிறுவன தருணம்.

II. பிரச்சனையின் அறிக்கை.

காலத்திற்கும் தலைமுறைகளுக்கும் இடையிலான தொடர்பு - அதை எவ்வாறு கண்டுபிடிப்பது?

இரும்புடன் எவ்வாறு வேலை செய்வது?

III. கல்வித் தகவலை மீண்டும் மீண்டும் செய்தல் மற்றும் தொடர்புபடுத்துதல்.

உங்கள் அறிவை சோதிக்க, நீங்கள் பதிலளிக்க வேண்டும்:

துணி பெயர் காட்டி தொடர்பாக இரும்பின் தெர்மோஸ்டாட் டயல் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை சலவை செய்வதற்கு முன் ஏன் சரிபார்க்க வேண்டும்?

சலவை செய்வதற்கு முன், இந்த நோக்கத்திற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒளி, சற்று ஈரமான பருத்தி துணியில் இரும்பை ஏன் சோதிக்க வேண்டும்?

ஆடைகளின் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை

ஆடை உற்பத்தியில் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், இதற்கு தேவையான நேரத்தில் சுமார் 20% ஆகும். ஈரமான வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துதல் ( இரும்புகள்) விளிம்புகள், சீம்கள் மற்றும் பாகங்களின் வடிவத்தை நேராக்கவும், துணிக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஈரப்பதத்தை அகற்றவும் மற்றும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பகுதிகள், மடிப்புகள், நீட்சிகள் போன்றவற்றில் உள்ள சீரற்ற தன்மையை அகற்றவும்.

ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை உள்ளே இருக்க முடியும் செயல்முறைமற்றும் முடித்தல் (இறுதி).

உள்ளே செயல்முறைஆடைகளின் தனிப்பட்ட பாகங்கள் அல்லது கூட்டங்களை தயாரிப்பதில் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது.

முடித்தல்ஈர-வெப்ப சிகிச்சையானது பாகங்களை செயலாக்கும் போது விளைந்த வடிவங்களை ஒருங்கிணைக்க உதவுகிறது மற்றும் தயாரிப்பு முடிக்கப்பட்ட விளக்கக்காட்சியை வழங்குகிறது. WTO இரும்புகள், நீராவி அழுத்தங்கள் மற்றும் நீராவி-காற்று மேனிக்வின்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

அதன் மேற்பரப்பில் ஈரப்பதத்தை சமமாக விநியோகிக்க, தெளிப்பு ஈரப்பதமூட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இயற்கை மற்றும் விஸ்கோஸ் பட்டுத் துணிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள், அதே போல் அசிடேட் ஃபைபர் கொண்டவை, ஈரப்பதம் இல்லாத துணிகள் இரும்பு கடினமாக இருந்தால் மட்டுமே ஈரப்படுத்தப்படுகின்றன.

துணி இழைகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க ( அவமானம்) ஈரமான வெப்ப சிகிச்சைபாகங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் ஒரு சலவை திண்டு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன ( இஸ்திரி செய்பவர்) கைத்தறி அல்லது அரை கைத்தறி துணியிலிருந்து, அது ஈரப்பதத்தை நன்றாக உறிஞ்சி, இரும்பின் சூடான மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது எரியும் வாய்ப்பு குறைவாக இருக்கும்.

IV. மாணவர்களின் ஆராய்ச்சி பணி.

இரும்பு எங்கிருந்து வந்தது என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? கண்டுபிடித்தது யார்? அவர் உடனடியாக மிகவும் அழகாகவும் வசதியாகவும் இருந்தாரா?

தொழில்நுட்ப பாடங்களில், நாங்கள் இந்த தலைப்பை இவ்வளவு விரிவாக படிப்பதில்லை, ஆனால் உள்ளூர் வரலாற்று பாடங்களில், மாணவர்கள் இந்த சிக்கலை படிப்பதில் தொடர்ந்து வேலை செய்கிறார்கள், ஆனால் வடிவத்தில் ஆராய்ச்சி வேலை, அவர்கள் இப்போது உங்களுக்கு வழங்குவார்கள்.

