Чийглэг- дулааны боловсруулалтгадуур хувцас хийх үйл явцад чухал байр эзэлдэг.
Бүтээгдэхүүний чанар, гадаад төрх нь нойтон дулааны боловсруулалтын чанараас ихээхэн хамаардаг бөгөөд үүний тусламжтайгаар бүтээгдэхүүнийг хүссэн гурван хэмжээст хэлбэрт оруулж, оёдол, сум, нугалаа индүүдэх эсвэл индүүдэх, хажуугийн ирмэг, хүзүүвч, ёроол нь нимгэрч, даавууны орон нутгийн атираа арилсан гэх мэт d.
Нойтон дулааны боловсруулалтын мөн чанар нь дулаан, чийгийн нөлөөн дор даавууны утаснууд зөөлөрч, үүний үр дүнд даавууны утас уртасч (татах) эсвэл эсрэгээр нь богиносгож (чангалж), даавууг зөөлрүүлж болно. нимгэн болгож, хүссэн эзэлхүүнтэй хэлбэрийг өгнө.
Энэхүү гурван хэмжээст хэлбэр нь дулаан, даралт ашиглан бэхлэгдсэн бөгөөд даавууны чийгийг бүрэн арилгадаг. Хэрэв чийгийг бүрэн арилгаагүй бол даавуу нь хэсэгчлэн анхны байрлалдаа (тайвширч) буцаж, бүтээгдэхүүний эзлэхүүний хэлбэр тогтворгүй болно.
Нойтон дулааны боловсруулалтын процессыг индүүдэх (индүүдэх), дарах, уураар жигнэх гэж хуваадаг. Индүүдэх нь индүүдэх, индүүдэх, индүүдэх, индүүдэх, татах зэрэг орно.
Нойтон дулааны боловсруулалт хийх төхөөрөмж
Нойтон дулааны ажлын гол төхөөрөмж нь индүү, янз бүрийн дэвсгэр бүхий пресс, уурын зуух, уурын агаар манекен юм.
Төмөр (Зураг 60) нь үйлдвэрлэлийн явцад болон бүтээгдэхүүний эцсийн боловсруулалтын явцад янз бүрийн нойтон дулааны боловсруулалтын ажиллагааг гүйцэтгэхэд ашиглагддаг. Төмөр нь 1-10 кг жинтэй, хөнгөн, дунд, хүнд гэж хуваагддаг. Эрэгтэй, хүүхдийн дээл үйлдвэрлэхэд 4-8 кг жинтэй төмрийг хамгийн өргөн ашигладаг. Халаалтын шинж чанараас хамааран индүү нь уурын, цахилгаан, уурын цахилгаан гэж хуваагддаг. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг индүү бол спираль эсвэл хоолой хэлбэртэй цахилгаан халаагууртай цахилгаан индүү, уурын цахилгаан индүү юм.
Халаалтын температурыг зохицуулахын тулд төмрийн биед термостат суурилуулсан бөгөөд энэ нь халаалтын температурыг тогтмол байлгадаг.
Хүснэгтэнд 7-д эрэгтэй, хүүхдийн хүрэм үйлдвэрлэхэд ашигладаг төмрийн техникийн шинж чанарыг харуулав.
Хэвлэлийг (Зураг 61) нойтон дулааны боловсруулалтын янз бүрийн хөдөлмөр их шаарддаг үйл ажиллагаанд ашигладаг.
Хэвлэлийг ашиглах нь үйл ажиллагааны хөдөлмөрийн бүтээмжийг эрс нэмэгдүүлж, боловсруулалтын чанарыг сайжруулж, гүйцэтгэгчийн ажлыг хөнгөвчлөх боломжтой.
Цахилгаан механик, пневматик, гидравлик хөтөч бүхий прессүүд байдаг.
Даралтын хүчнээс хамааран даралтыг: хөнгөн (PLP-1, PLP-2) 1000 кгс хүртэл дарах хүч, дунд (GP-2, GPG-1, PSP-1, PSP-2) гэж хуваадаг. 2000-2500 кгс дарах хүч ба хүнд (ДЦС, ДЦС-2) 4000-5000 кгс ба түүнээс дээш дарах хүч гэх мэт.
Дээр дурдсан бүх нийтийн прессүүдээс гадна ханцуйны тохирох хэсгийг индүүдэхэд SPRCH-4 төрлийн, мөрний хэсэг, ханцуйны ирмэгийг индүүдэхэд - POR-3 төрлийн гэх мэт тусгай прессийг өргөн ашигладаг.
Хэвлэлийн дэвсгэрийг хэт халсан уур, цахилгаан халаалтын элементүүдээр халаана: спираль, хоолой (халаалтын элементүүд) ба хагас дамжуулагч.
Сүүлийн үед Паннониа (Унгар) үйлдвэрлэсэн 2000 кг хүртэл даралттай цахилгаан механик хөтөч бүхий хагас автомат машиныг эрэгтэй, хүүхдийн пальтогийн процессын болон эцсийн нойтон дулааны боловсруулалтанд өргөн ашиглаж байна.
Дээд дэрний халаалтыг хослуулсан (уурын болон цахилгаан халаалт). Доод дэрний халаалт нь уур юм.
Дээд талын дэрний уурыг дарахаас өмнө эд ангиудыг уураар жигнэх, лассыг арилгахад ашигладаг.
Халаалтын элемент, хагас дамжуулагчтай дэр нь илүү бат бөх, хэмнэлттэй байдаг. Уураар дэвсгэрийг халаахдаа дээд ба доод дэрийг халааж, цахилгаан халаалтын элементээр дэвсгэрийг халаахад ихэвчлэн зөвхөн хэвлэлийн дээд дэвсгэрийг халаана. Хэвлэлийн доод дэвсгэр нь пүршний дэвсгэр, резинээр бүрсэн усны камер, зүү гадаргуу гэх мэтээр тоноглогдсон тул дарах даралтыг дарж буй хэсгүүдэд жигд хуваарилдаг. Үүнээс гадна доод дэр нь даавуугаар хучигдсан байдаг. Гүйцэтгэсэн үйлдлээс хамааран пресс нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй дэрээр тоноглогдсон байдаг. Даавуу үйлдвэрлэхэд ашигладаг хэвлэлийн дэвсгэрүүдийн үндсэн шинж чанарыг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 8.
Даавууны нойтон дулааны боловсруулалтын үр дүнтэй горимыг (температур, чийгшил, даралт, дарах хугацаа) тусгай судалгааны үндсэн дээр тогтоодог бөгөөд ингэснээр эд ангиудын хэлбэрийг бий болгох, нэгтгэх боломжийг олгодог.
Цахилгаан халаагууртай дэрний халаалтын температурыг янз бүрийн загварын термостат, жишээлбэл TR-200 төрлийн термостат ашиглан зохицуулдаг.
Хэвлэлийн талбайн хоорондох даралтыг пүршний шахалтын зэргийг өөрчлөх замаар тохируулна.
Дарах хугацааг электрон (ERVT-2 төрөл) эсвэл мотор (E-52 төрөл) цагийн реле ашиглан зохицуулдаг.
