모스크바 지역의 우물용 철근 콘크리트(RC) 링 생산. 콘크리트 링 생산용 장비: 기술 설명, 작동 기능 및 생산 공정 철근 콘크리트 링 생산용 재료

건설은 가장 수익성이 높은 사업이지만 동시에 가장 쉬운 사업은 아닙니다. 특히 전문교육을 받지 않은 초보 창업가의 승진은 어렵다. 그러나 기업가 적 재능을 보여주고 싶은 사람들에게는 거의 윈윈하는 틈새 시장, 즉 콘크리트 링 생산이 있습니다.

이 요소가 없으면 우물을 설치하는 것이 거의 불가능합니다. 그들은 하수구, 검사 및 배수 우물 건설에 사용됩니다. 철근 콘크리트 제품의 생산을 좀 더 자세히 살펴 보겠습니다.

콘크리트 링 생산의 일부 뉘앙스

일반적으로 모든 철근 콘크리트 링은 세 가지 주요 직경(크기)으로 나뉩니다.

• 1미터;
• 1.5미터;
• 2미터;

표준 높이는 90cm입니다. 철근 콘크리트 제품을 제조하려면 재료로 콘크리트가 필요합니다. 물론, 재료를 사용하는 동안 M 200이라는 라벨이 붙은 콘크리트 용액을 사용하면 콘크리트 링 생산이 훨씬 더 빨리 성과를 내기 시작할 것입니다. 최고의 품질추가 혜택을 제공하지만 비즈니스 수익성이 크게 감소하고 생산이 완전히 수익성이 없게 될 수 있습니다.

또한, 콘크리트 링을 생산하려면 루프를 만드는 데 필요한 보강재를 추가로 구매해야 합니다. 그러나 철근 콘크리트 링은 과도한 하중을 견디지 않기 때문에 특별한 요구 사항이 없습니다. 15*15 로드 메쉬를 보강 프레임으로 사용할 수 있습니다. 강철 와이어를 사용하여 서로 부착됩니다.

생산을 위해 어떤 장비를 선택해야 합니까?

철근 콘크리트 링을 생산하는 데에는 너무 많은 장치가 필요하지 않습니다. 다음이 필요합니다.

1. 콘크리트 믹서;
2. 철근 콘크리트 링용 금형(구매하거나 직접 만들 수 있음)
3. 리프팅 장치(윈치 또는 오버헤드 크레인).

위의 것 외에도 삽, 양동이, 물통, 고품질 플라스틱 필름도 필요합니다. 이는 작성해야 하는 양식의 뒷받침 역할을 합니다. 또한 에멀솔도 반드시 필요합니다. 완제품에 시장성 있는 외관을 부여하는 특수 기성 윤활제입니다.

철근 콘크리트 링용 금형

철근 콘크리트 제품, 특히 링의 모양은 다를 수 있습니다. 그러나 가장 간단한 옵션을 고려해 봅시다. 정말 비용 효율적인 생산을 원한다면 여러 유형의 금형을 보유하는 것이 가장 좋습니다.

이러한 형태는 외부 및 내부의 한 쌍의 실린더입니다. 목재는 재료로 사용될 수 있습니다. 실린더의 직경은 서로 다릅니다. 내부 크기는 완성된 링의 두께에 직접적으로 좌우됩니다. 원통의 벽은 두 개의 링으로 구성되며 각 링은 여러 부분으로 나뉩니다. 이러한 다소 복잡한 금형 설계가 필요했기 때문에 기성 철근 콘크리트 제품에서 금형을 제거하는 것이 더 편리했습니다. 금형의 외부 실린더도 여러 구성 요소로 나누어진 한 쌍의 링으로 구성됩니다. 이 철근 콘크리트 형태의 링은 내부에만 보드로 피복되어 있습니다.

콘크리트 링 생산 기술

모든 철근 콘크리트 링의 생산은 동일하게 보입니다. 먼저 첫 번째(외부) 실린더를 평면 패널에 설치합니다. 두 번째는 내부에 배치되지만 그 사이의 간격은 전체 원주에서 동일합니다. 다음으로 결과 틈에 보강 케이지가 설치됩니다.