மாணவர்களின் குழுவின் ஆராய்ச்சிப் பணியை வழங்குதல் (விளக்கக்காட்சி 1)

புதிய பொருள் கற்றல்.(விளக்கக்காட்சி 2)

தற்பெருமை இல்லாமல், நான் சொல்வேன்:
என் நண்பர்கள் அனைவரையும் இளமையாக்குவேன்!
அவர்கள் வருத்தத்துடன் என்னிடம் வருகிறார்கள்
சுருக்கங்கள் மற்றும் மடிப்புகளுடன்.
அவர்கள் மிகவும் அழகாக வெளியேறுகிறார்கள்,
வேடிக்கை மற்றும் மென்மையான!
எனவே, நான் நம்பகமான நண்பன் -
மின்சார இரும்பு!
ஈ. பாவ்லோவா.

இரும்பு -துணிகளில் உள்ள சுருக்கங்கள் மற்றும் சுருக்கங்களை மென்மையாக்குவதற்கான வீட்டு உபயோகப் பொருள். மென்மையான செயல்முறை அழைக்கப்படுகிறது இஸ்திரி.

இரும்பு- இது ஒரு வெப்ப சாதனம். அதன் வேலை பகுதி ஒரே(உலோகம், மென்மையானது) - மிகவும் வெப்பமடைகிறது மற்றும் துணியை மென்மையாக்குகிறது. இந்த வழக்கில், இரும்பு வெப்பத்தை மோசமாக நடத்தும் ஒரு பொருளால் செய்யப்பட்ட கைப்பிடியால் பிடிக்கப்படுகிறது - மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக்.

அலுமினிய சோல்.

மற்ற உலோகங்களை விட அலுமினியத்தின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று விரைவாக வெப்பமடையும் மற்றும் விரைவாக குளிர்விக்கும் திறன் ஆகும். ஆனால் அலுமினியமும் ஒரு பெரிய குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளது - அதன் மென்மை. அலுமினியத்தின் அடிப்பகுதியில் கீறல்கள் விரைவாக தோன்றும். அவை கண்ணுக்குத் தெரியாததாகவோ அல்லது தொடுவதற்குப் புலப்படாததாகவோ இருக்கலாம், ஆனால் துணி நுண்ணிய கீறல்களில் கூட ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரே.

துருப்பிடிக்காத எஃகு கால்கள் மிகவும் நம்பகமானவை, நீடித்தவை மற்றும் சேதத்திற்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு சுத்தம் செய்ய எளிதானது மற்றும் எந்த துணியிலும் நன்றாக சறுக்குகிறது. சில மாடல்களில், எஃகு மேற்பரப்பில் சிறப்பு இடைவெளிகள் செய்யப்படுகின்றன, இது துணியை அவற்றின் வழியாக அனுப்ப அனுமதிக்கிறது, சீரான வெப்பநிலை விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, மேலும் ஆடையின் மேல் இரும்பு சறுக்கும் வேகத்தையும் எளிதாகவும் மேம்படுத்துகிறது.

பீங்கான் மற்றும் உலோக பீங்கான் சோல்.

மெட்டல் சோல்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவை அதிக அளவு ஸ்லிப்பைக் கொண்டுள்ளன, கார்பன் வைப்புகளிலிருந்து செய்தபின் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் உயர்தர சலவையை வழங்குகின்றன. பத்துகள் மற்றும் சுருள்கள் இரும்பின் வெப்ப உறுப்புகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய இரும்பு மாதிரிகளின் எடை 1.5 கிலோவுக்கு மேல் இல்லை. பீங்கான் உள்ளங்கால்கள் கொண்ட இரும்புகள் ஒரு பெரிய குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் பற்சிப்பி மிகவும் உடையக்கூடிய பொருள். எனவே, மட்பாண்டங்களைப் பயன்படுத்தும் போது கவனமாக சிகிச்சை மற்றும் கவனிப்பு தேவைப்படுகிறது. மட்பாண்டங்கள் சில்லுகள், கீறல்கள் மற்றும் விரிசல்களுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன.

டெஃப்ளான், டைட்டானியம் மற்றும் கண்ணாடி பீங்கான்களால் செய்யப்பட்ட சோல்.

டெல்ஃபான், டைட்டானியம் மற்றும் கண்ணாடி பீங்கான்கள் பூசப்பட்ட இரும்புகள் இன்று வலுவான, வழுக்கும் மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. இவை மிக உயர்ந்த தரமான பொருட்கள், அவை ஒரே நேரத்தில் எளிமையானவை, நீடித்தவை மற்றும் பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும்.