Уурын зуух (Зураг 62) нь тавиурыг арилгах, бүтээгдэхүүнийг зах зээлд харагдахуйц болгоход ашиглагддаг. Бүтээгдэхүүнийг хэт халсан уураар жигнэнэ. Бойлерийн үйлдвэрээс уурыг нийлүүлдэг суурин уурын зуух, тусгай саванд уур үүсгэдэг зөөврийн усан онгоцнууд байдаг. Уурын зуухны ажлын хэсэг нь уян хоолой дээр суурилуулсан нүхтэй резин эсвэл металл сойз эсвэл цорго юм. Уураар жигнэх нь бүтээгдэхүүн дээр ууртай сойз зөөх замаар хийгддэг. Хэрэв сойзны оронд цорго суурилуулсан бол уурыг бүтээгдэхүүний гадаргуу руу 15-20 ° өнцгөөр чиглүүлнэ. Уурын зуухтай ажиллахдаа төхөөрөмжөөс гарч буй уур нь хангалттай халсан, усны дусал хэлбэрээр конденсац үүсэхгүй байх ёстой, учир нь хэт их чийг нь индүүдэх чанар, бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг алдагдуулдаг.
Уурын агаарын дамми (Зураг 63) нь янз бүрийн бүтээгдэхүүнийг эцсийн индүүдэх зориулалттай. Хажуугийн ирмэг, зах, зах, захыг пресс ашиглан урьдчилан индүүддэг. Уур-агаарын манекен дээр ажиллахдаа бүтээгдэхүүнийг манекен дээр тавьж, шулуун болгож, хажуугийн ирмэгийг тусгай хавчаараар хавчуулж, сэнс асаах бөгөөд энэ нь уурын агаар манекен дотор агаар оруулах болно. Агаарт өртөх үед бүтээгдэхүүн өргөсдөг. Дараа нь хэт халсан уураар дамжин бүтээгдэхүүнийг ууршуулж, 80 хэмийн температуртай халуун агаараар дамжуулж, бүтээгдэхүүнийг шулуун байдалд хатаана. Уур-агаарын дамми төрлийн PVM-5-ийн бүтээмж нь нэг ээлжинд 250 хүртэл бүтээгдэхүүн юм.
Хэвлэлтэй ажиллах үндсэн арга техник
Хэвлэл дээр ажиллахын өмнө ажил эхлэхээс 10-25 минутын өмнө халаалтын дэвсгэрийг асааж, шүршигч бууны усан хангамжийг шалгаж, хийн системийг (хийн хөтөч бүхий дарахад) асаах хэрэгтэй. Дараа нь шаардлагатай температур, даралт, барих хугацааг дарах даавуунд зориулж тогтоосон боловсруулалтын горимын дагуу тохируулна. Хэвлэлийг тохируулсны дараа түүний ажиллагаа, даралтын чанарыг шалгах шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд хэвлэлийн доод дэвсгэр дээр пресс дээр боловсруулах шаардлагатай даавууны хэсгийг байрлуулна. Даавууны нэг үзүүрийг хоёр, гурван давхаргаар нугалж, индүүдэх төмрөөр хучиж, чийгшүүлж, эхлэх товчийг дарж дээд хэвлэлийн дэвсгэрийг буулгана. Даавууны хэсгийг дарж дууссаны дараа хэвлэлийн зөв тохируулгыг тодорхойлно.
Хэвлэлийн ажлыг дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ.
- хэвлэлийн доод дэвсгэр дээр хэсгийг байрлуулах;
- хэсэг дээр төмөр байрлуулах;
- төмрийг чийгшүүлэх;
- хоёр товчлуурыг дарж хэвлэлийг хаах;
- хэвлэлийг нээх;
- хэсгийг арилгах.
Хэрэв хэсэг нь буруу байрлуулсан бол яаралтай тусламжийн товчлуур эсвэл дөрөө дарж нэн даруй дарах хэрэгтэй. Хэвлэлийг нээсний дараа хэсэг нь шулуун болж, хэвлэлийг дахин асаана. Яаралтай тусламжийн товчлуур эсвэл дөрөөг зөвхөн онцгой тохиолдолд ашиглах ёстой, учир нь хэвлэлийн эхний хаагдсаны дараа цагийн реле автоматаар асдаг бөгөөд энэ нь жин дээр тогтоосон даралтын саатлыг баталгаажуулдаг.
Нойтон-дулааны ажилд зориулсан ажлын байрны зохион байгуулалт
Индүүдэх ажлыг гүйцэтгэхийн тулд бүтээгдэхүүн эсвэл ажлын хэсгийг бүрэн байрлуулж болохуйц хэмжээтэй хүснэгтийг суулгана (Зураг 64). Ширээ нь даавуу, зотон даавуугаар хучигдсан байдаг. ХАМТ баруун талШирээн дээр төмрийн төмөр тавиур суурилуулсан.
Индүүдэх, шахах ажлын станцууд нь боловсруулалтын чанарыг сайжруулах, үйл ажиллагааны хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг янз бүрийн төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг.
Төмөртэй ажиллахдаа янз бүрийн дэвсгэр ашигладаг (Зураг 65).
Шүршигчийг индүүдэх ширээ эсвэл шахагч тус бүр дээр суурилуулсан (Зураг 66), ус хангамжийн сүлжээнээс эсвэл насос бүхий тусгай савнаас усыг нийлүүлдэг.
Бүтээгдэхүүнийг индүүдэх нь индүүдэх төмрөөр хийгддэг.
Хэрэв ажилтан хоёр прессийг нэгэн зэрэг ажиллуулдаг бол ийм ажлын байр нь орон нутгийн агааржуулалтаар тоноглогдсон байдаг.
Нойтон дулааны боловсруулалтыг ихэвчлэн зогсож байхдаа хийдэг.
Бүтээгдэхүүний нойтон дулааны боловсруулалтын үйл ажиллагааны нэр томъёо
Нойтон дулааны боловсруулалтын үйл ажиллагааны нэр томьёо нь тэдгээрийг гүйцэтгэж буй төхөөрөмжөөс үл хамааран ижил үйлдлүүдтэй ижил байна. Нэр томъёог хүснэгтэд үзүүлэв. 9.
Нойтон дулааны ажил гүйцэтгэх техникийн нөхцөл
Нойтон дулааны ажил нь техникийн нөхцлийг сайтар дагаж мөрдөхийг шаарддаг, учир нь бүтээгдэхүүнийг нойтон-дулаанаар боловсруулах явцад нөхөж баршгүй согогууд үүсч болно: гал асаах, шатах, утас хайлах, хатгах, нөхөж баршгүй атираа, ирмэгийн муруйлт, даавууны хэсгүүдийн жигд бус агшилт. хэсгүүдэд, үрчлээс гэх мэт d.
Янз бүрийн синтетик утас бүхий даавуугаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг боловсруулахдаа техникийн нөхцлийг ажиглахад онцгой анхаарал хандуулах шаардлагатай.
Хэт их чийгшил нь даавууны өнгө өөрчлөгдөхөд хүргэдэг (цайвар эсвэл бараан толбо үүсэх, шарлах гэх мэт).
Бүтээгдэхүүн дээр нойтон дулааны боловсруулалт хийхдээ дараахь техникийн нөхцлийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.
1. Эд анги эсвэл бэлэн бүтээгдэхүүний нойтон дулааны боловсруулалтыг даавуунд түрхсэн чийгийг бүрэн арилгах хүртэл тэдгээрийг урьдчилан чийгшүүлэх замаар гүйцэтгэдэг.
