கட்டுமானம் மிகவும் இலாபகரமான வணிகமாகும், ஆனால் அதே நேரத்தில் இது எளிதானது அல்ல. சிறப்புக் கல்வி இல்லாத ஒரு புதிய தொழில்முனைவோருக்கு பதவி உயர்வு பெறுவது மிகவும் கடினம். இன்னும், தங்கள் தொழில்முனைவோர் திறமையைக் காட்ட விரும்புவோருக்கு, கிட்டத்தட்ட வெற்றி-வெற்றி முக்கிய இடம் உள்ளது - கான்கிரீட் மோதிரங்களின் உற்பத்தி.
இந்த உறுப்பு இல்லாமல் ஒரு கிணற்றை நிறுவுவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. அவை கழிவுநீர், ஆய்வு மற்றும் வடிகால் கிணறுகள் கட்டுமானத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை இன்னும் கொஞ்சம் விரிவாகப் பார்ப்போம்.
கான்கிரீட் வளையங்களின் உற்பத்தியின் சில நுணுக்கங்கள்
பொதுவாக, அனைத்து வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களும் மூன்று முக்கிய விட்டம் (அளவுகள்) பிரிக்கப்படுகின்றன:
- 1 மீட்டர்;
- 1.5 மீட்டர்;
- 2 மீட்டர்;
தொண்ணூறு சென்டிமீட்டர் நிலையான உயரத்துடன். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான ஒரு பொருளாக கான்கிரீட் தேவைப்படுகிறது. M 200 என பெயரிடப்பட்ட ஒரு கான்கிரீட் தீர்வு நிச்சயமாக, பொருளின் பயன்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்பட்டால், கான்கிரீட் மோதிரங்களின் உற்பத்தி மிக வேகமாக செலுத்தத் தொடங்கும் சிறந்த தரம்உங்களுக்கு கூடுதல் பலன்களைத் தரும், ஆனால் வணிகத்தின் லாபம் கணிசமாகக் குறையும் மற்றும் உங்கள் உற்பத்தி முற்றிலும் லாபமற்றதாகிவிடும்.
கூடுதலாக, கான்கிரீட் வளையங்களை உற்பத்தி செய்ய, சுழல்களை உருவாக்க தேவையான வலுவூட்டலை நீங்கள் கூடுதலாக வாங்க வேண்டும். ஆனால், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்கள் அதிக சுமைகளைத் தாங்காததால், அவற்றுக்கான சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை. 15*15 சாலை மெஷ் வலுவூட்டும் சட்டமாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். இது எஃகு கம்பியைப் பயன்படுத்தி ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
உற்பத்திக்கு என்ன உபகரணங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
எந்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களின் உற்பத்திக்கும் அதிகமான சாதனங்கள் தேவைப்படாது. உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்: 
- கான்கிரீட் கலவை;
- வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்களுக்கான அச்சு (நீங்கள் அதை வாங்கலாம், அல்லது அதை நீங்களே செய்யலாம்);
- எந்த தூக்கும் சாதனம் (வின்ச் அல்லது மேல்நிலை கிரேன்).
மேலே உள்ளவற்றைத் தவிர, உங்களுக்கு மண்வெட்டிகள், வாளிகள், தண்ணீர் கொள்கலன்கள் மற்றும் உயர்தர பிளாஸ்டிக் படம் தேவைப்படும். படிவத்தை நிரப்புவதற்கு இது ஒரு ஆதரவாக இருக்கும். உங்களுக்கு நிச்சயமாக ஒரு குழம்பு தேவைப்படும். இது ஒரு சிறப்பு ஆயத்த மசகு எண்ணெய், இது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு சந்தைப்படுத்தக்கூடிய தோற்றத்தை அளிக்கிறது.
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களுக்கான அச்சுகள்
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளுக்கான வடிவங்கள், குறிப்பாக மோதிரங்கள், வேறுபட்டிருக்கலாம். ஆனால் எளிமையான விருப்பத்தை கருத்தில் கொள்வோம். நீங்கள் உண்மையிலேயே செலவு குறைந்த உற்பத்தியை நிறுவ விரும்பினால், பல வகையான அச்சுகளை வைத்திருப்பது சிறந்தது.
இத்தகைய வடிவங்கள் ஒரு ஜோடி சிலிண்டர்கள்: வெளி மற்றும் உள். மரத்தை அவர்களுக்கு ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம். சிலிண்டர்கள் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்டவை. உட்புறத்தின் அளவு நேரடியாக முடிக்கப்பட்ட மோதிரங்களின் தடிமன் சார்ந்தது. சிலிண்டரின் சுவர்கள் இரண்டு வளையங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை ஒவ்வொன்றும் பல பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. அச்சு போன்ற ஒரு சிக்கலான வடிவமைப்பு அவசியம், எனவே ஆயத்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்பிலிருந்து அவற்றை அகற்றுவது மிகவும் வசதியாக இருந்தது. அச்சின் வெளிப்புற உருளை பல கூறுகளாகப் பிரிக்கப்பட்ட ஒரு ஜோடி வளையங்களைக் கொண்டுள்ளது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வடிவத்தின் இந்த வளையம் உள்ளே மட்டுமே பலகைகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
கான்கிரீட் வளையங்களின் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பம்
அனைத்து வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களின் உற்பத்தியும் ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகிறது. முதலில், முதல் (வெளிப்புற) சிலிண்டர் ஒரு பிளாட் பேனலில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இரண்டாவது உள்ளே வைக்கப்படுகிறது, ஆனால் அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளி முழு சுற்றளவிலும் சமமாக இருக்கும். அடுத்து, ஒரு வலுவூட்டல் கூண்டு விளைவாக இடைவெளியில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
அடுத்த கட்டம் கான்கிரீட் உற்பத்தி ஆகும், இதில் முக்கிய கூறுகள் நொறுக்கப்பட்ட கல், சிமெண்ட் மற்றும் மணல். இந்த வழக்கில், விகிதம் 4:1:2 அனுசரிக்கப்படுகிறது. முன்பு குறிப்பிட்டபடி, நீங்கள் ஒரு ஆயத்த தீர்வை வாங்கலாம். இதன் விளைவாக கலவையானது முழு விட்டம் முழுவதும் படிப்படியாக அச்சுக்குள் வைக்கப்படுகிறது.
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் சுமார் 5 நாட்களுக்குப் பிறகு அச்சிலிருந்து விடுவிக்கப்படலாம். மேற்பரப்பை கவனமாக பரிசோதிக்கவும். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையத்தின் மேற்பரப்பில் எங்காவது மடு என்று அழைக்கப்படுபவை உருவாகியிருந்தால், அது ஒரு சிமெண்ட் கலவையுடன் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். அச்சு அகற்றப்பட்ட பிறகு, மோதிரம் குறைந்தது 5 நாட்களுக்கு கவசத்தில் இருக்க வேண்டும். இந்த காலகட்டத்தில், கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு அவ்வப்போது ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
வணக்கம் எங்கள் வலைப்பதிவின் அன்பான வாசகர்களே, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்களின் உற்பத்தி என்று அழைக்கப்படும் ஒரு இலாபகரமான வணிக யோசனை பற்றி இன்று நான் உங்களுக்கு சொல்ல விரும்புகிறேன். எங்களிடம் ஒரு சிறிய மூலதனம் இருக்கும்போது நம்மில் பெரும்பாலோர் சிந்திக்கத் தொடங்குகிறோம், அதை எவ்வாறு அதிகரிக்கலாம் என்பதைப் பற்றி சிந்திக்கத் தொடங்குகிறோம், மேலும் மூலதனத்தை அதிகரிப்பதற்கான முக்கிய வழி எங்கள் சொந்த வணிகத்தை ஒழுங்கமைப்பதாகும், எங்கள் உதாரணத்தில் இது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களின் உற்பத்தி ஆகும். .
முதலில், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கிணறு வளையங்கள் என்ன என்பதை நான் உங்களுக்குச் சொல்ல விரும்புகிறேன் - இவை கான்கிரீட் (சிமென்ட் + நொறுக்கப்பட்ட கல்) மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட கண்ணி ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பொருட்கள். அவை வட்ட வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. கீழே உள்ள படத்தில் நீங்கள் கிணறு வளையத்தை தெளிவாகக் காணலாம்:
முதலில் உங்களுக்கு என்ன தேவை?
10 ஆண்டுகளாக வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்களை உற்பத்தி செய்து வரும் எனது நண்பர், முதலில் விற்பனை சந்தையைப் படிக்க அறிவுறுத்துகிறார். எந்த நிறுவனங்களுடன் நீங்கள் போட்டியிட வேண்டும் என்பதை நீங்கள் தீர்மானித்த பிறகு, உங்கள் திட்டங்களை செயல்படுத்தத் தொடங்கலாம். பெரிய தொழிற்சாலைகள், ஒரு விதியாக, கடுமையான போட்டியை ஏற்படுத்தாது என்று என் நண்பர் கூறுகிறார் தனிப்பட்ட தொழில்முனைவோர்வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களின் உற்பத்திக்காக. தொழிற்சாலை விலைகள் பொதுவாக தனிப்பட்ட தொழில்முனைவோரை விட கணிசமாக அதிகமாக இருக்கும், அதாவது ஒரு தொழில்முனைவோரால் நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட கிணறு வளையங்களை உற்பத்தி செய்வதே சந்தையின் பெரும்பகுதியைக் கைப்பற்றும். உங்கள் உற்பத்திக்கான போட்டி உங்களைப் போன்ற தனிப்பட்ட தொழில்முனைவோரிடமிருந்து மட்டுமே வர முடியும், அதே போல் ஆயத்த கான்கிரீட் விற்பனைக்கான தளங்களும், வழக்கமாக, ஷிப்ட் முடிந்த பிறகு, விற்கப்படாத கான்கிரீட் உள்ளது, இது பின்னர் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிணறு வளையங்கள், கிணற்றின் அடிப்பகுதி மற்றும் அவற்றின் உறைகள்.
சந்தையை பகுப்பாய்வு செய்த பிறகு, உங்கள் பிராந்தியத்தில் நிலைமைகள் மற்றும் போட்டி குறைவாக இருந்தால், நீங்கள் உங்கள் சொந்த மினி தொழிற்சாலையை ஒழுங்கமைக்க ஆரம்பிக்கலாம்.
இதற்கு என்ன தேவை? மிக முக்கியமான விஷயம் இடம், பின்னர் உபகரணங்கள் மற்றும் நுகர்பொருட்கள் வாங்குதல், மற்றும் நிச்சயமாக நீங்கள் உழைப்பு இல்லாமல் தனியாக சமாளிக்க முடியாது.
மோதிர உற்பத்தி பகுதி
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களின் உற்பத்திக்கான இடத்தைத் தேர்வுசெய்ய, நீங்கள் இரண்டு விருப்பங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
முதல் மற்றும் இரண்டாவது விருப்பங்களுக்கான தேவைகள் நல்ல அணுகல் சாலைகள் மற்றும் மின்சாரம் மற்றும் தண்ணீருக்கான அணுகல் ஆகும்.