மின்சார இரும்புகள் வருகின்றன தெர்மோஸ்டாட்மற்றும் நீராவி ஈரப்பதமூட்டி.

• தெர்மோஸ்டாட்

  நீராவி ஈரப்பதமூட்டி

ஈரமான வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்வதற்கான பணியிடமாகும் இஸ்திரி பலகை- இது ஒரு மடிப்பு குறுகிய அட்டவணை.

ஒரு இரும்புடன் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ளும்போது, ​​பல்வேறு பட்டைகள், அவை கடின மரத்திலிருந்து (ஓக், மேப்பிள், பிர்ச்) தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள் செய்யப்படும் செயல்பாடுகளின் தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு வகையைப் பொறுத்தது.

HTO செயல்பாடுகள் நிற்கும் போது செய்யப்படுகின்றன, மேலும் கண்களுக்கு சிகிச்சையளிக்கப்படும் பொருளிலிருந்து தூரம் 35-45 செ.மீ.

நீங்கள் சலவை செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன், சலவை செய்ய வேண்டிய துணியின் மீது இரும்பின் வெப்பத்தை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

ஆடைகள், பாவாடைகள் மற்றும் ரவிக்கைகளை முதலில் உள்ளே இருந்தும் பின்னர் முன்பக்கத்திலிருந்தும் அயர்ன் செய்ய வேண்டும். மடிப்புகள் பிரிந்து வராமல் இருக்க முன் பக்கத்திலிருந்து அயர்ன் செய்வது நல்லது. சலவை ஒரு நேரான நூல் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும்: நீளமான அல்லது குறுக்கு. ஒரு சாய்ந்த நூலுடன் சலவை செய்யும் போது, ​​நீங்கள் தயாரிப்பை சிதைத்து அதன் தோற்றத்தை அழிக்கலாம். நீராவியைப் பயன்படுத்தி, தேய்ந்த அல்லது அதிகச் சுருக்கம் உள்ள பொருளை ஒரு கிண்ணத்தில் கொதிக்கும் நீரில் தொங்கவிடுவதன் மூலம் சமமாக ஈரப்படுத்தலாம், பின்னர் ஈரமாக இருக்கும்போது அதை அயர்ன் செய்யலாம். உலக வர்த்தக அமைப்பின் போது, ​​பொருளின் சில பகுதிகள் விரும்பத்தகாத பிரகாசம் அல்லது பளபளப்பைப் பெறலாம் ( சோம்பேறி) இது இழைகளின் இறுக்கமாக சுருக்கப்பட்ட பகுதிகளை உருவாக்குவதன் விளைவாகும், அவை சலவை செய்யும் போது சரி செய்யப்படுகின்றன ( சரி செய்யப்படுகின்றன) ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையில். லாஸ்ஸின் தோற்றம் இரும்பின் வெப்பநிலை மற்றும் செயலாக்கப்படும் பகுதிகளின் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது. WTO முடிந்த பிறகு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உலர்த்த வேண்டும் மற்றும் அவர்களுக்கு கொடுக்கப்பட்ட வடிவம் முழுமையாக சரி செய்யப்படும் வரை இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட நிலையில் குளிர்விக்க வேண்டும்.

WTO ஐ இயக்கும் போது, ​​பின்பற்ற வேண்டியது அவசியம் பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்.

வேலையில் ஆபத்துகள்:

• தண்டு தீ;

  தீக்காயங்கள்: நீராவி, இரும்பின் உள்ளங்கால் மற்றும் தண்டு பற்றவைப்பதில் இருந்து;

  மின்சார அதிர்ச்சி.

நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் நீங்கள் செய்ய வேண்டியது:

• தண்டு ஒருமைப்பாடு மற்றும் இரும்பின் தனித்தனியின் தூய்மையை சரிபார்க்கவும்;

  ஒரு ரப்பர் பாய் இருப்பதை சரிபார்க்கவும்.