2. Нойтон дулааны боловсруулалтыг хийхдээ тэгш бус ирмэгийг тэгшлээд, хэсгүүдийг хүссэн хэлбэрт оруулж, үрчлээс, шаардлагагүй товойлт, сунах, зовиурыг арилгана.
3. Эд анги, бүтээгдэхүүнийг дотор талаас нь нойтон дулааны боловсруулалтыг индүүдэхгүйгээр, урд талаас - маалинган даавуугаар хийсэн индүүгээр (лавсан утастай даавуунд, фланел, фланелээр хийсэн индүүгээр) хийдэг. ). Бусад даавуугаар хийсэн төмрийг ашиглахыг зөвлөдөггүй.
4. Хажуу талыг захын талаас, энгэрийг - тавиурын хажуу талаас, захыг - доод захын талаас, бүтээгдэхүүний ёроолыг - бүтээгдэхүүний ар талаас индүүднэ. Боловсруулалтын явцад халаасыг дотроос болон урд талаас нь (индүүдэх төмрөөр), эцсийн индүүдэх үед зөвхөн урд талаас нь индүүддэг.
5. Пресс дээр эд анги, бүтээгдэхүүний нойтон дулааны боловсруулалтыг урд талаас эсвэл ар талаас (хажуугийн, доод талыг индүүдэх) индүүдэх төмрөөр хийдэг.
6. Цайвар өнгийн даавуугаар хийсэн эд зүйлсийг индүүдэхдээ индүүдэх ширээг цагаан даавуу эсвэл хөвөн даавуугаар хучдаг.
7. Эцсийн индүүдэхийн дараа бэлэн бүтээгдэхүүнийг хатааж, түүнд өгсөн хэлбэрийг бүрэн засах хүртэл хөргөнө (манекен дээр зүүж эсвэл өлгөх). Давхаргыг хатаах хугацаа ноосон даавуу 50-75 мин хөвөн даавуу 30-40 минут, ноосон даавуугаар хийсэн костюм 30-40 минут, хөвөн даавуугаар хийсэн костюм 20-25 минут.
8. Зузаан, дунд зэргийн даавуугаар хийсэн бүтээгдэхүүнд дарагдсан давхаргыг боловсруулахдаа оёдлын ирмэгийг эхлээд бага зэрэг чийгшүүлж индүүдэж, дараа нь хэвийн чийгтэй тал руу нь индүүднэ.
9. Синтетик утас бүхий даавуугаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг зөвхөн индүүдэх гадаргуугийн температур, даралт, барих хугацаа, чийгшүүлэх зохицуулалттай тоног төхөөрөмж дээр гүйцэтгэнэ.
10. Эд анги, бүтээгдэхүүний нойтон дулааны боловсруулалтыг эдгээр даавуунд зориулж тогтоосон боловсруулалтын горимын дагуу явуулна (Хүснэгт 10).
(Анхаарна уу. Баганын цоорхой нь эдгээр даавууг энэ төхөөрөмж дээр боловсруулаагүй гэсэн үг юм.)
Хэвлэл, машин дээр ажилладаг хүмүүст зориулсан аюулгүй ажиллагааны дүрэм
Хэвлэл, машин дээр ажиллах аюулгүй байдал нь ажлын байрны зохион байгуулалт, засвар үйлчилгээнээс ихээхэн хамаардаг. Хэвлэлийн машин дээр ажиллах нь анхаарал болгоомжтой байх, аюулгүй ажиллагааны зааврыг чанд дагаж мөрдөхийг шаарддаг.
1. Ажил эхлэхийн өмнө хашаа байгаа эсэх, цахилгааны утаснуудын засвар үйлчилгээ, газардуулга байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Газардуулгагүйгээр пресс, машин дээр ажиллахыг хориглоно.
2. Хэвлэлийг ээлж эхлэхээс 20-30 минутын өмнө ажлын байрлалд асаах ба хэвлэлийн дэвсгэрүүд нээлттэй байх ёстой.
3. Ажил дууссаны дараа пресс болон төхөөрөмжүүдийг унтраалга ашиглан цахилгаан тэжээлээс унтраасан байх ёстой.
4. Хэвлийн жийргэвчийг хаахдаа зөвхөн хоёр товчлуурыг дарах хэрэгтэй. Хэрэв нэг товчлуур дарж хаагдах юм бол та ажиллахаа больж, эвдрэлийн талаар мэдээлэх хэрэгтэй.
5. OAG-2 төрлийн уурын зуухыг ажиллуулахдаа төхөөрөмжид ус байгаа эсэх, даралт хэмжигч жингийн даралтыг хянах шаардлагатай.
6. Аюулгүйн хавхлага нээгдэж, уур гарсны дараа төхөөрөмжид ус нэмнэ. Төхөөрөмж дээр ажиллахдаа сойз (эсвэл цорго) нь гарч буй уурын урсгалыг ажиллаж байгаа хүнээс холдуулахын тулд барьж байх ёстой.
7. Пресс дээр ажиллахдаа дараахь зүйлийг хориглоно: түлэгдэхээс зайлсхийхийн тулд дээд дэрэнд хүрэх, ууранд түлэгдэхгүйн тулд дээд дэрийг шүршигч савнаас усаар норгох; хэвлийн дэвсгэрийг хаах, нээх үед ойртох; цахилгаан хавтангийн задгай яндан, хасагдсан хашаатай ажиллах; хэвлэлийн дэвсгэрийг хааж байхдаа хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн дэх атираа тэгшлэх; хэвлэлийг шаардлагагүй орхих; халаах үед хэвлэлийн дэвсгэрийг хаах; анхаарал сарниулах, ярих, гадуурх ажил хийх, танихгүй хүмүүсийг ажлын талбарт оруулах, зааварчилгаагүй хэвлэлийн машин дээр ажиллах.
8. Хэрэв пресс, төхөөрөмжүүдийн үйл ажиллагаанд ямар нэгэн доголдол илэрсэн бол та нэн даруй ажлаа зогсоож, удирдлага, засварчинд мэдэгдэх ёстой.