கீழ் உற்பத்தியை ஒழுங்கமைப்பதன் முக்கிய நன்மை திறந்த காற்றுஇது ஒரு சிறிய வாடகை, மேலும் இந்த ப்ளாட்டின் உரிமையாளராக இருந்தால், வாடகையே இல்லை. எதிர்மறையானது வானிலை நிலைமைகளைச் சார்ந்தது மற்றும் உற்பத்தியை நிறுத்துவது குளிர்கால காலம்.
உட்புறத்தில் ஒரு மினி-தொழிற்சாலையை ஏற்பாடு செய்வதன் முக்கிய நன்மை ஆண்டு முழுவதும் உற்பத்தி ஆகும், ஆனால் குறைபாடு அதிக வாடகை ஆகும்.
உபகரணங்கள்
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்கள், கவர்கள் மற்றும் அடிப்பகுதிகளின் உற்பத்திக்கு உயர் தொழில்நுட்பம் மற்றும் விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள் தேவையில்லை. எனவே வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்களின் உற்பத்திக்கான முக்கிய உபகரணங்கள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்களுக்கான அச்சுகள் ஆகும்.
தொடங்குவதற்கு, நீங்கள் இணையத்தில் தேடலாம் மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்களை வாங்கலாம் அல்லது எதிர்காலத்தில் அதை வாடகைக்கு எடுக்கலாம், நிச்சயமாக, நீங்கள் கருப்பு நிறத்தில் இருக்கும்போது, எல்லாவற்றையும் புதிதாக வாங்குவது நல்லது.
சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, சாதனங்களின் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று மோதிரங்கள், இமைகள் மற்றும் பாட்டம்ஸ் தயாரிப்பதற்கான அச்சுகள் ஆகும். தொடங்குவதற்கு, அவற்றை ஒரு கைவினைப் பட்டறையிலிருந்து அல்லது உயர்தர தொழிற்சாலையிலிருந்து நேரடியாக ஆர்டர் செய்ய முயற்சி செய்யலாம். பொதுவான அளவுகள் 1×0.9m, 1.5×0.9m மற்றும் 2×0.9m அச்சுகளின் விலை முறையே சுமார் 40, 60 மற்றும் 80 ஆயிரம் ரூபிள் இருக்கும். கூடுதலாக, ஒவ்வொரு வளைய அளவிற்கும் தொப்பிகள் மற்றும் அடிப்பகுதிகளை உருவாக்க உங்களுக்கு அச்சுகள் தேவைப்படும். அவற்றின் விலை முறையே 10, 12 மற்றும் 15 ஆயிரம் ரூபிள் வரை மாறுபடும். தொடங்குவதற்கு, ஒவ்வொரு மோதிர அளவிற்கும் இந்த வடிவங்களில் ஒன்று உங்களுக்குத் தேவைப்படும்.
படிவங்களைத் தவிர, தளத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை நீங்கள் எவ்வாறு உயர்த்துவீர்கள், பின்னர் அவற்றை வாகனங்களில் ஏற்றுவது மற்றும் படிவங்களை அகற்றுவது பற்றி நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில் மிகவும் பொதுவான உபகரணங்கள் ஒரு பீம் கிரேன் அல்லது ஏற்றி, அதே செயல்பாடுகளை செய்ய முடியும், ஆனால் சிறந்த விருப்பம் ஒரு ஏற்றி கிரேன் இருக்கும். இதன் மூலம், நீங்கள் தயாரிப்புகளின் விநியோகம் மற்றும் நிறுவலை ஒழுங்கமைக்கலாம். மோசமான வானிலையில், லேசான உறைபனி இருக்கும் போது, கான்கிரீட் அமைக்க காத்திருக்கும் நேரத்தை குறைக்க உங்களுக்கு வெப்ப துப்பாக்கி தேவைப்படும்.
தொப்பி மற்றும் கீழ் வளையங்களின் அனைத்து பொதுவான அளவுகளையும் படம் காட்டுகிறது. எதிர்காலத்தில், நீங்கள் கூடுதல் வளையங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் வரம்பை விரிவாக்க முடியும் - இவை 0.3 மீ மற்றும் 0.6 மீ உயரம் கொண்ட மோதிரங்கள்.
நுகர்பொருட்கள்
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையத்தை உருவாக்க உங்களுக்கு கான்கிரீட் தர M-200 தேவைப்படும். எடுத்துக்காட்டாக, KS-10.9 (உள் சுவரில் 1 மீ விட்டம்) வளையங்களை உருவாக்க உங்களுக்கு 0.3 கன மீட்டர் கான்கிரீட் தேவை, KS-15.9 (1.5 மீ விட்டம்) - 0.45 கன மீட்டர் கான்கிரீட்.
KS 10-9 என்ற சுருக்கத்தின் விளக்கம் - KS என்பது சுவர் வளையம், 10 அதன் விட்டம், 9 என்பது அதன் உயரம். PN 10 - PN என்பது 10 விட்டம் கொண்ட கீழ் தட்டு. பிபி 10-1 - பிபி என்பது தரை அடுக்கு, 10 விட்டம், 1 சுமை வகுப்பு.
ஆனால் 15 * 15 செ.மீ க்கும் அதிகமான செல்கள் கொண்ட சாலை (வெல்டட்) மெஷ் உற்பத்திக்கு உங்களுக்கு தேவையானது அல்ல, அது சட்டத்தின் அதே வழியில் கட்டப்பட்டுள்ளது ஒரு கட்டிடம் வலுவூட்டல் மூலம் கட்டப்பட்டது. பெருகிவரும் கொக்கிகள் தயாரிக்க, உங்களுக்கு 6 முதல் 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டல் தேவைப்படும், மேலும் தயாரிப்புகள் இருக்க வேண்டும் அழகான காட்சிபாலிஎதிலீன் படத்தை அச்சுகளுடன் சரிசெய்து, "எமுல்சோல்" என்று அழைக்கப்படும் ஒரு சிறப்பு கலவையுடன் சிகிச்சையளிக்கவும்.
தொழிலாளர் சக்தி
ஆரம்ப கட்டத்தில், உங்களுக்கு மூன்று பேர் கொண்ட பணிக்குழு தேவைப்படும். ஒரு நாளில், மூன்று தொழிலாளர்கள் 15 பொருட்கள் வரை உற்பத்தி செய்யலாம். இதை நாம் பண அடிப்படையில் வெளிப்படுத்தினால், சுமார் 15 ஆயிரம் ரூபிள். நிகர லாபம். அத்தகைய தொழில்களில், தொழிலாளர்களின் ஊதியம் வெளியீட்டின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது, அதாவது. உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் எண்ணிக்கையில்.
தயாரிப்பு சான்றிதழ்
அடிப்படையில், மோதிரங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய தயாரிப்புகளை விற்கும் போது, நீங்கள் தர சான்றிதழ்களை வழங்க வேண்டிய அவசியமில்லை. ஆனால் அவர்கள் இருக்கக்கூடாது என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை. எனவே நீங்கள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சந்தையில் போட்டியிட விரும்பினால், உங்கள் தயாரிப்புகளின் தரத்தை நீங்கள் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும். மேலும், சான்றிதழை நிரப்புவதில் கடினமான எதையும் நீங்கள் சந்திக்க மாட்டீர்கள். நீங்கள் ஒரு தொழிற்சாலையில் இருந்து கான்கிரீட் வாங்கினால், அவர்களின் சான்றிதழை எடுத்து அதன் அடிப்படையில் உங்களுடையதை நிரப்பவும்.
என்ன தயாரிப்புகளுக்கு அதிக தேவை உள்ளது?
மிகவும் பிரபலமான தயாரிப்பு KS 15-9 ஆக இருக்கும், ஆனால் அவர்கள் மோதிரங்களை மட்டும் வாங்குகிறார்கள் என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள், ஆனால் அவர்களுக்கான கவர்கள் மற்றும் பாட்டம்ஸ். ஆனால் உங்கள் தயாரிப்பு வரம்பிற்கு நீங்கள் அனைத்து தயாரிப்பு அளவுகளையும் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள்.
முடிவுரை
இந்த கடைசி அத்தியாயத்தில் சில பயனுள்ள உதவிக்குறிப்புகளைச் சேர்க்க முடிவு செய்தேன்.
உங்கள் வலுவூட்டப்பட்ட காங்கிரீட் மோதிரங்கள் மற்றும் பாட்டம்களை விளம்பரப்படுத்தும் போது, கட்டுமானம் செயலில் இருக்கும் போது, விற்பனையின் உச்சம் வசந்த காலத்திலிருந்து நவம்பர்-டிசம்பர் வரை இருக்கும்.
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்களின் விற்பனை சந்தை மற்றும் நுகர்வோர் முக்கியமாக கட்டுமான நிறுவனங்கள், ஆனால் ஒருவர் தங்கள் வீட்டைக் கட்டும் போது, தனக்காக செப்டிக் தொட்டிகளை கட்டும் நபர்களை தள்ளுபடி செய்யக்கூடாது. கட்டுமான இதழ்களிலும், இணையத்திலும் உங்கள் நிறுவனத்தை விளம்பரப்படுத்த வேண்டும். எதிர்காலத்தில், நீங்கள் ஒரு விற்பனை மேலாளரை நியமிக்கலாம்.
தனிப்பட்ட தொழில்முனைவோர் அல்லது எல்எல்சி? பதவி உயர்வு ஆரம்ப கட்டத்தில், ஒரு தனிப்பட்ட தொழில்முனைவோர் உங்களுக்கு போதுமானதாக இருப்பார், ஆனால் எதிர்காலத்தில், வேலையை எளிதாக்குவதற்கும், உங்கள் மீது நம்பிக்கையை ஏற்படுத்துவதற்கும், எல்எல்சியைத் திறப்பது நல்லது.
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களின் உற்பத்திக்கான வணிகத்தின் திருப்பிச் செலுத்துதல் ஒரு வருட வேலைக்குப் பிறகு ஏற்படலாம். நீங்கள் வாங்கும் உபகரணங்களைப் பொறுத்து, மதிப்பிடப்பட்ட செலவுகள் 500,000 -1,000,000 ரூபிள் பகுதியில் இருக்கும்.
சரி, முடிவில், கிணறு வளையத்தை உருவாக்குவதை நீங்கள் தெளிவாகக் காணக்கூடிய ஒரு சிறிய வீடியோவை உங்களுக்குக் காட்ட விரும்புகிறேன்:
குறிச்சொற்கள்:
நிலத்தடி பொறியியல் அமைப்புகளின் செயல்பாட்டு மற்றும் ஆய்வு புள்ளிகளின் கட்டுமானத்தில் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பல்வேறு பிரிவுகள் மற்றும் நோக்கங்களின் நீர் வழங்கல் மற்றும் கழிவுநீர் கிணறுகளை நிர்மாணிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்க, நீங்கள் செயல்திறன் பண்புகளை அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.
கிணறுகளுக்கான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்கள் என்ன உடல், இயந்திர மற்றும் நடைமுறை குணங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதைப் பற்றி பேசுவோம். நாங்கள் முன்மொழியும் கட்டுரை தேர்வுக்கான பரிந்துரைகளை வழங்குகிறது மற்றும் லேபிளிங்கின் பிரத்தியேகங்களைப் பற்றி விவாதிக்கிறது. சான்றளிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வழங்கும் பொறுப்பான உற்பத்தியாளர்களின் மதிப்பீடு வழங்கப்படுகிறது.