வேலை செய்யும் போது என்ன செய்ய வேண்டும்:

• ஒரு ரப்பர் பாயில் நிற்கும் போது ஈரமான வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ளுங்கள்;

  உலர் கைகளால் இரும்பை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்யவும், பிளக் உடலைப் பிடிக்கவும், தண்டு அல்ல;

  ஒரு சிறப்பு நிலைப்பாட்டில் இரும்பை வைக்கவும்;

  தண்டு இரும்பின் சோப்லேட்டைத் தொடவில்லை என்பதையும், இரும்பு வெப்பமடையாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்;

  துணியை ஈரப்படுத்த ஒரு ஸ்ப்ரே பாட்டிலைப் பயன்படுத்தவும்.

வேலையை முடித்த பிறகு என்ன செய்வது:

• இரும்பை அணைக்கவும்;

  அதை ஒரு சிறப்பு நிலைப்பாட்டில் வைக்கவும்.

பாகங்கள் அல்லது பொருட்களின் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சையை சரியாக செய்ய, பின்வரும் சொற்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

WTO ஐ செயல்படுத்துவதற்கான தேவைகள்.

பதப்படுத்தப்படும் துணி வகைக்கு ஏற்ப தெர்மோஸ்டாட் நிலையை அமைக்கவும்.

இரும்புச் செய்யத் தொடங்கும் போது, ​​இரும்பு சுத்தமாக இருக்கிறதா மற்றும் அதிக வெப்பமடையவில்லையா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

HTO ஐச் செய்யும்போது, ​​​​செயல்படுத்தப்படும் பகுதி அல்லது தயாரிப்பு பணிபுரியும் நபருக்கு அருகில் அமைந்துள்ளது.

ஒவ்வொரு இயந்திர செயல்பாட்டையும் செய்யும்போது, ​​​​பகுதி அல்லது தயாரிப்பின் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பகுதி ஈரப்படுத்தப்பட்டு, துணி முற்றிலும் வறண்டு போகும் வரை சலவை செய்யப்படுகிறது.

தயாரிப்பு வலமிருந்து இடமாக, தானிய நூல் திசையில் சலவை செய்யப்படுகிறது.

சலவை செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு நேராக்கப்பட வேண்டும் அல்லது சிறிது நேரம் தொங்கவிடப்பட வேண்டும்.

V. பெறப்பட்ட தகவல்களின் பொதுமைப்படுத்தல்.

உங்கள் குடும்பத்தில் பழங்கால பொருட்கள் உள்ளதா?

அவர்களைப் பற்றி நீங்கள் என்ன சொல்ல முடியும்?

உங்கள் குடும்பத்தில் பழங்கால இரும்பு இருக்கிறதா?

VI. நடைமுறை பகுதி. "ஈரமான-வெப்ப வேலைகளைச் செய்யும்போது பயன்படுத்தப்படும் சொற்களுடனான அறிமுகம்."

பொருட்கள்:பணி அட்டை, பணிப்புத்தகம்.

வேலை முன்னேற்றம்:

இந்த அட்டையை உங்கள் நோட்புக்கில் ஒட்டவும்.

இந்த தட்டை நிரப்பவும், இதன் மூலம் எண்ணிக்கை எண் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஒத்திருக்கும்.

விதிமுறைகள்:இரும்பு, இரும்பு, இரும்பு, இரும்பு, decate.

VII. கற்றறிந்த பொருளை மீண்டும் கூறுதல்.

ஆய்வு செய்யப்பட்ட பொருளின் அடிப்படையில், குறுக்கெழுத்து புதிரைத் தீர்க்க முன்மொழியப்பட்டது ( விளக்கக்காட்சி 3 ).

VIII. பிரதிபலிப்பு. கேள்வி எழுப்புதல்.

கேள்வித்தாள்.தயவுசெய்து கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கவும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பதில் விருப்பத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டவும்.

நீங்கள் புதிதாக ஏதாவது கற்றுக்கொண்டீர்களா?
ஆம்
இல்லை
ஓரளவு

உங்கள் வாழ்க்கையில் இது எப்போதாவது தேவைப்படுமா?
ஆம்
இல்லை
எனக்கு பதில் சொல்வது கடினம்

உங்கள் குடும்பத்தில் பழங்கால பொருட்கள் உள்ளதா?
ஆம்
இல்லை
தெரியாது

இந்த விஷயங்களின் வரலாறு உங்களுக்குத் தெரியுமா?
ஆம்
இல்லை
ஓரளவு

இந்தப் பாடம் பழங்காலப் பொருட்களில் உங்கள் ஆர்வத்தைத் தூண்டியதா?
ஆம்
இல்லை
எனக்கு பதில் சொல்வது கடினம்

IX. சுருக்கமாக.

(விளக்கக்காட்சி 4 )

இலக்கியம்.