Бүтээгдэхүүний нойтон дулааны боловсруулалт нь хувцас оёх явцад чухал байр суурь эзэлдэг. Нойтон дулааны боловсруулалтын тусламжтайгаар бүтээгдэхүүнийг шаардлагатай гурван хэмжээст хэлбэрт оруулж, давхаргыг индүүдэж, тэгш бус байдал, үрчлээс, үрчлээсийг арилгаж, хоншоорыг арилгана. Нойтон дулааны боловсруулалтын мөн чанар нь дулаан, чийгийн нөлөөн дор даавууны утас нь хуванцаржиж, хэвийн байдлаас өндөр уян хатан төлөвт шилждэг тул уртасгах, богиносгох, сийрэгжүүлэх, хүссэн эзэлхүүний хэлбэрийг өгөх боломжтой байдаг. Нойтон дулааны боловсруулалт нь даавууг чийгшүүлж, индүүдэх, календер эсвэл индүүдэх пресс дэвсгэрээр халаах замаар хийгддэг. Нойтон дулааны боловсруулалтын дараах төрлүүдийг ялгадаг: давхаргыг индүүдэх, дарах, эд ангиудыг индүүдэх, татах, шугамыг шахах, эд ангиудын ирмэгийг гулзайлгах. Индүүдэх замаар хоёр талын давхаргыг тэгшлээд энэ байрлалд бэхлээрэй ( хажуугийн оёдолпальто, хүрэм, өмдний дотуур болон хажуугийн оёдол гэх мэт). Төмөр давхарга эсвэл эд ангиудын ирмэгийг нэг чиглэлд (мөр ба хажуугийн оёдол) хөнгөн даашинз, цамц гэх мэт). Дарах, татах замаар хувцасны хэсгүүдийн бие даасан хэсгүүдийн хэмжээсийг өөрчилж, хэсгүүдэд шаардлагатай орон зайн хэлбэрийг өгдөг. Индүүдэх үед даавууны хэмжээг хүчээр багасгадаг (жишээлбэл, цээжний хэсэгт товойсон үед). Татах үед эсрэгээр даавууны хэмжээ нэмэгддэг, өөрөөр хэлбэл даавууны утаснууд хоорондоо шилждэг (жишээлбэл, хүзүүвчийг татах үед өмдний арын хэсэг). Экструзи нь эд ангиудыг холбох шугам татах, хувцасны гоёл чимэглэлийн өнгөлгөө (цамцны хавчаар, жигд зах, навч гэх мэт) болон бүтээгдэхүүнд хэлбэр өгөх (малгай засах) хийхэд ашиглагддаг. Жишээлбэл, оосор, бүс, нөхөөсний халаас, шаантаг болон бусад эд ангиудыг боловсруулах үед эд ангиудын ирмэгийг нугалах, нугалах шаардлагатай. Дээрх үйлдлийг гүйцэтгэхийн тулд нойтон дулааны боловсруулалтын гурван аргыг ашигладаг: индүүдэх, дарах, уураар жигнэх. Индүүдэх үед индүүдэх гадаргууг (төмөр, календер) чийгшүүлсэн даавуун дээр бага зэрэг даралтаар хөдөлгөж, улмаар эд ангиудын гадаргууг тэгшлэх, даавууны атираа, нугалах, тэгш бус байдлыг арилгах, давхаргыг индүүдэх гэх мэт. Нимгэхийн тулд дарахад ашигладаг. хувцасны хэсгүүдийг гаргаж, гадаргууг тэгшлэнэ. Дарах нь индүүдэх замаар гүйцэтгэдэг олон үйлдлийг орлуулдаг.
Дарах нь илүү бүтээмжтэй бөгөөд өндөр чанартай боловсруулалт өгдөг.
Оёдлын бүтээгдэхүүний чанар, гадаад төрх нь оёдлын явцад машин болон нойтон дулааны ажлыг гүйцэтгэх үндсэн дүрмийг хэр зэрэг дагаж мөрдөхөөс хамаарна. Энэ нь бүх төрлийн ажлыг нарийн нягт нямбай хийх, бүх үе шатанд техникийн нөхцөлийг дагаж мөрдөх нь тухайн зүйлийг мэргэжлийн түвшинд хийж, хайхрамжгүй хийсэн сонирхогчийн бүтээгдэхүүнээс ялгаж өгдөг. Үзэсгэлэнтэй байж болохгүй дэгжин даашинзмуруй оёдолтой, оёдлын нягт, хүзүүвчний булангуудыг муу эргүүлж, бусад олон жижиг дутагдалтай.
Оёдол хийхээс өмнө эд ангиудыг шүүрдэж эсвэл зүүж, зөв холболтыг шалгах хэрэгтэй. Даавууны суналт багатай, тохирохгүй талаас нь оё.
Оёдол хийх үед бүтээгдэхүүний хэсгүүдийг зүүний зүүн талд байрлуулж, оёдлын ирмэгийг баруун талд байрлуулна.
Тэдгээрийг холбохоос өмнө оёдлын хэмжээг өргөнөөр тэгшлэхийг зөвлөж байна, оёх үед хэсгүүдийн хэсгүүдийг тэгшлэх шаардлагатай.
Оёдлын шугамууд нь гөлгөр, шулуун байх ёстой бөгөөд хэсгүүдийн зүссэн шугамын дагуу яг таарч байх ёстой. Тэдний хажуу тал руу хазайсан, давхаргын муруйлт нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр товойсон, хийсэх, жигд бус байдал үүсгэдэг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн төмрөөр арилгахыг оролддог бөгөөд энэ нь маш богино хугацаанд л боломжтой байдаг.
Оёдлын эхэн ба төгсгөлд та 0.7-1 см урттай давхар оёдол хийх хэрэгтэй. Наалт нь давхаргыг задлахаас сэргийлдэг. Тэдгээрийг оёж байхдаа урвуу хөшүүргийг дарж хийдэг. Хэрэв энэ хөшүүргийг ашиглах нь таны машинд тохиромжгүй бол утаснуудын үзүүрийг зангидаж холбоно.
Төгсгөлийн оёдлын дээд утаснуудын төгсгөлийг задлахаас сэргийлж дотор нь татаж, боож байх ёстой.
Янз бүрийн хэмжээтэй хэсгүүдийг холбохдоо оёдол нь жижиг талаас нь хийгддэг. Булантай хэсгүүдийг холбож, тэдгээрийн дээр өнгөлгөөний оёдол тавихдаа оёдолыг булангийн дээд хэсэгт хийж, зүүг даавуунд үлдээж, хөлийг нь дээшлүүлж, зүүг материалаас салгахгүйгээр бүтээгдэхүүнийг задлана. Булангийн хоёр дахь талд оёх эсвэл дуусгах эд ангиудыг байрлуулсны дараа хөлийг доошлуулж, оёхыг үргэлжлүүлнэ. Өнцөг бүхий эд ангиудыг оёхдоо булангийн оёдлын хэмжээг бараг дээд хэсэгт нь (1-2 мм хүрэхгүй) таслах шаардлагатай. Хэрэв тэтгэмж хангалттай хэмжээгээр таслагдахгүй бол өнцгийг сайн хийх боломжгүй юм.
Сумнууд нь өргөн үзүүрээс нарийн үзүүр хүртэл нунтаглагдсан байдаг.
Зигзаг эсвэл товчлуурын оёдол ашиглан хэсгүүдийг бүрхэнэ. Зигзаг өргөн 0.3-0.5 см. Бүрхүүлээс өмнө давхаргыг хайчаар зүсэх замаар өргөнөөр нь тэгшлэнэ.
Дотор давхаргын өргөн нь 0.5-1 см, задгай давхаргын хувьд 1.5-2 см байна. Дотоод давхаргыг зөвхөн маш сул даавуугаар оёдог. Зарим төрлийн даавуу, сүлжмэл эдлэлээр хийсэн бүтээгдэхүүнд зүсэлт нь мууддаггүй тул давхаргыг бүрхэх шаардлагагүй.
Муруй хэсгүүдийг оёхдоо оёдлын ирмэгийг чангалж, муудуулахгүйн тулд зүсэх хэрэгтэй. гадаад төрхбүтээгдэхүүн.
Хонхор оёдлын хэмжээгээр оёдолд 2-4 мм хүрэхгүй зүсэлт хийдэг. Давхарга нь илүү муруй байх тусам илүү олон удаа таслах шаардлагатай болдог.
Эд ангиудын гүдгэр муруй дээр оёдлын ирмэгийг булангаар нь зүсэж, өөрөөр хэлбэл илүүдэл даавууг арилгаж, хэсгийг эргүүлэхэд атираа, үрчлээс үүсэхгүй.