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களின் உற்பத்தியின் கொள்கை ஒழுங்குபடுத்துகிறது GOST 8020-2016. கட்டமைப்புகள், அளவு மற்றும் அடையாளங்களின் நோக்கத்தை விளக்குகிறது GOST 8020-90.
கிணறு வளையம் ஒரு வெற்று உருளை போன்ற வடிவிலான ஒரு ஒற்றைக் கட்டமைப்பாகும். இது கனமான கான்கிரீட் கலவைகள், நொறுக்கப்பட்ட கல், மணல் மற்றும் குறிப்பிட்ட இரசாயன சேர்க்கைகள் ஆகியவற்றின் பல்வேறு பகுதிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.
பின்வரும் பண்புகளைப் பெற உலோக கம்பி மற்றும் கம்பி மூலம் வலுவூட்டப்பட்டது:
- இழுவிசை வலிமையை அதிகரித்தல்;
- அடிப்படை வலிமையை வலுப்படுத்துதல்;
- செயல்பாட்டின் போது சுருக்க எதிர்ப்பு அதிகரிக்கும்.
சேகரிப்பாளர்கள், நீர் வழங்கல், கழிவுநீர் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களை உருவாக்க தொழில்துறை கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலத்தடி கேபிள், மின் மற்றும் தொலைபேசி நெட்வொர்க்குகள் அமைக்க பயன்படுகிறது.
தனியார் துறையில், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- கட்டுமானத்தில்;
- வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான கேமராக்கள் கொண்ட ஏற்பாட்டில்;
- கட்டுமானம், சேகரிப்பான் மற்றும் அனைத்து வகையான கழிவுநீர் அமைப்புகளிலும்.
இது உயர் தரம் வாய்ந்ததாக இருந்தால், அது செங்குத்து தண்டுகள் மற்றும் கிடைமட்ட கோடுகளின் முழுமையான இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. வழக்கமான பராமரிப்பு தேவையில்லை மற்றும் காலப்போக்கில் குறிப்பிட்ட குணங்கள் மற்றும் வலிமை பண்புகளை இழக்காது.
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களால் செய்யப்பட்ட தகவல்தொடர்பு அமைப்பை நிறுவ சிறிது நேரம் எடுக்கும். இந்த அம்சம் மொத்த வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் அவர்களின் சொந்த வீடுகள் மற்றும் தோட்ட அடுக்குகளில் வசதியான வாழ்க்கை நிலைமைகளை ஏற்பாடு செய்வதில் ஈடுபட்டுள்ள தனிநபர்களின் பார்வையில் தயாரிப்புகளை குறிப்பாக கவர்ச்சிகரமானதாக ஆக்குகிறது.
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வகைகள்
எளிமையான நிலையான மாதிரிகள் கூடுதல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் இல்லாமல் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் முடிவு மென்மையானது, மேல் மற்றும் கீழ் இருபுறமும் கூட விளிம்பை ஒத்திருக்கிறது.
முட்டையிடும் போது, அவை ஒன்றின் மேல் ஒன்றாக வைக்கப்பட்டு, உலோக அடைப்புக்குறிகளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. கூட்டு பகுதி சிமெண்ட் மோட்டார் அல்லது உலர் பழுது கலவையுடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.
ஒரு ஹைட்ராலிக் முத்திரை கிணறு வளையங்களுக்கு ஒரு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள். பொருள் ஒரு சிறப்பு தர சிமெண்ட் மற்றும் குவார்ட்ஸ் மணலைக் கொண்டுள்ளது. இது விரைவாக கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் காலப்போக்கில் விரிவடைகிறது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மெயின்களை கழிவுநீர் ஊடுருவலில் இருந்து பாதுகாக்கிறது
அத்தகைய சிகிச்சையின் பின்னர், அமைப்பு உகந்த ஒருமைப்பாடு மற்றும் இறுக்கத்தை பெறுகிறது. கான்கிரீட் உறுப்புகளின் தொடர்பு பகுதியில் சரியான காப்பு தண்டுகளின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் கான்கிரீட் கூறுகளுக்கு இடையில் உள்ள விரிசல்கள் மூலம் நீர் கசிவை முற்றிலும் நீக்குகிறது.
அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலிமை இருந்தபோதிலும், பூட்டு இல்லாத நிலையான மோதிரங்கள் குறைந்த நில அதிர்வு செயல்பாடு உள்ள பகுதிகளில் நிறுவலுக்கு ஏற்றது. வலுவான தரை அசைவுகள் தொகுதிகள் இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் கூட்டு பகுதியில் சிமெண்ட் விரிசல் ஏற்படலாம்
யூரோ-மோதிரங்கள் நடைமுறை அரைக்கும் வகை பூட்டுதல் இணைப்புடன் கிடைக்கின்றன. அத்தகைய தயாரிப்புகளின் மேற்புறத்தில் புரோட்ரஷன்கள் உள்ளன, கீழே ஆழமான இடைவெளிகள் உள்ளன.
நிறுவலின் போது, உறுப்புகள் ஒன்றுக்கொன்று செருகப்படுகின்றன, இதனால் சேரும் பகுதியில் கூடுதல் செயலாக்கம் தேவைப்படாத ஒரு ஒற்றை மற்றும் வலுவான இணைப்பை வழங்குகிறது.
இறுதி பூட்டுடன் கிணறு வளையங்களை வாங்கும் போது, அவற்றின் தரத்தை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும். மோசமான நடிகர்கள் சேரும் பாகங்கள் வேலையை சிக்கலாக்கும் மற்றும் பிழைகள் மற்றும் குறைபாடுகளை அகற்ற வைர வெட்டுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
இது தகவல்தொடர்பு அமைப்பை உருவாக்கும் செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது மற்றும் விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் திட்டத்தின் ஒட்டுமொத்த நிதிச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. பூட்டுடன் கூடிய யூரோ-மோதிரங்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு கிணறு தண்டு, மாற்றங்களுடன் நில அதிர்வு நடவடிக்கைக்கு பயப்படுவதில்லை மற்றும் வீழ்ச்சிக்கு ஆளாகக்கூடிய மிகவும் நிலையற்ற மண்ணில் கூட கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது.
ஒரு ஒற்றைக் கண்ணாடி என்பது ஒரு வரிசை வளையம் மற்றும் ஒரு அடிப்பகுதியால் செய்யப்பட்ட ஒரு துண்டு அமைப்பாகும். இறுக்கத்திற்கான அதிகரித்த தேவைகள் உள்ள இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, கழிவுநீர் தொட்டிகளுக்கு. சுற்றியுள்ள மண்ணுக்கு உயர் மட்ட பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் கிணற்றின் உள்ளடக்கங்களை தரையில் ஊடுருவி அல்லது நிலத்தடி நீரில் நுழைய அனுமதிக்காது.
லேபிளிங் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை
கிணறுகளுக்கான மோதிரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான முழு செயல்முறையும் தனித்தனி சட்டமன்றச் செயல்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைமைகளால் தெளிவாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. GOST 10180தொகுதிகள் உற்பத்திக்கு ஏற்ற கான்கிரீட் கலவையின் தரம் மற்றும் வலிமை பண்புகளை விரிவாக விவரிக்கிறது.
8 புள்ளிகளுக்கு மேல் நில அதிர்வு செயல்பாடு உள்ள பகுதிகளிலும், பெர்மாஃப்ரோஸ்ட் பகுதிகளிலும் கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட கிணறு வளையங்களை நிறுவ முடியாது. இத்தகைய கடினமான இயக்க நிலைமைகளுக்கு சற்று மாறுபட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப விருப்பங்கள் மற்றும் தீர்வுகள் தேவை.
தரநிலை 10060பொருளின் உறைபனி எதிர்ப்பிற்கான தேவைகளை தீர்மானிக்கிறது. தேவையான அளவு நீர் எதிர்ப்பு ஆவணத்தில் பிரதிபலிக்கிறது 12730 . விதிமுறைகளிலிருந்து விலகல்கள் குறைந்தபட்ச சதவீதங்களில் அனுமதிக்கப்படுகின்றன மற்றும் சில அளவுருக்களுக்கு மட்டுமே.
தொழிற்சாலை உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்
ஒரு கிணறு வளையத்தை உற்பத்தி செய்ய, ஒரு தொழில்முறை கான்கிரீட் கலவை, ஒரு தானியங்கி வைப்ரோஃபார்ம் மற்றும் ஒரு கிரேன்-பீம், 1 முதல் 2 டன் எடையுள்ள சுமைகளுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஒரு சிறப்பு கான்கிரீட் கலவை மூலப்பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதில் அடங்கும்:
- புதிய சேர்க்கை இல்லாத சிமெண்ட்வலிமை ஆதாயத்தின் நல்ல விகிதத்துடன்;
- கரடுமுரடான மணல் 2.0-2.3 மைக்ரான்களை நசுக்குவதன் மூலம் (முன்னுரிமை இல்லாமல் அல்லது களிமண் கட்டிகள் மற்றும் தூசி துகள்கள் குறைவாக இருப்பது);
- நொறுக்கப்பட்ட கல்பின்னம் 5-10 மிமீ, ஆனால் 5-20 மிமீக்கு மேல் இல்லை;
- செயல்முறை நீர்அசுத்தங்கள் இல்லாமல்;
- சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்.
ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் அனைத்து கூறுகளும் சிறப்பு உபகரணங்களில் வைக்கப்படுகின்றன. இது கலவையை நன்கு பிசைந்து, கட்டிகள் அல்லது கட்டிகள் இல்லாமல் ஒரே மாதிரியான, திரவ நிலைத்தன்மையை அளிக்கிறது.
தொழில்துறை கான்கிரீட் மிக்சர்கள் மூன்று கட்ட மோட்டார் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், விரைவாக வேலை, மற்றும் வேண்டும் உயர் சக்திமற்றும் ஒரு சுழற்சியில் அவர்கள் ஒரு பெரிய தொகுதி கான்கிரீட் கலவையை உற்பத்தி செய்கிறார்கள்
அடுத்த கட்டத்தில், 8-12 மிமீ விட்டம் கொண்ட எஃகு கம்பியால் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டல் கூறுகள் மோல்டிங் கொள்கலனில் (ஃபார்ம்வொர்க்) வைக்கப்படுகின்றன. இந்த சட்டமானது வளையத்திற்கு கூடுதல் வலிமையை அளிக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது சுருக்க / பதற்றத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
கட்டமைப்பின் எதிர் பக்கங்களில் இரண்டு செங்குத்து கம்பிகள் உள்ளன. அவை காதுகளாக செயல்படுகின்றன மற்றும் அச்சிலிருந்து மோதிரத்தை அகற்றுவதை எளிதாக்குகின்றன.
பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட சிமென்ட் கலவை ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குள் ஊற்றப்பட்டு தானியங்கி அதிர்வு செயல்படுத்தப்படுகிறது. செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது, அனைத்து வெற்றிடங்களும் சமமாக நிரப்பப்படுகின்றன, மேலும் கான்கிரீட் தேவையான ஒருமைப்பாடு மற்றும் அடர்த்தியைப் பெறுகிறது.