கோலண்டரேவா என்.பி. "தொழில்நுட்பம், பாடம் திட்டமிடல்", வோல்கோகிராட், 2005.

செமியோனோவா எம்., "பண்டைய ஸ்லாவ்களின் வாழ்க்கை மற்றும் நம்பிக்கைகள்", செயின்ட் பீட்டர்ஸ்பர்க், "ஏபிசி-கிளாசிக்ஸ்", 2001.

சிமோனென்கோ வி.டி. "தொழில்நுட்பம்", 5 ஆம் வகுப்பு, - எம்.: "வென்டா - கிராஃப்", 2002.

சிமோனென்கோ வி.டி. "தொழில்நுட்பம்", 5 ஆம் வகுப்பு, - எம்.: "வென்டா - கிராஃப்", 2005.

1. nnm.ru/blogs/horror1017/istoriya_utyuga/#comment_11518370

தயாரிப்பு சுத்தமாகவும், அதன் பாகங்கள் விரும்பிய வடிவத்தையும் தோற்றத்தையும் பெறுவதற்காக, தையல் போது ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படுகிறது: ஒரு இரும்பு, ஒரு சலவை பலகை மற்றும் பிற சாதனங்கள் (படம் 44). ஆடை தொழிற்சாலைகளில், அழுத்தும் கருவிகள் மற்றும் நீராவி-காற்று மேனிக்வின்கள் இந்த நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரிசி. 44. ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சைக்கான உபகரணங்கள்: a - இரும்பு; b - தெளிப்பு பாட்டில்; c - இஸ்திரி பலகை; g - இஸ்திரி இரும்பு

பருத்தி மற்றும் கைத்தறி துணிகள் ஒரு தெர்மோஸ்டாட் மற்றும் ஒரு துணி நீராவி ஈரப்பதமூட்டியுடன் அதிக வெப்பமான மின்சார இரும்புடன் சலவை செய்யப்படுகின்றன. தெர்மோஸ்டாட்டைப் பயன்படுத்தி, இந்த வகை துணிக்கு ஏற்ற இரும்பின் சோப்லேட்டின் வெப்ப வெப்பநிலையை நீங்கள் அமைக்க வேண்டும்.

இரும்பின் நீராவி ஈரப்பதமூட்டி சலவை செய்யும் போது துணியை ஈரப்பதமாக்குகிறது.

இஸ்திரி பலகை சமமாக இருக்க வேண்டும் மென்மையான மேற்பரப்புமற்றும் ஒரு சுத்தமான மாற்று கவர், அத்துடன் மின் கம்பியை ஆதரிக்கும் ஒரு சாதனம்.

சலவை இரும்பு என்பது வெள்ளை பருத்தி அல்லது கைத்தறி துணியால் ஆனது, இது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை ஓப்பல்களிலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது. பருத்தி அல்லது கைத்தறி என்றால் நல்லது. கேம்பிரிக் போன்ற மெல்லிய துணி சிறந்தது. இந்த வழக்கில், எங்கு, என்ன சலவை செய்ய வேண்டும் என்பதை நீங்கள் தெளிவாகக் காணலாம்: தேவையற்ற மடிப்புகள் அல்லது சுருக்கங்கள் இல்லை. முதல் பயன்பாட்டிற்கு முன், இரும்பு கழுவ வேண்டும்.

ஸ்ப்ரே பாட்டில் சலவை செய்யும் போது பொருளை ஈரப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஈரமான வெப்ப வேலைகளைச் செய்வதற்கான விதிகள்

1. ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சையைத் தொடங்குவதற்கு முன், பதப்படுத்தப்பட வேண்டிய துணியின் ஒரு துண்டில் ஒரு சோதனை செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
2. ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன், நீங்கள் தயாரிப்பிலிருந்து தையல்காரரின் சுண்ணாம்பு தடயங்களை அகற்ற வேண்டும், அதே போல் இரும்பின் ஒரே பகுதியைக் கீறி துணியில் மதிப்பெண்களை விடக்கூடிய அனைத்து ஊசிகளையும் அகற்ற வேண்டும்.
3. ஈரப்பதம் முற்றிலும் ஆவியாகும் வரை ஒவ்வொரு தையல் செயல்பாட்டிற்கும் பிறகு ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது.
4. ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ளும்போது, ​​தயாரிப்பு நேராக்கப்படுகிறது, இதனால் எந்த மடிப்புகளும் மடிப்புகளும் உருவாகாது.
5. செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, வடிவத்தின் சிதைவைத் தவிர்க்க, சலவை செய்யப்பட்ட பகுதி அல்லது தயாரிப்பு முழுமையாக குளிர்விக்க அனுமதிக்க வேண்டும்.

ஈரமான வெப்ப சிகிச்சையின் அடிப்படை செயல்பாடுகள்

அயர்னிங். பகுதி அல்லது ஆடை ஒரு சலவை பலகையில் வைக்கப்பட்டு, அவற்றின் தடிமன் குறைப்பதற்காக மடிப்பு, மடிப்பு அல்லது பகுதியின் விளிம்பில் சூடான இரும்பினால் அழுத்தப்படுகிறது (படம் 45).

அரிசி. 45. சலவை

அயர்னிங். ஒரு ஆடைக்கு, தையல் கொடுப்பனவுகள் எதிர் திசைகளில் அமைக்கப்பட்டன மற்றும் சூடான இரும்புடன் இந்த நிலையில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன (படம் 46).

அரிசி. 46. ​​சலவை செய்தல்

அயர்னிங். ஒரு ஆடைக்கு, மடிப்பு கொடுப்பனவுகள் அல்லது பகுதியின் விளிம்பு ஒரு பக்கத்தில் வைக்கப்பட்டு, இந்த நிலையில் பாதுகாக்கப்படுகிறது (படம் 47).

அரிசி. 47. சலவை

இரும்புடன் பாதுகாப்பாக வேலை செய்வதற்கான விதிகள்

1. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், இரும்பு, பவர் கார்டு மற்றும் பிளக் ஆகியவை நல்ல வேலை வரிசையில் உள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து, தெர்மோஸ்டாட்டை விரும்பிய அமைப்பிற்கு அமைக்கவும்.
2. அறுவைச் சிகிச்சையின் போது, ​​பிளாஸ்டிக் உடலால் பிளக்கைப் பிடித்து, உலர்ந்த கைகளால் இரும்பை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்யவும்.
3. ஸ்டாண்டில் இரும்பை வைக்கவும்.
4. இரும்பை ஆன் செய்யாமல் விட்டுவிடாதீர்கள்.
5. பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, இரும்பை பக்கவாட்டில் (ஸ்டாண்டில்) வைத்து அதை அணைக்கவும்.

நடைமுறை வேலை எண் 14
ஈரமான வெப்ப வேலைகளை மேற்கொள்வது

உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்: தற்போதைய பாடத்தில் முடிக்கப்பட்ட இயந்திர வேலைகளின் மாதிரிகள், இஸ்திரி பலகை, இரும்பு, சலவை இரும்பு.

வேலை ஒழுங்கு

பணி 1. இரும்பு மாதிரிகள்:

• விவரம் "தையல் முறை" - ஜிக்ஜாக் தையல் பகுதியில்;
• இரண்டு துண்டுகள் "ஹெம் தையல் மாதிரி" - இயந்திர தையல் மற்றும் மடிப்புகள் பகுதியில்;
• இரண்டு பாகங்கள் "தையல் மடிப்பு மாதிரி" - இயந்திரம் தையல் பகுதியில்.

பணி 2. தைக்கப்பட்ட மடிப்பு மாதிரியின் இரண்டு துண்டுகளை அயர்ன் செய்யவும், தையல் அலவன்ஸ்களை வெவ்வேறு திசைகளில் வைக்கவும்.

பணி 3. தைத்த மடிப்பு மாதிரியை அயர்ன் செய்து, தையல் அலவன்ஸை ஒரு பக்கமாக வைக்கவும்.

புதிய கருத்துக்கள்

ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை, நீராவி ஈரப்பதமூட்டி, தெர்மோஸ்டாட், இஸ்திரி பலகை, சலவை இரும்பு; இஸ்திரி, இஸ்திரி, இஸ்திரி.