Даавууны хэд хэдэн давхаргыг оёхдоо зарим нэмэлтийг тайрч, том давхаргын зузаанаас зайлсхийх боломжтой. Тиймээс, эд ангиудыг жийргэвчээр холбохдоо жийргэвчний хэмжээг шууд оёдол хүртэл нь таслав.
Янз бүрийн оёдол бүхий эд ангиудыг оёх нь бага зайтай талаас нь хийгддэг.
Дээд талын хэсгүүдийг доторлогоотой холбохдоо оёдол нь доторлогооны даавууны хажуу талаас хийгддэг, эс тэгвээс машин хэт их цуглуулж, доторлогоог оёдолд суулгаж болно.
Нэг хэсэг нь угсралттай эд ангиудыг оёхдоо угсараагүй хэсгийн дагуу оёх ажлыг гүйцэтгэдэг. Цуглуулга нь доод хэсэгт байрлах ёстой, эс тэгвээс оёх үед хөл нь даавууг нүүлгэн шилжүүлж, цуглуулгын жигд байдал алдагдаж, атираа, нугалаа гарч ирдэг. Цуглуулга үүсгэхийн тулд тэдгээрийн хооронд 0.5 см зайтай хоёр зэрэгцээ шугам тавина. Холболтыг жигд хуваарилахын тулд хоёр оёдлын хоёр утсыг нэгэн зэрэг татна. Утасны төгсгөлийг уяж, нарийн ширийн зүйлийг арчиж хаядаг. Угсралт бүхий эд ангиудыг оёхдоо давхаргыг угсралтын хоёр шугамын хооронд тавьдаг (Зураг 1).
Хийсэн хэсгүүдийг оёж, оёдлын шугамаас 1 мм-ийн зайд ухарна.
Буланг (хүзүүвч, хажуу, ханцуйвч гэх мэт) эргүүлэх үед тэдгээрийн оёдлын хэмжээг тайрч, уг хэсгийг эргүүлэх үед тэдгээрийн дотор талын хэсгүүд нь хоорондоо давхцахгүй, харин хоосон зай үүсэхгүй (Зураг 1). 2).
Давхаргын төгсгөлд (бүтээгдэхүүний ирмэг дээр) тэтгэмжийг булангаар нь зассан (Зураг 3).
Сүлжмэл эдлэл эсвэл өндөр сунадаг даавуугаар хийсэн эд ангиудыг оёхдоо уян хатан болгохын тулд давхаргыг бага зэрэг сунгана. Хэрэв оёдол нь сунах ёсгүй бол туузыг дотор нь оруулах хэрэгтэй. Сүлжмэл болон бусад сунгах материал дээр уян хатан оёдол нь 0.1-0.2 см өргөнтэй зигзаг хэлбэрээр хамгийн сайн хийгддэг. Энэ тохиолдолд оёдлын уртыг ердийнхөөс арай бага (0.1-0.2 см) тохируулах шаардлагатай.
Эд анги оёхдоо утаснуудын хурцадмал байдал зөв эсэхийг шалгаарай. Оёдол нь гадаргуу дээр биш харин даавуунд үүссэн байх ёстой; Давхаргыг хамтад нь татаж болохгүй. Утасны зөв хурцадмал байдлыг дараах байдлаар шалгана уу. Оёдол хийх даавууны хэсгийг аваад 45 ° өнцгөөр нугалж, нугалаас богино зайд оёно. Үүссэн давхаргыг сунгана; хэрэв энэ нь эвдэрсэн бол тэд дээд эсвэл доод аль утас тасарсан болохыг харж, энэ утасны хурцадмал байдлыг сулруулна. Оёдолыг дахин шалгаж, утаснуудын хурцадмал байдлыг тохируулснаар оёдол урагдахгүй эсэхийг шалгаарай.
Хилэн хэсгүүдийг оёхын өмнө хэсгүүдийг хоёроор нь арчина зэрэгцээ шугамууд. Тэдгээрийн хооронд оёдлын шугамыг тавьдаг. Утасны хурцадмал байдал багатай утас, хилэн даавуугаар хийсэн хэсгүүдийг оё.
Ажиллаж байхдаа оёдлын машин-тай янз бүрийн төрөлДаавуу оёхдоо зөв зүү, утас сонгох нь маш чухал юм. Нимгэн утаснууд нь нимгэн зүү шаарддаг ба эсрэгээр.
Заримдаа маш нягт материал, арьс шир, илгэн болон зарим төрлийн синтетик сүлжмэл эдлэл оёх үед оёдол үүсэх явцад утаснуудын үрэлт, суналт ихэсдэг тул зүү нь ихэвчлэн оёдол алгасдаг. Энэ тохиолдолд та утсыг өөрчлөхгүйгээр зүүг илүү зузаан зүүгээр солих хэрэгтэй. Хуурамч арьс эсвэл зарим ламинатан материалыг оёх үед зүү нь заримдаа маш халуун болж, хуванцар эсвэл цавуу хайлдаг. Тэд зүү болон нүдний үзүүрийг битүүмжилж, оёдол үүсэхгүй. Энэ нь давхаргыг машинаар эсвэл тослох замаар зайлсхийх боломжтой ургамлын тосэсвэл утаснуудыг тэдгээрт шингээх. Энэ тохиолдолд машины хурдыг багасгаж, оёдлын уртыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
Арьс нь зүсэх чадварыг нэмэгдүүлсэн тул тусгай хавтгай зүүгээр оёх нь дээр. Үүнээс гадна, хиймэл арьсбүх чиглэлд суналтыг нэмэгдүүлсэн тул эд ангиудыг оёхдоо ихэнх тохиолдолд ирмэг эсвэл тусгай сүлжихийг оёдол дээр байрлуулах хэрэгтэй.
Ачаалал ихтэй оёдол (мөрний оёдол, зах, ханцуйны оёдол, энгэр ба юбка холболт, өмдний суудлын оёдол) хоёр шугамтай, зарим тохиолдолд оёдолд сүлжсэн эсвэл захын оёдол хийдэг.
Бүх төрлийн хувцасны зах, ханцуйвч, хажуу, навч, халаасны хавчаарыг жийргэвчээр хийдэг. Дотор материал нь дээд хэсгийн даавуунаас хамаарна. Пальто болон зузаан ноосон даавууны хувьд энэ нь наалдамхай бүрээстэй хил, зузаан флизелин, калико байж болно. Хувцасны болон даашинзны даавуунд нимгэн флизелин, наалдамхай бүрээстэй флизелин, калико, мадаполам зэргийг флизелин болгон ашигладаг. Маш нимгэн торго, хөвөн даавууны хувьд тунгалаг нейлон (хатуу), түүнчлэн камбрик эсвэл маш нимгэн флизелин хэрэглэх нь зүйтэй.
Төгсгөлийн шугамыг бүтээгдэхүүний урд талд тавьдаг. Гэхдээ люрекс утас эсвэл цахилдаг хэлбэрийн зузаан утас ашигласан тохиолдолд тэдгээрийг зөөгч саванд хийж, дотор талаас нь оёж, бүтээгдэхүүний урд талд доод утастай болно.
Металлжуулсан эсвэл металл утас бүхий сүлжмэл даавуу, даавуугаар хийсэн бүтээгдэхүүнд оёдол оёх үед утаснууд нь ихэвчлэн зүүгээр сугалж, олон хийсвэр гарч ирдэг. Энэ маш тааламжгүй үр дагавраас зайлсхийхийн тулд зөвхөн шинэ хурц зүү, боломжтой бол торго эсвэл полиэстр материалтай утас ашиглана уу. Нунтагласны дараа цаасыг арилгана.