24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு, தயாரிப்பு வைப்ரோஃபார்மில் இருந்து அகற்றப்பட்டு, நிற்க ஒரு திறந்த பகுதிக்கு நகர்த்தப்பட்டது. ஒரு வாரத்திற்குப் பிறகு, மோதிரம் அதன் அடிப்படை வலிமையில் 50% ஐப் பெறுகிறது, மேலும் 28 நாட்களுக்குப் பிறகு முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தயாரிப்புகள் எவ்வாறு பெயரிடப்பட்டுள்ளன?
அனைத்து வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளும் மாநிலத்தில் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட எண்ணெழுத்து சுருக்கத்துடன் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. வாங்கும் போது ஒவ்வொரு தனி உறுப்புகளின் அளவையும் நோக்கத்தையும் விரைவாக தீர்மானிக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.
எழுத்து சேர்க்கைகள் பின்வருமாறு புரிந்து கொள்ளப்படுகின்றன:
- கே.எஸ்- சுவர் வளையம், வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களில் வைக்க கிடைக்கிறது;
- கே.எல்.கே- வடிகால் நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் உள்ளூர் ஒன்றை உருவாக்குவதற்கான தொகுதி;
- KO- கிணறு அடித்தளத்தின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்யும் அடிப்படை ஆதரவு;
- KFC- சேகரிப்பான் நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் வடிகால் தகவல்தொடர்புகளின் ஏற்பாட்டிற்கான துண்டுகள்;
- கே.வி.ஜி- நீர் கிணறுகளை நிறுவுவதற்கும் எரிவாயு குழாய்களை அமைப்பதற்கும் பொருட்கள்.
எழுத்துக்களுக்கு அடுத்துள்ள எண்கள் வளையத்தின் உயரம், தடிமன், குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மற்றும் உள் விட்டம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கின்றன. இந்த மதிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது, பொருத்தமான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை வாங்குவது கடினம் அல்ல.
கிணறுகளுக்கான கூடுதல் கூறுகள்
கிணற்றின் நோக்கத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், நிறுவலின் போது மட்டும் மோதிரங்களைக் கொண்டு செல்ல முடியாது.
முழு அமைப்பும் சரியாக செயல்பட மற்றும் எதிர்காலத்தில் தோல்வியடையாமல் இருக்க, பின்வரும் கூறுகள் நிச்சயமாக தேவைப்படும்:
- அடிப்படை அடுக்குகள்(கீழே) - கட்டமைப்பின் அடிப்பகுதியில் வைக்கப்பட்டு, அடிப்படை மேற்பரப்பை சமன் செய்து, முழு கிணறு தண்டுக்கும் நிலைத்தன்மையைக் கொடுக்கும்.
- ஆதரவு மாடிகள்- ஒரு நிலையான மேன்ஹோல் கவர் மூலம் மூடப்பட்ட ஒரு துளை கொண்ட ஒரு கான்கிரீட் வட்டம். அவை மேற்பரப்பில் வெளிப்புற சுமைகளை எடுத்து சமமாக விநியோகிக்கின்றன. அவர்கள் முழு கிணற்றின் பாதுகாப்பையும் உறுதிசெய்து, சரிவு மற்றும் விரிசல் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கிறார்கள்.
- கூடுதல் மோதிரங்கள்- நிலையான விட்டம், ஆனால் குறைந்த தடிமன் கொண்டது. கிணற்றின் தற்போதைய உயரத்தை உயர் மட்டத்திற்கு உயர்த்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
- நன்றாக குஞ்சு பொரிக்கிறது(மூடிகள்) - வழக்கமான வட்டத்தின் வடிவத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து, அவை நடைபாதை மற்றும் நெடுஞ்சாலை என பிரிக்கப்படுகின்றன. அவை அதிக வலிமை மற்றும் தீவிர சுமைகளுக்கு நல்ல எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
கிடைக்கும் கூடுதல் பாகங்கள்கணினியை முழுமையான இறுக்கத்துடன் வழங்குகிறது, நெட்வொர்க்கில் கழிவுநீர் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது, குளிர்காலத்தில் உறைபனியிலிருந்து குழாய்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் தகவல்தொடர்புகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.
கிணற்றை அழிவிலிருந்து சித்தப்படுத்தவும் பாதுகாக்கவும், உங்களுக்கு ஒரு அடிப்படை தட்டு தேவைப்படும். தனியார் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்த, 1,000 டன் வரை சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு பொருத்தமானது. தொழில்துறை வசதிகள், நெடுஞ்சாலைகள் மற்றும் அதிக போக்குவரத்து உள்ள தெருக்களில், தற்போதைய 1550 டன் அழுத்தத்திற்கு பயப்படாத வலுவூட்டப்பட்ட தொகுதிகள் சிறப்பாக செயல்படும்.
கணினி இயக்கப்படும் நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் அனைத்து கூடுதல் கூறுகளும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். இந்த அணுகுமுறை ஒரு பெரிய வேலை வளத்துடன் நிலையான, சீல் செய்யப்பட்ட நெட்வொர்க்கை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட கிணறு வளையங்கள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன மற்றும் மிகவும் பிரபலமான கட்டுமானப் பொருட்களின் பட்டியலில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. இது அவர்களின் குறிப்பிட்ட உடல் மற்றும் கட்டமைப்பு பண்புகள் காரணமாகும்.
தயாரிப்பின் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:
- நீட்டிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு காலம்.எஃகு கம்பி மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் எந்த சூழலுக்கும் நடுநிலையானது, ஆக்கிரமிப்பு உட்பட, உற்பத்தியாளர்களின் கூற்றுப்படி, குறைந்தது 100 ஆண்டுகள் நீடிக்கும்.
- செயலில் உள்ள மண்ணில் விறைப்புத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றை பராமரித்தல்.வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களால் செய்யப்பட்ட கிணறுகள் 8 புள்ளிகள் வரை நில அதிர்வு செயல்பாடு உள்ள பகுதிகளில் கூட நிறுவப்பட்டுள்ளன.
- பரந்த அளவிலான மாதிரிகள். தயாரிப்புகள் பல்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கின்றன. எந்தவொரு நோக்கத்திற்கும் தேவைக்கும் பொருத்தமான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை இது சாத்தியமாக்குகிறது.
- உச்சரிக்கப்படும் உறைபனி எதிர்ப்பு.வலுவூட்டும் கூறுகள் மற்றும் கான்கிரீட் கலவைக்கு இடையே ஒரு வலுவான பிணைப்பால் இது உறுதி செய்யப்படுகிறது, இது பணிப்பகுதியின் இறுதி உலர்த்திய பிறகு ஏற்படுகிறது.
- அதிக இறுக்கம்.சீம்கள் மூட்டுகளில் ஒன்றாக இறுக்கமாக பொருந்துகின்றன மற்றும் நிலத்தடி நீர் மற்றும் பிற வெளிநாட்டு பொருட்கள் அல்லது பொருட்கள் உள்ளே ஊடுருவுவதைத் தடுக்கின்றன.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் சிறந்த விலையில் விற்கப்படுகின்றன மற்றும் எந்த அளவிலான தகவல்தொடர்பு நெட்வொர்க்குகளை ஏற்பாடு செய்ய ஏற்றது.
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களில் இருந்து ஒரு கிணறு உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், நிறுவல் விதிகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டியது அவசியம். தவறான நிறுவல் சுவர்களில் சீரற்ற சுமைக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் எதிர்காலத்தில் குழாய் முழுவதும் விரிசல் தோற்றத்தைத் தூண்டும்
குறைபாடுகளில் உற்பத்தியின் எடை மற்றும் பரிமாணங்கள் அடங்கும். போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலுக்கு நல்ல சக்தி மற்றும் கைவினைஞர்களின் குழு கொண்ட தொழில்முறை உபகரணங்கள் தேவை.
இது தவிர்க்க முடியாமல் கூடுதல் பொருள் செலவுகள் மற்றும் நிறுவல் பணிகளின் மொத்த செலவில் அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது.
டச்சாவில் ஒரு சிறிய கிணற்றை நிறுவுவதற்கு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களை உருவாக்கலாம் என் சொந்த கைகளால். வீட்டில் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது, நாங்கள் படிக்க பரிந்துரைக்கிறோம்.
ரஷ்யாவில் முதல் 10 சிறந்த உற்பத்தியாளர்கள்
ரஷ்ய கூட்டமைப்பில், சுமார் 250 வெவ்வேறு நிறுவனங்கள் தொழில் ரீதியாக வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்கள் மற்றும் கிணறுகளுக்கான பிற கூறுகளின் உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ளன. 10 மிக முக்கியமான மற்றும் பொறுப்பான உற்பத்தியாளர்களை உன்னிப்பாகப் பார்க்க உங்களை அழைக்கிறோம்.
எண் 1 - வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் கிரோவ் ஆலை
வோல்கா பிராந்தியத்தில் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் கிரோவ் ஆலை ஒரு முன்னணி இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. கிணறு வளையங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய பாகங்கள் கூடுதலாக, நிறுவனம் சிவில் கட்டுமானம் மற்றும் பொறியியல் கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானத்திற்காக சுமார் 2,000 வகையான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது.
கிரோவ் ஆலை பெரிய அளவிலான உற்பத்தி வசதிகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஆண்டுதோறும் 150,000 கன மீட்டர் வரை பல்வேறு வகையான முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
எண் 2 - கான்கிரீட் கான்கிரீட் ஆலை 24/7
இந்த ஆலை மாஸ்கோ பகுதியில் அமைந்துள்ளது. 2004 முதல், இது உயர்தர கிணறு வளையங்கள் மற்றும் பிற வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகளை உற்பத்தி செய்து வருகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உருவாக்கத்தின் 28 நாள் சுழற்சியை தெளிவாகத் தாங்குகிறது.
வலிமை பண்புகளை அதிகரிக்க, தயாரிப்பு நெளி எஃகு கம்பி மூலம் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. நெகிழ்ச்சியைச் சேர்க்க, வேலை செய்யும் கலவையில் பிளாஸ்டிசைசர்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன.
உற்பத்தி செயல்முறையை தொடர்ந்து மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்புகளின் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்ட அதன் சொந்த புதுமையான முன்னேற்றங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
எண் 3 - தொழில்துறை கட்டுமான பாகங்களின் தொழிற்சாலை
சுர்குட்டில் உள்ள இந்த ஆலை 45 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டை உற்பத்தி செய்து வருகிறது. தயாரிப்பு தரத்தின் மீது பல கட்ட கட்டுப்பாட்டிற்காக மாநில கட்டுமானக் குழுவால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஆய்வகம் உள்ளது. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உட்பட பல தொழில்துறை துறைகளுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை வழங்குகிறது.
உள் உபகரணங்கள் நவீனமயமாக்கப்பட்டு நவீன உற்பத்தி தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன. கான்கிரீட் கலவை ஆலை முழுமையாக புனரமைக்கப்பட்டது, உலோக அச்சுகளின் இருப்பு புதுப்பிக்கப்பட்டது, மேலும் வலுவூட்டல் கடைக்கு பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம் வாங்கப்பட்டது.