பாதுகாப்பு கேள்விகள்

1. சலவை செய்வதற்கு முன் பதப்படுத்தப்பட்ட ஒரு துணியை ஏன் சோதிக்க வேண்டும்?
2. முழு தயாரிப்பையும் தைத்த பிறகு - ஒரு முறை ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை செய்தால் தயாரிப்பு எப்படி மாறும்?
3. ஈரமான துணியை முழுவதுமாக உலரும் வரை சலவை செய்து பின்னர் குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுவது ஏன்?
4. சலவை அறுவை சிகிச்சை ஏன் செய்யப்படுகிறது?
5. சலவை செய்வதற்கும் சலவை செய்வதற்கும் என்ன வித்தியாசம்?

பாடம். துணி மற்றும் அடிப்படை செயல்பாடுகளின் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை.

இலக்குகள்: OBE செய்வதற்காக பணியிடத்தின் அமைப்புடன் மாணவர்களை அறிமுகப்படுத்துதல்; OBE, பாதுகாப்பு விதிகளைச் செய்யும்போது பயன்படுத்தப்படும் சொற்களை கற்பிக்கவும்; சலவை வேலை செய்ய ஒரு பணியிடத்தை ஒழுங்கமைப்பதில் திறன்களை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள்; வேலையின் போது துல்லியம் மற்றும் கவனத்தை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள்.

உபகரணங்கள்:பாடப்புத்தகம், பணிப்புத்தகம், சுவரொட்டிகள், சலவை வேலை மாதிரிகள், இஸ்திரி பலகை, இரும்பு.

பாடம் முன்னேற்றம்

பாடம் அமைப்பு.

பாடத்திற்கான மாணவர்களின் தயார்நிலையை சரிபார்க்கிறது.

மூடப்பட்ட பொருள் மீண்டும்.

தையல் என்று என்ன அழைக்கப்படுகிறது?

ஒரு வரி என்ன அழைக்கப்படுகிறது?

நவீன வீட்டு தையல் இயந்திரம் என்ன திறன்களைக் கொண்டுள்ளது?

ஒரு பாபின் மீது நூல் காற்று எப்படி?

தையல் நீளம் சீராக்கி, தலைகீழ் விசை மற்றும் தையல் வகை சுவிட்ச் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

புதிய பொருள் கற்றல்.

நாம் செய்யும் அனைத்து தையல்களும் சீம்களும் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் ஆடை தயாரிப்பில் ஈரமான வெப்ப சிகிச்சை மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. ஆடைகளின் தோற்றம் மற்றும் தரம் இந்த வேலைகளைப் பொறுத்தது.

பணியிடம்ஈரமான-வெப்ப வேலைகளுக்கு, சுகாதார மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளைக் கடைப்பிடிக்கும் போது, ​​வேலை செய்ய வசதியாக இருக்கும் வகையில் அதை ஒழுங்கமைக்க வேண்டியது அவசியம்.

ஈரமான-வெப்ப வேலைக்கான பணியிடம் ஒரு சலவை பலகை ஆகும். பலகைகள் கடின மரத்தால் செய்யப்படுகின்றன. பலகையில் ஒரு உணர்ந்த திண்டு வைக்கப்பட்டு, மேலே ஒரு கைத்தறி அட்டை போடப்படுகிறது.

நிற்கும் போது ஈரமான-வெப்ப வேலை செய்யப்படுகிறது, மேலும் செயலாக்கப்படும் பொருளிலிருந்து கண்களுக்கு தூரம் 35-45 செ.மீ.

ஈரமான-வெப்ப வேலை ஒரு இரும்பு மூலம் செய்யப்படுகிறது. இரும்பு என்பது ஈரமான வெப்ப சிகிச்சைக்கான ஒரு கருவியாகும். இன்று நாம் அனைவரும் மின்சார இரும்புகளை பயன்படுத்துகிறோம். வரலாற்றில் இருந்து நாம் முதலில் இரும்புகள் நிலக்கரி இருந்தது தெரியும்; பின்னர் இரும்புகள் அடுப்பில் சூடேற்றப்பட்டன, அவை அடுப்பு என்று அழைக்கப்பட்டன, அவை மின்சாரத்தால் மாற்றப்பட்டன. மின்சார இரும்புகளில் ஒரு தெர்மோஸ்டாட் (வெப்ப வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துகிறது) மற்றும் ஒரு நீராவி ஈரப்பதமூட்டி உள்ளது.

உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருளின் ஈர-வெப்ப சிகிச்சையைத் தொடங்குவதற்கு முன், சலவை செய்ய வேண்டிய துணியின் வெப்பநிலையை நீங்கள் சோதிக்க வேண்டும்.

ஈரமான-வெப்ப சிகிச்சை தவறான பக்கத்திலிருந்து செய்யப்படுகிறது மற்றும் கவனிக்கப்படுகிறது ஈரமான வெப்ப சிகிச்சையை செயல்படுத்துவதற்கான விதிகள்.

பதப்படுத்தப்படும் துணி வகைக்கு ஏற்ப தெர்மோஸ்டாட்டின் நிலை அமைக்கப்படுகிறது.

இரும்புச் செய்யத் தொடங்கும் போது, ​​இரும்பு சுத்தமாக இருக்கிறதா மற்றும் அதிக வெப்பமடையவில்லையா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

ஒவ்வொரு இயந்திர செயல்பாட்டிற்கும் பிறகு, துணி முற்றிலும் உலர்ந்த வரை பகுதி அல்லது தயாரிப்பு ஈரப்படுத்தப்பட்டு சலவை செய்யப்படுகிறது.

தயாரிப்புகள் சிறிய பகுதிகளிலிருந்து தொடங்கி, துணியின் தானியத்தின் திசையில் வலமிருந்து இடமாக சலவை செய்யப்படுகின்றன. பரந்த பகுதியிலிருந்து குறுகிய பகுதிக்கு திசையில் பெரிய பாகங்கள் சலவை செய்யப்படுகின்றன.

ஈரமான வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​​​பகுதி அல்லது தயாரிப்பின் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பகுதி தொழிலாளிக்கு நெருக்கமாக அமைந்துள்ளது.

சலவை செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு நேராக்கப்பட வேண்டும் அல்லது சிறிது நேரம் தொங்கவிடப்பட வேண்டும்.

ஈரமான வெப்ப வேலைகளைச் செய்யும்போது, ​​பின்வரும் சொற்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

ஈரமான வெப்ப வேலை(இணைப்பு 10)

ஈரமான வெப்ப வேலைகளைச் செய்யும்போது, ​​​​நீங்கள் கவனமாகவும் மிகவும் கவனமாகவும் இருக்க வேண்டும், பாதுகாப்பு விதிகளைப் பின்பற்றவும்:

இரும்பை பயன்படுத்துவதற்கு முன், தண்டு நல்ல நிலையில் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

உலர் கைகளால் இரும்பை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்யவும், பிளக் உடலைப் பற்றிக்கொள்ளவும்.

ஸ்டாண்டில் இரும்பை வைக்கவும்.

இரும்பின் உள்ளங்கால் வடத்தைத் தொடாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள்.

ஒரு ரப்பர் பாயில் நிற்கும் போது ஈரமான வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ளுங்கள்.

முடிந்ததும், இரும்பை அணைத்து, அதை ஒரு தீயணைப்பு நிலைப்பாட்டில் வைக்கவும்.

"துணிகளை சலவை செய்வது பற்றி, இரும்பு பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது" (பின் இணைப்பு 11) என்ற தலைப்பில் மாணவர் செய்திகள்

மூடப்பட்ட பொருளை வலுப்படுத்துதல்.

பாடப்புத்தகத்தில் உள்ள உரையை அடிப்படையாகக் கொண்ட சுயாதீனமான வேலை. 51-55.

பாடத்தின் சுருக்கம்.

கேள்விகளின் சுருக்கம்:

என்ன கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் சலவை உபகரணங்கள்?

பருத்தி மற்றும் கைத்தறி துணிகளை எப்படி அயர்ன் செய்ய வேண்டும்?

சலவை செய்வதற்கு முன் பதப்படுத்தப்பட்ட ஒரு துணியை ஏன் சோதிக்க வேண்டும்?

சலவை அறுவை சிகிச்சை ஏன் செய்யப்படுகிறது?

சலவை செய்வதற்கும் சலவை செய்வதற்கும் என்ன வித்தியாசம்?

வீட்டுப்பாடம்: இறுதியில் $10.11 கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கவும்.