Хэрэв дээд ба салаа утаснуудын хурцадмал байдал хангалтгүй байвал заримдаа оёдолд "инээх" гажиг үүсдэг, өөрөөр хэлбэл индүүдэх үед эд ангиудын хажуу тал нь бие биендээ дарагдаагүй, оёдлын утаснууд нь оёдолд харагддаг. Согогийг арилгахын тулд та "инээмсэглэл" алга болохын тулд явагч утасны хурцадмал байдлыг нэмэгдүүлж, дээд утасны хурцадмал байдлыг тохируулах хэрэгтэй.
Оёдлын дараа оёдол, өнгөлгөөний шугамыг индүүднэ. Энэ ажилд та дараах дүрмийг баримтлах хэрэгтэй.
Давхарга бүрийг бүрэн хатах хүртэл чийгтэй даавуугаар (төмөр) индүүдэх ёстой. Цагаан маалинга эсвэл хөвөн даавууг индүүдэх материал болгон ашигладаг - калико, мадаполам, маалинган даавуу. Бүтээгдэхүүн дээр нойтон толбо үлдэхгүйн тулд даавууг чийгшүүлж, сайтар шахаж авах хэрэгтэй. Урд талд нь оёдлын оёдол хэвлэгдэхгүйн тулд зузаан цаас эсвэл модон захирагчийг доор байрлуулна.
Нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий нүүр царай, эд ангиудыг индүүдэхдээ зузаан цаасаар хийсэн загваруудыг ашиглах хэрэгтэй. Загвар нь оёдолгүйгээр тухайн хэсгийн хэлбэрийг яг тааруулан хайчилж, дотор нь эсвэл буруу талд нь байрлуулна. Төмөрлөгийг ирмэг нь харагдах хэсгийн хажуу талд (өөрөөр хэлбэл доод талд) хийх ёстой; ирмэгийг тэгшитгэж, жигд, тодорхой болгох шаардлагатай; зөв хэлбэртулгарч буй хэсгүүдийн талууд.
Нимгэн даавууны оёдол нь ихэвчлэн нэг чиглэлд дарагддаг бол зузаан даавуунд индүүддэг.
Мөрний оёдолыг ар талдаа сумтай бол урд тал руу нь, сумгүй бол ар тал руу нь индүүдэж, индүүддэг.
Хажуугийн оёдол нь хажуугийн сумтай бол ар тал руу, сумгүй бол урд тал руу нь дардаг. Хоёр оёдолтой ханцуйны оёдол нь дээд тал дээр дарагдсан; нэг оёдолд сум байхгүй бол индүүдэх, тохойн сум байвал урд талын өнхрөх шугам хүртэл индүүдэх; Дунд давхаргыг урд тал руу нь индүүднэ.
Рельеф, мөрний хэсгээс сум, бүсэлхийн шугамыг урд эсвэл хойд талын дунд хүртэл индүүддэг. Цээжний сум, хажуугийн зүслэгээс ирж, индүүдэж, буулганы оёдол нь буулган дээр оёдог (Зураг 4).
Бүтээгдэхүүнийг чийгтэй даавуугаар буруу талаас нь индүүддэг. Та төмрийг хэвийсэн утаснуудын дагуу хөдөлгөж, даавуу нь сунадаг утаснуудын чиглэлийг баримтлах хэрэгтэй.
Хэрэв эд ангиудын урд тал нь гялалзсан бол чийгтэй төмрийг хэд хэдэн давхаргаар нугалж, төмрөөр нь хөнгөвчлөх замаар гялалзсан байдлыг арилгах боломжтой. Уур нь даавууны индүүдсэн утаснуудыг шулуун болгож, гялалзах нь алга болно. Оёдол нь ирмэг дээр буруу талаас нь индүүдэж, атираат хэсгүүдийг нэг талд нь байрлуулж, оёдлын шугамаас нөгөө талд нь оёдлын зөрүүг байрлуулна.
Хилэн болон даавуун дээр оёдол индүүдэх нь хувцасны сойз тавих замаар хийгддэг байгалийн үстэйэсвэл даавууг "нүүр тулж" нугалж, төмрийг дарахгүйгээр зөвхөн даавуунд бага зэрэг хүрч болно. Торгоны хилэнг өлгөх үед индүүддэг. Хилэн болон даавуун дээрх овоолгын үрчлээсийг хэд хэдэн давхаргаар нугалж, индүүгээр шүргэж, нойтон даавуу, сойз ашиглан арилгадаг ба үрчийсэн овоо тэгшлэх, мөн уураар овоолж, сойзоор тэгшлэнэ.
Бүтээгдэхүүнийг нойтон дулааны боловсруулалт хийхээс өмнө бүх шохойн шугам, тэмдэг, бэхэлгээний утсыг материалаас зайлуулах шаардлагатай.
Доторлогоо, ацетат даавууг чийгшүүлэхгүйгээр нойтон дулааны боловсруулалтыг хийх нь дээр, учир нь ус нь толбо үлдээдэг. Хэрэв даавуу индүүдэхгүй бол индүүдэх индүүгээ шүршигч саваар бага зэрэг чийгшүүлж (том толбо үүсэхээс сэргийлж) индүүдэх хэрэгтэй.
Хөвөн болон маалинган даавууг шүршигч савнаас усаар шүршиж, урвуу талыг нь индүүдэхгүйгээр индүүдэж болно.
Ханцуйны үрлэнг индүүдэхдээ эхлээд оёдлын давхаргыг буруу талаас нь хавирга хүртэл индүүдэж, төмрийн үзүүрээр үрлэн бөөгнөрөлийг сайтар тэгшлээд индүүднэ. Бүтээгдэхүүнийг хавтангийн даавууг доор, ханцуйг нь дээд талд нь байрлуулах ёстой. Оёдол, ханцуйны малгайны 1-2 см ирмэг дээр индүүдсэн; Гарын нүх ба хүзүүвчний ёроолыг индүүдэж, ханцуйны даавуунд 3-5 см сунгана. Оёдлын давхаргыг сунгахгүй байхыг хичээ. Урд талд нь ханцуйны дээд хэсэг, хүзүүвчийг тусгай тавиур дээр индүүддэг эсвэл жижиг дэвсгэр ашиглан түдгэлзүүлдэг.
Даавуу унжихгүйн тулд давхаргыг эхлээд индүүдэж, дараа нь хажуу тийш нь индүүднэ.
Бүх тулгарч буй хэсгүүдэд нүүрэн талын давхаргыг эргүүлэхээсээ өмнө индүүдэх ёстой. Хэрэв энэ нь хийгдээгүй бол боловсруулсан давхаргын тэгш ирмэг, тодорхой шулуун шугамд хүрэх нь маш хэцүү байдаг.
Хажуу тал, зах, хүзүүвчийг эргүүлэх үед энэ үйлдлийг алгасахгүй байх нь чухал юм. Шатаасан хэсгүүдийг индүүдэх нь хоёр үе шаттайгаар явагддаг: эхлээд хөнгөн урьдчилсан боловсруулалтыг хийж, дараа нь утсыг зайлуулсны дараа чийгшүүлэх эцсийн эрчимтэй боловсруулалтыг хийдэг.