GOST இன் தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு இணங்கக்கூடிய பெரிய அளவுகளில் ஆயத்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதை இது சாத்தியமாக்குகிறது.
எண் 4 - மோனோலித் ஸ்ட்ரோய் குழு
2007 முதல், மாஸ்கோவிற்கு அருகில் அமைந்துள்ள மோனோலிட் ஸ்ட்ரோய் குழு பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக கான்கிரீட் கலவைகள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தி, விற்பனை மற்றும் விநியோகத்தில் ஈடுபட்டுள்ளது. நிறுவனத்தின் தயாரிப்பு வரம்பில் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட மோதிரங்கள், பாட்டம்ஸ் மற்றும் கிணறுகளை உருவாக்குவதற்கான தட்டுகள் உள்ளன.
அனைத்து தயாரிப்புகளும் சான்றளிக்கப்பட்டு சிறந்த விலையில் விற்கப்படுகின்றன. கூடுதலாக, நிறுவனம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு போனஸ், தள்ளுபடிகள் மற்றும் சலுகைகளை வழங்குகிறது முன்னுரிமை விதிமுறைகள்பெரிய மொத்த கொள்முதல்களுக்கு, அதே நேரத்தில் கட்டுமானத்தின் கீழ் உள்ள வசதிக்கு நேரடியாக பொருட்களை உடனடியாக வழங்குதல்.
Monolit Stroy நிறுவனம் நம்பகமான சப்ளையர் என்ற நற்பெயரைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எந்தவொரு சிக்கலான ஆர்டர்களையும் எடுக்கும். நிறுவனத்தில் வேலை செய்ய, கான்கிரீட் தரங்கள் M100-M550 பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது உகந்த உடல் மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளுடன் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது
எண் 5 - தம்போவ் கான்கிரீட் கான்கிரீட் ஆலை
1992 ஆம் ஆண்டின் இறுதியில் கூட்டு-பங்கு நிறுவனமாக மாறிய தம்போவ் ஆலை, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் சந்தையில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. அதன் இருப்பு முழுவதும், நிறுவனம் அதன் செயல்பாடுகளை ஒருபோதும் நிறுத்தவில்லை நெருக்கடி காலங்கள்குறைந்தபட்சம் 15% லாபத்துடன் இயக்கப்படுகிறது.
இப்போது உற்பத்தியாளர் முக்கிய லாபத்தை பட்டறைகளின் உள் மறு உபகரணங்கள், உயர்தர மூலப்பொருட்களை வாங்குதல் மற்றும் பணியாளர்களின் பொதுவான தகுதிகளை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் செலவிடுகிறார். டெலிவரி காலக்கெடுவை ஒருபோதும் தவறவிடுவதில்லை, பங்குதாரர்களுக்கான அனைத்து கடமைகளும் தாமதமின்றி நிறைவேற்றப்படும்.
எண் 6 - டெரெம் எல்எல்சி
டெரெம் எல்எல்சி 1998 முதல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை உற்பத்தி செய்து வருகிறது, மேலும் இது மிகப்பெரிய நிறுவனங்களில் ஒன்றாக கருதப்படுகிறது. கிராஸ்னோடர் பகுதி. பட்டறை தொழிலாளர்கள் உயர் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளனர், அவை தரமானவை மட்டுமல்ல, தரமற்ற தயாரிப்புகளையும் நல்ல வலிமை மற்றும் உடல் பண்புகளுடன் உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றன.
டெரெம் நிறுவனத்தின் ஆலையில், மேம்பட்ட SchlosserPfeiffer உபகரணங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது அரை உலர் அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி கனமான கான்கிரீட்டிலிருந்து கிணறு வளையங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு நிலையான அளவுகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் குடியிருப்பு மற்றும் தொழில்துறை கட்டுமானத்தில் தகவல் தொடர்பு அமைப்புகளை ஒழுங்கமைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன
எண் 7 - கிபென்ஸ்கி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆலை
லெனின்கிராட் பகுதியில் அமைந்துள்ள கிபென்ஸ்கி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆலை, 2005 முதல் கட்டுமானப் பொருட்கள் சந்தையில் இயங்கி வருகிறது. இது மொத்த மற்றும் சில்லறை வாடிக்கையாளர்களுக்கு பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக ஆயத்த கட்டமைப்புகளை வழங்குகிறது. அனைத்து நிலைகளிலும் உற்பத்தி செயல்முறை முன்னணி செயல்முறை பொறியாளர்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
நிறுவனத்தின் வசம் உள்ள நவீன கான்கிரீட் கலவை ஆலை அவற்றின் தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் அதிக அளவு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அனைத்து வகையிலும் GOST இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் நம்பகத்தன்மை, ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றால் வேறுபடுகிறது.
எண் 8 - கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான ஆலை
ஸ்டாவ்ரோபோலில் உள்ள கட்டுமானப் பொருட்கள் உற்பத்தி ஆலை புதுமையான ஸ்பானிஷ் உபகரணங்களுடன் கூடிய சக்திவாய்ந்த உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாகும்.
பட்டறைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன:
- அதிர்வு சுருக்கம் மூலம் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான "காம்பாக்டா" வரி;
- புதிய தலைமுறை டென்சிலேண்ட் மோல்டிங் இயந்திரம்;
- கிணறு வளையங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய கான்கிரீட் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கான முற்போக்கான சாதனம்.
இது தரத்தை மட்டுமல்ல, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளுக்கான மிகப் பெரிய ஆர்டர்களையும் திறமையாகவும் விரைவாகவும் செயல்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
SKSM கிணறு வளையங்களை உருவாக்க ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட்டைப் பயன்படுத்துகிறது சிறந்த பிராண்டுகள். ஆலை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஸ்டாவ்ரோபோல் பிரதேசத்திற்கு மட்டுமல்ல, ரஷ்யாவின் அனைத்து கூட்டாட்சி மாவட்டங்களுக்கும் வழங்குகிறது.
எண் 9 - டிமிட்ரோவ்ஸ்கி MZhBK ஆலை
Dmitrovsky MZhBK ஆலை 1952 முதல் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்து வருகிறது. இது நிலையான தயாரிப்புகளை மட்டுமல்ல, வாடிக்கையாளரின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின்படி குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு கூறுகளையும் வெற்றிகரமாக உற்பத்தி செய்கிறது.
வணிகம் மற்றும் தொழில்துறை வட்டாரங்களில் குறைபாடற்ற நற்பெயரைக் கொண்டுள்ளது. பெரிய அரசாங்க வாடிக்கையாளர்களுடன் ஒத்துழைக்கிறது மற்றும் மூலோபாய தளங்களுக்கான தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது. நெடுஞ்சாலைகள் மற்றும் ரயில்வே வழியாக சரக்கு விநியோகம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
எண் 10 - குரோவ்ஸ்கி கான்கிரீட் கான்கிரீட் ஆலை
குரோவ்ஸ்கி கான்கிரீட் கான்க்ரீட் ஆலை ரஷ்யாவின் மத்தியப் பகுதியில் உள்ள முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் மிகப்பெரிய உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர் ஆகும். தற்போதைய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் GOST களின் தேவைகளுடன் கண்டிப்பாக இணங்குகிறது.
அதன் சொந்த ஆராய்ச்சி ஆய்வகத்தில், அது உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தொகுதிகள் பற்றிய ஆராய்ச்சியை நடத்துகிறது மற்றும் கிணறுகள் மற்றும் பிற பொருட்களுக்கான மோதிரங்களின் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த உதவும் முற்போக்கான கண்டுபிடிப்புகளை சோதிக்கிறது.
மேலே உள்ள அனைத்து நிறுவனங்களும் பெரிய அளவிலான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை உற்பத்தி செய்கின்றன, இணக்க சான்றிதழ்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் தொழில் மற்றும் தனியார் துறைக்கு நம்பகமான சப்ளையர்களாகக் கருதப்படுகின்றன.
தலைப்பில் முடிவுகள் மற்றும் பயனுள்ள வீடியோ
ஒரு பெரிய நிறுவனத்தில் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையத்தின் உற்பத்தி செயல்முறையின் விரிவான விளக்கம்:
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களை ஒரு கிணற்றில் சரியாகவும் பாதுகாப்பாகவும் ஏற்றுவது எப்படி:
உங்கள் சொந்த கைகளால் கான்கிரீட் மோதிரங்களிலிருந்து ஒரு தனியார் வீட்டிற்கு வசதியான மற்றும் நடைமுறை செப்டிக் தொட்டியை எவ்வாறு உருவாக்குவது. பயனுள்ள குறிப்புகள்இருந்து வீட்டு கைவினைஞர்அனுபவத்துடன்:
நம்பகமான உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக தகவல்தொடர்புகளை ஏற்பாடு செய்வதற்காக வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்களை வாங்குவது நல்லது. இத்தகைய நிறுவனங்கள் தற்போதைய விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கின்றன மற்றும் சிறந்த உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளுடன் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றன.
GOST தரநிலைகளுக்கு இணங்க தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் நீண்ட காலத்திற்கு சேவை செய்கின்றன, வெளிப்புற நிலைமைகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, செயல்பாட்டின் போது சிதைக்காது மற்றும் உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட காலத்திற்கு முற்றிலும் நீடிக்கும்.
ஒரு நாட்டின் சதித்திட்டத்தில் குடிநீர் கிணறு அல்லது செப்டிக் டேங்க் கட்டுவதற்கு மோதிரங்களை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுத்தீர்கள் என்பதைப் பற்றி பேச விரும்புகிறீர்களா? தள பார்வையாளர்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் சுவாரஸ்யமான தகவல்கள் உங்களிடம் உள்ளதா? கருத்துகளை எழுதி பகிரவும் பயனுள்ள தகவல், கட்டுரையின் தலைப்பு தொடர்பான புகைப்படங்களை கீழே உள்ள தொகுதியில் வெளியிடவும்.
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களின் பயன்பாட்டின் நோக்கம் மிகவும் விரிவானது. நீங்கள் பணத்தை சேமிக்க வேண்டும் என்றால், அவற்றை நீங்களே செய்யலாம். ஆனால் இதற்கு கான்கிரீட் வளையங்களுக்கான படிவங்கள் தேவை. அத்தகைய உபகரணங்களை வாங்குவது ஒரு விலையுயர்ந்த இன்பம், அது தன்னை நியாயப்படுத்தாது. ஆனால் நீங்களே படிவங்களை உருவாக்கலாம்.
கான்கிரீட் வளையங்கள் எதற்காக?
பெரும்பாலும், சாதனத்திற்கு கான்கிரீட் மோதிரங்கள் தேவைப்படுகின்றன, ஆனால் அவை ஒரு தன்னாட்சி கழிவுநீர் அமைப்பை நிறுவும் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன - அல்லது வடிகட்டுதல் கிணறுகளை உருவாக்கும். பயன்பாட்டின் மற்றொரு பகுதி வடிகால் அமைப்பைக் கட்டும் போது கிணறுகளை ஆய்வு செய்வது. அவை கான்கிரீட் வளையங்களிலிருந்து கூட தயாரிக்கப்படுகின்றன. மற்றும் உள்ளது வெவ்வேறு விருப்பங்கள்- செங்குத்து, கிடைமட்ட. பொதுவாக, பயன்பாட்டின் நோக்கம் பரந்தது.
வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு அளவுகளில் மோதிரங்கள் உள்ளன, அவை வெவ்வேறு சுவர் தடிமன் கொண்டவை, மேலும் வலுவூட்டலுடன் அல்லது இல்லாமல் இருக்கலாம். அத்தகைய ஏராளமான தேர்வு இருந்தபோதிலும், பலர் தங்கள் கைகளால் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்களை உருவாக்குவது பற்றி நினைக்கிறார்கள். விஷயம் என்னவென்றால், ஒரு தளத்தை ஏற்பாடு செய்யும் போது உங்களுக்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட மோதிரங்கள் அல்லது பத்து கூட தேவைப்படலாம். சிலர் ஒரு கிணற்றில் ஒரு டசனுக்கும் மேல் செலவிடுகிறார்கள். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவு அவற்றின் சில்லறை விலையை விட மிகக் குறைவு. கான்கிரீட் மோதிரங்களுக்கு நீங்கள் அச்சுகளை உருவாக்க வேண்டும் என்ற உண்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது கூட. நீங்கள் விநியோக செலவையும் கணக்கில் எடுத்துக் கொண்டால், சேமிப்பு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக மாறும்.
கிணறுகளுக்கான கான்கிரீட் வளையங்களின் வகைகள் மற்றும் அளவுகள்
தொழில்துறை ரீதியாக தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்கள் GOST 8020-90 இல் பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரநிலைகளை சந்திக்க வேண்டும். அவற்றின் அளவுகள் அட்டவணையில் இருந்து எடுக்கப்படலாம், அதே போல் தோராயமான எடைமற்றும் விலை (மாஸ்கோவில் விநியோகம் உட்பட).
| பெயர் | உயரம் | சுவர் தடிமன் | உள் விட்டம் | எடை | பூட்டு இல்லாமல்/பூட்டுடன் விலை |
|---|---|---|---|---|---|
| கேஎஸ்-6 | 7 செ.மீ | 12 செ.மீ | 58 செ.மீ | 60 கிலோ | 390 ரப். |
| கேஎஸ்-7-1 | 10 செ.மீ | 8 செ.மீ | 70 செ.மீ | 46 கிலோ | RUR 339 |
| கேஎஸ்-7-1.5 | 15 செ.மீ | 8 செ.மீ | 70 செ.மீ | 68 கிலோ | 349 ரூ |
| கேஎஸ்-7-3 | 35 செ.மீ | 8 செ.மீ | 70 செ.மீ | 140 கிலோ | 589 ரூ |
| கேஎஸ்-7-5 | 50 செ.மீ | 8 செ.மீ | 70 செ.மீ | 230 கிலோ | 800 ரூபிள் |
| கேஎஸ்-7-6 | 60 செ.மீ | 10 செ.மீ | 70 செ.மீ | 250 கிலோ | 830 ரப். |
| கேஎஸ்-7-9 | 90 செ.மீ | 8 செ.மீ | 70 செ.மீ | 410 கிலோ | 1230 ரூபிள் |
| கேஎஸ்-7-10 | 100 செ.மீ | 8 செ.மீ | 70 செ.மீ | 457 கிலோ | 1280 ரூ |
| கேஎஸ்-10-5 | 50 செ.மீ | 8 செ.மீ | 100 செ.மீ | 320 கிலோ | 1110 ரப். |
| கேஎஸ்-10-6 | 60 செ.மீ | 8 செ.மீ | 100 செ.மீ | 340 கிலோ | 1130 ரப். |
| கேஎஸ்-10-9 | 90 செ.மீ | 8 செ.மீ | 100 செ.மீ | 640 கிலோ | 1530 ரூபிள் / 1700 ரூபிள் |
| கேஎஸ்-12-10 | 100 செ.மீ | 8 செ.மீ | 120 செ.மீ | 1050 கிலோ | 2120 ரப். |
| கேஎஸ்-15-6 | 60 செ.மீ | 9 செ.மீ | 150 செ.மீ | 900 கி.கி | 2060 ரப். |
| கேஎஸ்-15-9 | 90 செ.மீ | 9 செ.மீ | 150 செ.மீ | 1350 கிலோ | 2670 ரூபிள் |
| கேஎஸ்-20-6 | 60 செ.மீ | 10 செ.மீ | 200 செ.மீ | 1550 கிலோ | 3350 ரப். |
| கேஎஸ்-20-9 | 90 செ.மீ | 10 செ.மீ | 200 செ.மீ | 2300 கிலோ | 4010 ரப். |
| கேஎஸ்-25-9 | 90 செ.மீ | 12 செ.மீ | 250 செ.மீ | 2200 கிலோ | 16100 ரூபிள். |
ஒவ்வொரு வகை தயாரிப்புகளையும் தயாரிக்க, ஃபார்ம்வொர்க்கின் இரண்டு பகுதிகள் இருக்க வேண்டும் - வெளிப்புறம் மற்றும் உள். அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் GOST இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது மற்றும் வளையத்தின் அளவைப் பொறுத்தது. 70 செ.மீ அல்லது 100 செ.மீ விட்டம் கொண்ட கிணறுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட மோதிரங்களுக்கு, இது முறையே 7 செ.மீ மற்றும் 8 செ.மீ., வலுவூட்டல் இல்லாமல் மோதிரங்கள் செய்யும் போது, சுவர் தடிமன் அதிகமாக உள்ளது - 12 செ.மீ மற்றும் 14 செ.மீ.
வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்கள் தயாரிப்பதற்கு, சிறப்பு அச்சுகள் தேவை
தவிர வெவ்வேறு அளவுகள்மோதிரங்களின் இறுதிப் பகுதியின் வேறுபட்ட சுயவிவரமும் உள்ளது - மென்மையானது மற்றும் பூட்டுடன். ஒரு பூட்டு என்பது நாக்கு மற்றும் பள்ளம் நீட்டிப்பு. இத்தகைய வளையங்கள் நாக்கு மற்றும் பள்ளம் அல்லது பூட்டுதல் வளையங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஒருவருக்கொருவர் மேல் வைக்கப்படும் போது, அவை நன்கு ஒட்டிக்கொள்கின்றன மற்றும் பக்கவாட்டு சுமைகளின் கீழ் நகர்த்துவது கடினம், இது எந்த நோக்கத்திற்காகவும் கிணறுகளை கட்டும் போது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த விருப்பத்தின் தீமை என்னவென்றால், கான்கிரீட் வளையங்களுக்கான வடிவங்கள் மிகவும் சிக்கலானவை - முனைகளில் பொருத்தமான படிகளை உருவாக்குவது அவசியம்.
கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கிணறு வளையங்களின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
உற்பத்தியில் கான்கிரீட் வளையங்களை உருவாக்க, ஒரு சிறிய அளவு தண்ணீருடன் ஒரு திடமான தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அது அவசியம் அதிர்வுக்கு உட்பட்டது. இந்த செயல்முறை இல்லாமல், சீரான தன்மை மற்றும் அதிக வலிமையை அடைவது சாத்தியமில்லை. உற்பத்தியில், அதிர்வுகள் அச்சுகளின் சுவர்களில் கட்டப்பட்டுள்ளன, நீங்கள் கான்கிரீட்டிற்கு நீரில் மூழ்கக்கூடிய அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தலாம். இவை ஒப்பீட்டளவில் சிறிய சாதனங்கள், அவற்றின் உடல் கைகளில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் அதிர்வுறும் தலை கான்கிரீட்டில் குறைக்கப்படுகிறது. இந்த முனையின் நீளம் கிட்டத்தட்ட வளையத்தின் அடிப்பகுதியை அடைய போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்.
என்ன கான்கிரீட் பயன்படுத்த வேண்டும்
கிணறு வளையங்களுக்கான கான்கிரீட் B15 (வகுப்பு M200) க்குக் குறையாத சூட்டிங் வலிமையின் அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் திடமான கான்கிரீட் கலவை:
- சிமெண்ட் PC500D0 - 230 கிலோ:
- நடுத்தர தானிய மணல் (நுணுக்க மாடுலஸ் 1.5-2.3) - 900 கிலோ;
- நொறுக்கப்பட்ட கல் பகுதி 5-10 மிமீ - 1100 கிலோ;
- பிளாஸ்டிசைசர் எஸ் -3 - 1.6 கிலோ;
- தண்ணீர் - 120 லிட்டர்.
வெளியீடு ஒரு கன மீட்டர் கான்கிரீட் ஆகும். 4% ஈரப்பதம் கொண்ட மணலுக்கு நீரின் அளவு குறிக்கப்படுகிறது. மணல் ஈரமாக இருந்தால், நீரின் அளவு கணிசமாகக் குறைகிறது.
அத்தகைய உலர்ந்த கான்கிரீட்டை வழக்கமான "பேரி" வகைகளில் கலக்க முடியாது என்று சொல்ல வேண்டும். பிசைவதற்கு, நீங்கள் கட்டாய வகை கலவையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அது இல்லை என்றால், அதிக திரவ கான்கிரீட் செய்யுங்கள். இந்த தீர்வின் தீமை என்னவென்றால், கான்கிரீட்டை சிறிது நேரம் ஃபார்ம்வொர்க்கில் வைத்திருப்பது அவசியம் (வெப்பநிலையைப் பொறுத்து 4 முதல் 7 நாட்கள் வரை). உங்களிடம் கான்கிரீட் வளையங்களுக்கு ஒரு அச்சு இருந்தால், ஒரு டஜன் கான்கிரீட் வளையங்களை உருவாக்க பல மாதங்கள் ஆகலாம். தீர்வை முடிந்தவரை கடினமாக்குவது மற்றும் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட ஜோடி ஃபார்ம்வொர்க்கைக் கொண்டிருப்பதே தீர்வு.
கான்கிரீட் வளையங்களின் வலுவூட்டல்
நீங்கள் அனைத்து விதிகளின்படி, 8-10 மிமீ தடிமன் கொண்ட ரிப்பட் கம்பியில் இருந்து வலுவூட்டும் வளையத்தை பின்னலாம் - வலுவூட்டலின் செங்குத்து பிரிவுகளால் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்ட வட்டங்கள். வலுவூட்டல் வளையங்களின் எண்ணிக்கை வளையத்தின் உயரத்தைப் பொறுத்தது. அவற்றுக்கிடையேயான உகந்த தூரம் 20-30 செ.மீ., 90-100 செ.மீ., மூன்று அல்லது நான்கு வலுவூட்டல் பெல்ட்கள் செய்யப்படுகின்றன. செங்குத்து பிரிவுகள் 30-40 செமீ அதிகரிப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை ஒரு சிறப்பு பின்னல் கம்பி மூலம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன.
மேல் வலுவூட்டல் பெல்ட்டில் சுழல்கள் இணைக்கப்படலாம், அதைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் வளையத்தை தூக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி சாய்க்கலாம்.
வலுவூட்டும் பெல்ட்டை நிறுவும் போது, ஒரு விவரத்தை நினைவில் கொள்ளுங்கள்: வலுவூட்டல் கான்கிரீட் தடிமனாக இருக்க வேண்டும். உலோகத்திலிருந்து உற்பத்தியின் விளிம்பிற்கு குறைந்தபட்சம் 3-4 செமீ இருக்க வேண்டும், எனவே, மேலே உள்ள படம் வலுவூட்டல் பெல்ட்கள் மேற்பரப்பில் இல்லை, ஆனால் மிகவும் குறைவாக உள்ளது. பொருத்துதல்கள் எவ்வாறு நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும் என்பது தோராயமாக இதுதான்.
வலுவூட்டல் பற்றவைக்கப்படலாம், ஆனால் அதை ஒன்றாக இணைப்பது நல்லது - கட்டமைப்பு மிகவும் நீடித்தது
வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்கள் பெரும்பாலும் ஒரு ஆயத்த எஃகு கண்ணி மூலம் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன - தடியின் தடிமன் குறைந்தது 4 மிமீ, சுருதி 20 செ.மீ. இது தேவையான உயரம் மற்றும் நீளத்திற்கு வெட்டப்பட்டு, ஒரு வளையத்தில் வளைந்திருக்கும் கம்பியால் கட்டப்பட்டது. இந்த வலுவூட்டல் நிலையான ஒன்றை விட சற்றே மோசமானது, ஆனால் அதிக வலிமையை வழங்க போதுமானது.
அதிர்வு என்ன தருகிறது?
அதிர்வு செயல்முறை பல வகுப்புகளால் கான்கிரீட் வலிமையை அதிகரிக்கிறது (செய்முறையை மாற்றாமல்). கான்கிரீட்டை செயலாக்கும் போது, அது உங்கள் கண்களுக்கு முன்பாக "உட்கார்கிறது", அதில் இருந்து காற்று குமிழ்கள் வெளியேறுகின்றன, மேலும் மொத்தமும் சிமென்டும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன. இந்த நடைமுறை இல்லாமல் செய்ய முடியாது - சுவர்கள் தளர்வானதாக இருக்கும், கசிவு மற்றும் விரைவாக சரிந்துவிடும்.
இருப்பினும், நீங்கள் அதை மிகைப்படுத்த முடியாது - நீக்கம் ஏற்படலாம். கரைசலின் சுருக்கம் நிறுத்தப்படும்போது செயலாக்கத்தை நிறுத்துங்கள், மேற்பரப்பு மென்மையாக மாறும் மற்றும் சிமெண்ட் பால் மேலே தோன்றும்.
உற்பத்தி செயல்முறை
ஃபார்ம்வொர்க்கின் வெளிப்புற (வெளிப்புற) பகுதி ஒரு தட்டையான மேடையில் அல்லது இரும்புத் தாளில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஒரு நாக்கு மற்றும் பள்ளம் வளையம் செய்யப்பட்டால், பள்ளம் முந்தையது கீழே வைக்கப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க்கின் விளிம்பிலிருந்து 3-4 செமீ தொலைவில் ஒரு வலுவூட்டும் கண்ணி வைக்கப்படுகிறது. வைக்கப்பட்டது உள் பகுதிஃபார்ம்வொர்க், வெளிப்புற ஃபார்ம்வொர்க்கின் (விரல்கள்) நீட்டிய பகுதிகளுக்கு திருகுகள் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.
மண்வெட்டிகள் அல்லது வேறு சில சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி நிறுவப்பட்ட வடிவத்தில் கான்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது. வளையம் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, அதிர்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது (ஆயத்த வடிவங்களில் இது 1-2 நிமிடங்கள் ஆகும்). தேவைப்பட்டால் (சுருக்கத்தைப் பாருங்கள்), கான்கிரீட் சேர்க்கப்படுகிறது. அதிர்வு முடிவடைந்த பிறகு, வளையத்தின் மேற்பரப்பு ஒரு துருவல் மூலம் மென்மையாக்கப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், ரிட்ஜ் வளையத்தை நிறுவி அழுத்தவும்.
தொழில்துறை நிலைமைகளில், ஃபார்ம்வொர்க் உடனடியாக அகற்றப்படுகிறது - அதனால்தான் கடினமான கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் அடுத்த வளையத்தை உருவாக்க உடனடியாக கிட் பயன்படுத்தப்படலாம். இதைச் செய்ய, விரல்களை அகற்றி, ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றவும். கீழே உள்ள பள்ளத்தை உருவாக்கும் வெற்றிடமானது கான்கிரீட் அமைக்கும் வரை இருக்கும்.
எப்படி, என்ன இருந்து கான்கிரீட் மோதிரங்கள் அச்சுகளை செய்ய
தொழிற்சாலை அச்சுகள் தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் விறைப்புகளுடன் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன. வளையத்தின் பரிமாணங்களைப் பொறுத்து உலோக தடிமன் 3-8 மிமீ ஆகும்.
தடித்த சுவர் பீப்பாய்களிலிருந்து
வீட்டில், வளைவின் தேவையான ஆரம் கொண்ட தாள் உலோகத்தை வளைப்பது எளிதானது அல்ல. வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட இரண்டு தடிமனான சுவர் பீப்பாய்களைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் எளிதானது. விட்டம் 14-16 மிமீ வேறுபட வேண்டும். இந்த வழக்கில், சுவர் தடிமன் 7-8 மிமீ இருக்கும். வலுவூட்டலுடன் ஒரு கிணறு வளையத்திற்கு, இது தேவைப்படுகிறது.
பீப்பாய்களின் அடிப்பகுதி துண்டிக்கப்பட்டுள்ளது, உள்ளே சுமார் 10 செமீ உயரமாக செய்யப்படுகிறது - இது மிகவும் வசதியானது. முடிக்கப்பட்ட வளையத்திலிருந்து ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்ற, பீப்பாய்கள் நீளமாக இரண்டு பகுதிகளாக வெட்டப்படுகின்றன. பகுதிகள் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட வேண்டும். நீங்கள் இதை வெவ்வேறு வழிகளில் செய்யலாம்:
- துளையிடப்பட்ட துளைகளால் மூலைகளை பற்றவைத்து, அவற்றை போல்ட் மூலம் இறுக்கவும்;
- குடைமிளகாய் ஓட்டுவதற்கு "காதுகளை" உருவாக்கவும்.
உள் பகுதியை முன்னணியில் இருந்து தடுக்க, பல ஸ்பேசர்கள் ஒவ்வொரு பாதியிலும் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும், இது சுவர்களை வளைக்காமல் தடுக்கும்.
ஃபார்ம்வொர்க்கின் ஒரு பகுதியை மற்றொன்றில் செருகிய பின்னர், அவை ஒருவருக்கொருவர் ஒரே தூரத்தில் வைக்கப்படுகின்றன (ஒரு வட்டத்தில் இடைவெளியை அளவிடுதல்). அவை பாதுகாக்கப்படும் ஸ்டுட்களுக்கு பல இடங்களில் துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன. ஸ்டுட்கள் இரண்டு பக்கங்களிலும் நூல்கள் கொண்ட கம்பி துண்டுகள். துளைகள் ஒன்றுக்கொன்று எதிரே வைக்கப்படுகின்றன, இதனால் ஃபார்ம்வொர்க்கின் பாகங்கள் பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படும்.
துளையிடப்பட்ட துளைகளில் ஸ்டுட்கள் செருகப்பட்டு கொட்டைகள் மூலம் இறுக்கப்படுகின்றன. கான்கிரீட் வளையங்களுக்கான அச்சின் சுவர்கள் மிகவும் தடிமனாக இல்லாவிட்டால், கொட்டைகளின் கீழ் உலோகத்திலிருந்து வெட்டப்பட்ட துளைகளுடன் பெரிய துவைப்பிகள் அல்லது உலோகத் தகடுகளை நீங்கள் வைக்க வேண்டும், இதனால் கான்கிரீட் ஊற்றும்போது அச்சு வளைந்து போகாது.
தாள் உலோகம்
விரும்பினால், தாள் உலோகம் மற்றும் மரத் தொகுதிகளின் துண்டுகளிலிருந்து கான்கிரீட் மோதிரங்களுக்கான படிவங்களை நீங்கள் உருவாக்கலாம், இது ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு விறைப்புத்தன்மையைக் கொடுக்கும். தேவையான நீளத்திற்கு துண்டுகளை வெட்டுங்கள் - சுற்றளவு + இணைப்புக்கு 10 செ.மீ. பட்டையின் அகலம் வளையத்தின் உயரத்திற்கு சமமாக இருக்கும் + 10 செமீ பக்கங்களை கீழே மற்றும் மேல் 5 செ.மீ. இறுக்கமான போல்ட்களுக்கு பக்க பேனலில் துளைகளை துளைக்கவும். ஒவ்வொரு 20-25 சென்டிமீட்டருக்கும் மேல் பக்கத்தை வெட்டுங்கள் (மோதிரத்தின் விட்டம் சிறியதாக இருந்தால் குறைவாக). இப்போது ஒரு வளையத்தை உருவாக்க துண்டு வளைக்கப்படலாம். ஆனால் அது மிகவும் நிலையற்றது - அது "விளையாடுகிறது". மரச்சட்டத்தைப் பயன்படுத்தி விறைப்பைச் சேர்க்கலாம்.
கான்கிரீட் மோதிரங்களுக்கான அச்சுகளை தாள் எஃகு மூலம் செய்யலாம்
பட்டியில் இருந்து, 20-25 செமீ நீளமுள்ள துண்டுகளை வெட்டுங்கள். பக்கத்தின் கீழ் அவற்றை இணைக்கவும், உலோகத்தில் ஒரு துளை துளைக்கவும், சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மீது பார்களின் பகுதிகளை திருகவும். 20-25 செமீ நீளமுள்ள பார்கள் கொண்ட, வடிவம் வட்டமாக இருக்காது, ஆனால் பன்முகத்தன்மை கொண்டது. இது உங்களுக்கு முக்கியமானதாக இருந்தால், நீங்கள் அடிக்கடி வெட்டுக்களைச் செய்யலாம் மற்றும் கம்பிகளைக் குறைக்கலாம். உயரத்தையும் பலப்படுத்த வேண்டும். இதற்கு பார்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுவர்கள் தொய்வடையாதபடி அவை அடிக்கடி கட்டப்பட வேண்டும்.
வெல்டிங்கை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது உங்களுக்குத் தெரிந்தால், நீங்கள் வேறு வழியில் செல்லலாம். தாள் உலோகத்திற்கு கூடுதலாக, உங்களுக்கு சுயவிவர சதுர குழாய் தேவைப்படும். 15 * 15 மிமீ அல்லது 20 * 20 மிமீ செய்யும். முதலில் நீங்கள் சுயவிவரக் குழாயிலிருந்து நான்கு ஒத்த அரை வளைவுகளை வளைக்க வேண்டும். நான்கு பெரியவை வெளிப்புற ஃபார்ம்வொர்க்கிற்காகவும், நான்கு சிறியவை உள் ஃபார்ம்வொர்க்கிற்காகவும் உள்ளன. வளைவுகளுக்கு உலோக வெட்டு பட்டைகள் வெல்ட்.