Бүтээгдэхүүнийг нойтон дулааны боловсруулалт хийхдээ дулааны горимыг ажиглаарай. Үүнийг зөрчих нь ихэвчлэн opals гарч ирэх, өнгө өөрчлөгдөх, толбо, толбо үүсэхэд хүргэдэг. Тиймээс эхлээд хаалтанд нь ямар төмрийн тохируулга нь таны даавууг сайн индүүдэж, согог гарахаас сэргийлж байгааг шалгаарай.
Давхаргыг боловсруулсны дараа эд анги нь тэдэнд өгсөн хэлбэрийг бүрэн засах хүртэл индүүдэх тавцан дээр хөргөх ёстой.
Хувцасны нойтон дулааны боловсруулалт (WHT) гэдэг нь бүтээгдэхүүний боловсруулалтын нийт хөдөлмөрийн эрчмийн ойролцоогоор 15-25% -ийг эзэлдэг чийг, дулаан, даралтаар эд анги эсвэл бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүнийг тусгайлан боловсруулахыг хэлдэг. Бүтээгдэхүүний чанар, гадаад төрх нь оёдлын явцад болон эцсийн боловсруулалтын явцад нойтон дулааны боловсруулалтаас ихээхэн хамаардаг. Энэхүү боловсруулалтыг голчлон бүтээгдэхүүний эд ангиудыг гурван хэмжээст хэлбэрт оруулах, давхаргыг боловсруулах, мөн цавуугаар эцсийн өнгөлгөө хийх, эд ангиудыг холбоход ашигладаг. Нойтон-дулаан боловсруулалтын бүх үйл явц нь гурван үе шатаас бүрдэнэ: эслэгийг чийг, дулаанаар зөөлрүүлэх, даралтаар тодорхой хэлбэр өгөх, дулаан, даралтаар чийгийг арилгах замаар үүссэн хэлбэрийг баталгаажуулах.
Нойтон дулааны боловсруулалтын үндсэн үйлдлүүд: индүүдэх, индүүдэх, индүүдэх, татах, сийрэгжүүлэх, эд ангиудын гадаргууг тэгшлэх, нугалах, уураар жигнэх, тайлах.
Индүүдэх, индүүдэхдавхаргыг боловсруулахад ашигладаг. Индүүдэхдээ оёдлын ирмэгийг хоёр талаас нь, индүүдэхдээ давхаргын нэг талд нь тэгшилдэг.
Шахах, татаххувцасны эд ангиудыг цутгахад ашигладаг. Сатин нь тухайн хэсгийн бие даасан хэсгүүдийн хэмжээг хүчээр багасгах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, гарын нүх, хүзүүний шугам, хажуугийн хэсгүүдийн дагуу тавиурыг индүүдэх үед цээжний хэсэгт товгор үүсдэг; нуруу нь мөрний хэсгүүдийн дагуу хавтгайрах үед мөрний ирний хэсэгт товойсон байдаг.
Татах нь дүрсний тохирох байдлыг сайжруулахын тулд тухайн хэсгийн бие даасан хэсгүүдийг албадан сунгах явдал юм. Тиймээс доод хүзүүвч нь хүзүүнд илүү тохирохын тулд буцааж татдаг. Бие даасан эд анги, угсралт нь өртдөг сийрэгжүүлэхгадаад төрхийг сайжруулахын тулд дарагч дээр (халаас, захын ирмэг, зах).
Зохицуулаххэсгүүдийн гадаргуу нь үрчлээс, атираа, атираа арилгахад зайлшгүй шаардлагатай. Энэ үйлдлийг бие даасан эд ангиудыг болон бүтээгдэхүүнийг бүхэлд нь боловсруулж, зах зээлд харагдах байдлыг бий болгоход гүйцэтгэдэг.
Эвхэх -хэсгийн ирмэгийг гулзайлгах. Нүхэн халаас, оосор, ханцуйвч, бүс гэх мэтийг боловсруулахад ашигладаг.
At уураар жигнэхБүтээгдэхүүнийг уураар эмчилдэг бөгөөд энэ нь овоо дарагдсан гялалзсан хэсгүүдийг арилгах, электростатик стрессийг арилгах, зах зээлд харагдах байдлыг өгөх явдал юм.
Тайлах- үйл ажиллагааны явцад агшилтаас сэргийлэхийн тулд материалыг уураар боловсруулж, хатаах. Материалыг задлах ажлыг огтлохоос өмнө хийдэг.
Нойтон дулааны боловсруулалтын үндсэн аргууд: индүүдэх, дарах, уураар жигнэх. Индүүдэх нь жин, хэмжээ, хүч чадлаараа ялгаатай индүүгээр хийгддэг. Төмөр нь үйлдвэрлэлийн процесс болон бүтээгдэхүүний эцсийн боловсруулалтанд ашиглагддаг. Хавтгай хэлбэртэй бүтээгдэхүүн ( орны даавуу) календер дээр индүүдсэн. Индүүдэхдээ янз бүрийн төхөөрөмжийг ашигладаг: дэвсгэр, шүршигч буу, индүүдэх индүү.
Уг дэвсгэрийг гар индүүгээр ажиллахад ашигладаг. Тэдний хэлбэр, хэмжээ нь гүйцэтгэсэн үйл ажиллагааны шинж чанар, боловсруулж буй материалын шинж чанараас хамаарна. Шүршигч нь усан хангамжийн сүлжээнээс болон шахуургатай тусгай савнаас ажилладаг. Индүүдэх төмрийг нимгэн маалинган даавуугаар (фланел, фланел эсвэл маалинган даавуу) хайчилж, ажлын хэсгийн гадаргууг опал болон лассаас хамгаална.
Дарах нь хөдөлмөр их шаарддаг ДХБ-ын үйл ажиллагааг механикжуулах, хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, боловсруулалтын чанарыг сайжруулах боломжийг олгодог. Хэвлэлүүд нь хөтчийн төрөл, дарах хүчний хэмжээ, дэвсгэрийн төрлөөр ялгаатай байдаг. Хавтангийн температур нь боловсруулж буй материалын төрлөөс хамаарна. Хэрэв даавуунд өөр өөр утас байгаа бол дэрний температурыг халуунд хамгийн мэдрэмтгий эслэгийн дагуу тохируулна. Уураар жигнэхийн тулд уурын агаарын дамми болон тусгай уурын камерыг ашигладаг. Уурын агаарын дамми нь эцсийн нойтон дулааны боловсруулалтанд зориулагдсан мөрний бүтээгдэхүүн. Манекен нь сэнс, суурь, хүрээ зэргээс бүрдэх ба түүн дээр халуунд тэсвэртэй даавуугаар хийсэн бүрээсийг тодорхой хэмжээтэй дүрс хэлбэрээр байрлуулсан байна. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг манекен дээр тавьж, шулуун болгож, бүтээгдэхүүнийг тусгай хавчаараар хавчуулж, агаарыг үлээлгэх сэнсийг асаана. Үүний үр дүнд бүтээгдэхүүн дээрх бүх үрчлээс, атираа шулуун болно. Дараа нь халаасан уурыг уураар жигнэх, халуун агаараар дамжуулж, бүтээгдэхүүнийг халуун байхад нь хатаана.