மர பலகைகள் அல்லது பார்கள் இருந்து
மரத்துடன் வேலை செய்வது உங்களுக்கு எளிதாக இருந்தால், மரத்திலிருந்து வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களுக்கான அச்சுகளை நீங்கள் வரிசைப்படுத்தலாம். அவை குறுகிய பலகைகளிலிருந்து கூடியிருக்கின்றன மற்றும் ஒரு மோதிரத்தைப் பயன்படுத்தி கீழேயும் மேலேயும் சரி செய்யப்படுகின்றன. வளையம் உலோகத்தால் செய்யப்படலாம், எடுத்துக்காட்டாக, வளைந்த சுயவிவரக் குழாயிலிருந்து. வளைவின் தேவையான ஆரம் வரை பைப் பெண்டரைப் பயன்படுத்தி வளைக்க முடியும்.
கூப்பரேஜ் உங்கள் விஷயம் என்றால், நீங்கள் மரத்திலிருந்து வளைவுகளையும் செய்யலாம். பொருள் அவ்வளவு முக்கியமில்லை. இதன் விளைவாக உருவத்தின் வலிமை மற்றும் விறைப்பு முக்கியமானது. பக்கமானது பெரிய ஃபார்ம்வொர்க்கின் வெளிப்புறத்திலும் சிறிய ஒன்றின் உட்புறத்திலும் இணைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்க.
முக்கியமானது! ஃபார்ம்வொர்க்கை எளிதாக அகற்ற, அச்சு ஊற்றுவதற்கு முன் உயவூட்டப்பட வேண்டும். கிணற்றுக்கு கான்கிரீட் மோதிரங்களைப் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால் குடிநீர், பயன்படுத்தலாம் சூரியகாந்தி எண்ணெய். சில வகையான தொழில்நுட்ப கட்டுமானம் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், நீங்கள் இயந்திர எண்ணெய் அல்லது டீசல் எரிபொருள் (அல்லது தூய இயந்திர எண்ணெய்) கலந்த கழிவு எண்ணெயை மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தலாம்.
கான்கிரீட் மோதிரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு இரண்டு முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளன - அதிர்வு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி மோதிரங்களின் உற்பத்தி மற்றும் அதிர்வு அழுத்தும் முறையைப் பயன்படுத்தி மோதிரங்களின் உற்பத்தி. ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்திற்கும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.
அதிர்வு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களை உற்பத்தி செய்தல்
அதிர்வு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிமையானது மற்றும் எந்த சிறப்பு அறிவும் தேவையில்லை. முழு அளவிலான வேலைக்கு, 2-3 நபர்களின் முயற்சிகள் மற்றும் ஒரு ஷிப்டுக்கு 4-5 மணிநேர வேலை நேரம் போதுமானது. வேலையைத் தொடங்குவதற்கான குறைந்தபட்ச தேவைகள் அச்சுகளை ஊற்றுவதற்கான ஒரு தளம் (நிலப்பரப்பு) மற்றும் 220 வோல்ட் மின்சாரத்தின் ஆதாரம்.
தளத்திற்கான தேவைகள் (நிலப்பரப்பு):
தளம் நிலை மற்றும் முன்னுரிமை ஒரு கடினமான மேற்பரப்புடன், முன்னுரிமை ஒரு நிலக்கீல் அல்லது கான்கிரீட் மேற்பரப்புடன் இருக்க வேண்டும். நீங்கள் அழுக்கு உங்களை கட்டுப்படுத்தலாம், ஆனால் மழை காலநிலையில் பிரச்சினைகள் எழும். தளத்தின் அளவு நேரடியாக தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது (வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்களை உருவாக்குவதற்கான அச்சுகளின் எண்ணிக்கை) 3 வேலை நாட்களில் ஊற்றப்படுகிறது மற்றும் எந்த வகையான கான்கிரீட் பயன்படுத்த திட்டமிடப்பட்டுள்ளது (இறக்குமதி அல்லது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்டது). சிறிய செலவு சேமிப்புடன், வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட்டைப் பயன்படுத்தும் விஷயத்தில், தொழில்துறையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் கான்கிரீட்டைப் பயன்படுத்த இன்னும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது, தேவைப்பட்டால், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரக் கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்ளவும், வாடிக்கையாளர்களுக்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான தர சான்றிதழ்களை வழங்கவும் அனுமதிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களை ஊற்றுவதற்கு 10 - 15 படிவங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், தளத்தின் உகந்த அளவு தோராயமாக 20 x 50 மீ ஆக இருக்கும்.
செயல்முறை:
1. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்கள் மற்றும் அட்டைகளுக்கான வலுவூட்டல் பிரேம்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
2. மசகு எண்ணெய் கொண்டு உயவூட்டப்பட்டது (கிடைக்கும் எந்த எண்ணெயும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு சிறப்பு "எமல்சோல்" முதல் வேலை செய்யும் வரை) மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோதிரங்களின் வடிவங்கள் கொட்டும் தளத்தில் கூடியிருக்கும்.
3. வலுவூட்டும் கூண்டுகள் நிறுவப்பட்டு, படிவங்கள் இறுதியாக மையமாக உள்ளன.
4. கான்கிரீட் அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்பட்டால், கான்கிரீட் கலவை டிரக்கிலிருந்து அச்சுகளுக்குள் கொட்டுவது உடனடியாக ஏற்படுகிறது, இது தொழிலாளர் செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
5. ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட் ஒரு உள் அதிர்வைப் பயன்படுத்தி சுருக்கப்பட்டு இறுதியாக அச்சுகளில் சமன் செய்யப்படுகிறது.
6. வானிலை நிலையைப் பொறுத்து, அடுத்த 3-4 மணி நேரத்தில் மழையின் அதிக நிகழ்தகவு இருந்தால், கான்கிரீட்டின் மேல் அடுக்கு அரிப்பைத் தவிர்ப்பதற்காக மூடிகள் மற்றும் அடிப்பகுதிகளின் வடிவங்கள் பிளாஸ்டிக் படத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
7. அச்சுகளில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் சில வயதான பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றப்படுகிறது. வழக்கமாக அடுத்த நாள் காலையில் படிவங்கள் பிரிக்கப்படும், ஆனால் தேவைப்பட்டால், இரண்டு ஷிப்டுகளில் வேலை மேற்கொள்ளப்பட்டால், கான்கிரீட் "செட்" செய்து அதன் வடிவத்தை வைத்திருந்த பிறகு (வழக்கமாக 5-6 மணி நேரம் கழித்து, காற்றில்) படிவங்களை பிரிக்கலாம். வெப்பநிலை 20 டிகிரி). கான்கிரீட் அமைப்பை விரைவுபடுத்த, நீங்கள் கான்கிரீட்டில் பல்வேறு இரசாயன சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தலாம். முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வலிமையை அதிகரிக்க, ஃபைபர் ஃபைபர், உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக், கான்கிரீட்டில் சேர்க்கலாம். அகற்றப்பட்ட பிறகு, படிவங்கள் ஒரு புதிய இடத்திற்கு மாற்றப்பட்டு அடுத்த சுழற்சிக்காக கூடியிருக்கும்.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் (கான்கிரீட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் பின்பற்றப்பட்டு, கான்கிரீட் அறிவிக்கப்பட்ட பிராண்டுடன் பொருந்தினால்) ஊற்றிய ஒரு நாளுக்குள் தூக்கி விற்கலாம். வாடிக்கையாளருக்கு முடிக்கப்பட்ட மோதிரங்களை வழங்க, "நானே அதை ஏற்றுகிறேன், நானே ஓட்டுகிறேன்" டிரக்குகள் வாடிக்கையாளர்களால் செலுத்தப்படுகின்றன;
அதிர்வு அழுத்தும் முறையைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வளையங்களை உற்பத்தி செய்தல்
வைப்ரோகாஸ்டிங் முறையை விட வைப்ரோகம்ப்ரஷன் முறை சற்று சிக்கலானது மற்றும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்டது.
இந்த வழக்கில், படிவங்களுக்கு கூடுதலாக, கூடுதல் உபகரணங்கள் தேவை.
குறைந்தபட்ச பட்டியல்:
1. கட்டாய நடவடிக்கை கான்கிரீட் கலவை.
2. தூக்கும் பொறிமுறை (பீம் கிரேன், கேன்ட்ரி கிரேன் போன்றவை)
3. சிமெண்ட் கிடங்கு.
தள தேவைகள்:
தளத்திற்கான தேவைகள் அதிர்வு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி உற்பத்திக்கு சமமானவை, ஆனால் புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை நேரடி சூரியன் மற்றும் மழைப்பொழிவுகளிலிருந்து பாதுகாக்க முழு தளத்திலும் ஒரு விதானத்தை வைத்திருப்பது கூடுதலாக விரும்பத்தக்கது.
செயல்முறை:
1. ரிங் அச்சு, எண்ணெயுடன் உயவூட்டப்பட்டு, தயாரிப்பு வடிவமைக்கப்பட்ட இடத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
2. ஒரு உலோக சட்டமானது அச்சில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
3. படிவம் கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்படுகிறது (நிரப்பும்போது, கலவையின் மிகவும் சீரான சுருக்கத்திற்காக படிவத்தில் நிறுவப்பட்ட அதிர்வுகள் அவ்வப்போது இயக்கப்படுகின்றன.
4. கான்கிரீட் அமைப்பு செயல்முறை தொடங்கிய பிறகு, படிவம் அகற்றப்பட்டது, படிவத்தின் உள் பகுதி கிரேன் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகிறது, பின்னர் வெளிப்புற பகுதி.
5. அச்சு கழுவப்பட்டு, உயவூட்டப்பட்டு, அடுத்த வளையம் ஊற்றப்படும் இடத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது.
கான்கிரீட் வளையங்களை உருவாக்கும் எந்த முறையை நான் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, ஒவ்வொரு முறைக்கும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.
எனவே, எடுத்துக்காட்டாக, அதிர்வு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யும் போது, தூக்கும் வழிமுறைகள் தேவையில்லை மற்றும் நீங்கள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கான்கிரீட்டில் வேலை செய்யலாம், ஆனால் வேலை செய்வதற்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான அச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன, அதை உற்பத்தி செய்வதை விட மிகக் குறைந்த நேரம் எடுக்கும் அதிர்வு அழுத்தும் முறையைப் பயன்படுத்தி அதே எண்ணிக்கையிலான மோதிரங்கள்.
அதிர்வு அழுத்தும் முறையைப் பயன்படுத்தி மோதிரங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது, அது தேவையில்லை பெரிய அளவுபடிவங்கள் (ஒவ்வொரு வகையிலும் 1 துண்டு மட்டுமே தேவை) மற்றும் உங்கள் சொந்த கான்கிரீட் தயாரிப்பதில் இருந்து கூடுதல் லாபம் பெற வாய்ப்பு உள்ளது.
கான்கிரீட் வளையங்களின் உற்பத்தி பற்றிய வீடியோவைப் பாருங்கள்