Сайн байцгаана уу, "Оёдлын дугуйлан" хайчлах, оёх вэб сайтын эрхэм уншигчид. Оёдолчин нь тэдний хэлдгээр новш, харин төмөр индүү... Нойтон-дулаан боловсруулалтын бүх цэг нь нэг юм. онцлох хэллэг... Дашрамд хэлэхэд, хувцасны нойтон дулааны боловсруулалт нь технологийн процессын хувьд үйлдвэрлэлийн цагийн тавны нэгийг эзэлдэг. Энэ нь нэлээд их юм. Даавууны нойтон дулааны боловсруулалт нь үүнийг өгдөг Бүтээгдэхүүний эцсийн хэлбэр нь температур, уурын нөлөөгөөр тодорхойлогддог. Нойтон-дулаан боловсруулалтын төхөөрөмж нь янз бүр боловч нөлөөлөл нь адилхан. Нойтон-дулааны ажлын нэр томъёог ойлгоцгооё.
Дарж байна- пресс ашиглан бүтээгдэхүүнийг нойтон дулаанаар боловсруулах.
Эд ангиудын индүүдэх боловсруулалт- индүүдэх төхөөрөмж ашиглан эд анги, бүтээгдэхүүнийг хүссэн хэлбэрт оруулах.
Индүүдэх- эсрэг талд нь давхаргын бэхэлгээ буюу нугалаа тавьж, энэ байрлалд бэхлэх. Зузаан даавуугаар хийсэн бүтээгдэхүүний хажуугийн оёдол, дунд арын оёдол, ханцуйны оёдолыг индүүдэхдээ бүтээгдэхүүний дотор талаас индүүдэх индүүгээр, индүүдэхгүйгээр технологийн уураар чийгшүүлнэ. Тогтмол төлөвт байгаа хэсгийн хавтгайд оёдлын налуугийн өнцөг нь 5-10º-тай тэнцүү байх ёстой.
Индүүдэх- нойтон дулаан ажлыг индүүдэх замаар хэсгийн давхарга, нугалах, ирмэгийн зузааныг багасгах. Хүзүүвч, бүс, ханцуйвч, хавчаар, бүтээгдэхүүний ёроолыг доод талаас нь индүүдэж, давхаргыг шулуун болгож, дээд хэсгээс 0.1 см өргөнтэй нугалааг урд талаас нь индүүднэ.
Индүүдэх- нэг талдаа оёдол буюу нугалаа байрлуулж, энэ байрлалд бэхлэх. Сум ба тэтгэмжийг загвар эсвэл дагуу индүүддэг техникийн тодорхойлолт. Сумыг ихэвчлэн хэсгийн дундуур индүүддэг, буулганы оёдол нь буулга руу чиглүүлдэг.
Сутюживанин- нойтон дулааны боловсруулалтаар бие даасан хэсгүүдийн шугаман хэмжээсийг багасгах замаар зэргэлдээх талбайд гүдгэр үүсгэх.
Татах гэдэг нь нойтон дулааны боловсруулалтаар тус тусад нь хэсгүүдийн шугаман хэмжээсийг нэмэгдүүлж, зэргэлдээх талбайд хонхор шугамыг олж авах явдал юм (7).
Уураар жигнэх нь толбыг арилгахын тулд бүтээгдэхүүнийг уураар эмчлэх явдал юм.
Тайлах - дараагийн агшилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд материалыг нойтон дулааны боловсруулалт.
Нойтон дулааны ажил гүйцэтгэх техникийн нөхцөл
- Нойтон дулааны ажил гүйцэтгэхдээ цайруулсан маалинган даавуу эсвэл хөвөн даавууг индүүдэх бодис болгон ашигладаг бөгөөд синтетик утас агуулсан даавуугаар хийсэн бүтээгдэхүүнд самбай эсвэл фланел, фланел зэрэг зөөлөн хөвөн даавууг ашигладаг.
- Ширээн дээр индүүдэх, индүүдэх, оёх, эд анги, нугалах ирмэгийг даавуугаар хучсан тусгай дэвсгэр ашиглан хийж, дээрээс нь цагаан хөвөн даавуугаар бүрсэн байна.
- Эд анги эсвэл бэлэн бүтээгдэхүүнийг шүршигч саваар урьдчилан чийгшүүлнэ. Усны толбо үлдсэн даавууны хэсгүүдэд бүх чийглэг дулааны ажлыг чийгшүүлэхгүйгээр гүйцэтгэдэг.
- Хилэн, хагас хилэн, тансаг материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнд нойтон дулааны боловсруулалтыг ашиглан хийдэг тусгай төхөөрөмжэсвэл төмрийн улны халсан гадаргуугийн дагуу бүтээгдэхүүний хэсэг, хэсгүүдийг хөдөлгөх замаар.
- Зөөлөн хөвөн даавуугаар хийсэн индүүдэх төмрөөр синтетик утас бүхий даавууны бүтээгдэхүүнийг нойтон дулааны боловсруулалт хийхийг зөвлөж байна. Толбо үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд индүүдэх гадаргуугийн халаалтын температур, чийгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
- Нойтон дулааны боловсруулалтыг даавуунд хэрэглэсэн чийгийг бүрэн арилгах хүртэл гүйцэтгэдэг.
- Оёдлын шугам, даавууны хэв маягийг гажуудуулахаас сэргийлж, зүсэлт нь бүрэн зэргэлдээх хүртэл оёдол нь индүүдэгддэг.
- Тунгалаг, жигд давхаргын шугамыг авахын тулд давхаргыг урьдчилан индүүдэх замаар индүүддэг.
- Эргүүлсэн болон эргүүлсэн ирмэгийг чийгийг бүрэн арилгаж, индүүдэх хүртэл урьдчилан чийгшүүлж индүүдэхийн зэрэгцээ ажлын хэсгүүдийн ирмэгийг шулуун болгож, жигд бус байдлыг арилгана.
- Финал нойтон дулаан эмчилгээоёдлын бүтээгдэхүүнийг уурын агаарын дамми дээр хийдэг бөгөөд байхгүй тохиолдолд -
- Бүтээгдэхүүний нойтон дулааны боловсруулалтыг ар талдаа индүүдэхгүйгээр, урд талд нь цагаан хөвөн даавуугаар хийсэн индүүгээр хийдэг. Энэ тохиолдолд хүзүүвчийг доод хүзүүвчний хажуу талаас, хажуу талыг нь захын хажуу талаас, энгэрийг - тавиурын хажуу талаас, ханцуйвчийг - ханцуйны хажуу талаас, бүсийг - дагуу индүүднэ. дэд бүс, захын талаас бүтээгдэхүүний доод хэсэг.
- даавууг урьдчилан чийгшүүлж индүүдэх эсвэл хэвлэлийн хэрэгсэл дээр. Үүний зэрэгцээ ирмэг ба давхаргыг шулуун болгож, бүтээгдэхүүний шаардлагатай хэлбэрийг олж авах, жигд бус байдал, үрчлээсийг арилгана. хүүхэн.
- Эцсийн нойтон дулааны боловсруулалтын дараа бэлэн бүтээгдэхүүнийг хатааж, бүтээгдэхүүнд өгсөн хэлбэрийг бүрэн засах хүртэл түдгэлзүүлсэн байдалд хөргөнө. Энэ тохиолдолд ноосон даавуугаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг хатаах хугацаа 20-25 минут, торго, хөвөн даавуунаас 10-15 минут байна.
- Эд анги, бүтээгдэхүүний нойтон дулааны боловсруулалтыг эдгээр даавуунд зориулж тогтоосон боловсруулалтын горимын дагуу хийх ёстой.