다음 단계는 콘크리트 생산으로, 주요 구성 요소는 쇄석, 시멘트 및 모래입니다. 이 경우 4:1:2 비율이 관찰됩니다. 앞서 언급했듯이 기성 솔루션을 구입할 수 있습니다. 생성된 혼합물은 전체 직경을 따라 점차적으로 금형에 배치됩니다.

철근콘크리트 제품은 약 5일 후에 거푸집에서 분리될 수 있습니다. 표면을주의 깊게 검사하십시오. 철근 콘크리트 링 표면 어딘가에 소위 싱크대가 형성된 경우 시멘트 혼합물로 덮어야합니다. 곰팡이를 제거한 후 링은 최소 5일 동안 실드에 남아 있어야 합니다. 이 기간 동안 콘크리트 제품의 표면을 주기적으로 적셔야 합니다.

안녕하세요, 블로그 독자 여러분, 오늘 저는 철근 콘크리트 링 생산이라는 수익성이 높은 사업 아이디어에 대해 말씀 드리고 싶습니다. 우리 대부분은 자본이 적을 때 생각하기 시작하고 자본을 늘릴 수 있는 방법에 대해 생각하기 시작합니다. 자본을 늘리는 주요 방법은 자체 사업을 조직하는 것입니다. 이 예에서는 철근 콘크리트 링을 생산하는 것입니다. .

먼저 철근 콘크리트 우물 링이 무엇인지 말씀 드리고 싶습니다. 콘크리트 (시멘트 + 쇄석)와 용접 메쉬로 만든 제품입니다. 그들은 둥근 모양을 가지고 있습니다. 아래 그림에서 우물 링을 명확하게 볼 수 있습니다.

먼저 무엇이 필요합니까?

10년 동안 철근 콘크리트 링을 생산해 온 친구는 우선 판매 시장을 연구하라고 조언합니다. 그리고 어떤 조직과 경쟁해야 할지 결정한 후에는 계획 실행을 시작할 수 있습니다. 내 친구는 대규모 공장은 원칙적으로 심각한 경쟁을 벌이지 않을 것이라고 말합니다. 개인 기업가철근 콘크리트 링 생산용. 공장 가격은 일반적으로 개인 기업가의 가격보다 훨씬 높습니다. 즉, 기업가가 잘 조직적으로 우물 링을 생산하면 시장의 대부분을 차지하게 됩니다. 귀하의 생산에 대한 경쟁은 귀하와 동일한 개별 기업가 및 기성 콘크리트 판매 기지에서만 발생할 수 있습니다. 일반적으로 교대 근무가 끝난 후 판매되지 않은 콘크리트가 나중에 제조에 사용됩니다. 우물 고리, 우물 바닥 및 덮개.

이를 위해 무엇이 필요합니까? 가장 중요한 것은 위치, 그다음 장비 및 소모품 구입이며, 노동 없이는 혼자서 대처할 수 없습니다.

반지 생산지

철근 콘크리트 링 생산 장소를 선택하려면 두 가지 옵션을 고려해야 합니다.

첫 번째와 두 번째 옵션의 요구 사항은 좋은 진입로와 전기 및 물에 대한 접근성입니다.

생산 조직의 주요 이점 야외임대료는 적고, 이 부지를 소유하고 있다면 임대료가 전혀 없습니다. 단점은 기상 조건에 의존하고 생산이 중단된다는 것입니다. 겨울 기간.

실내에 미니공장을 꾸릴 때 가장 큰 장점은 연중 생산이 가능하지만, 단점은 높은 임대료이다.

장비

철근 콘크리트 링, 덮개 및 바닥의 생산에는 첨단 기술과 값비싼 장비가 필요하지 않습니다. 따라서 철근 콘크리트 링 생산을 위한 주요 장비는 철근 콘크리트 링용 주형입니다. 동어반복해서 죄송하지만, 물론 콘크리트 믹서, 흙손 몇 삽, 양동이 없이는 할 수 없습니다.

우선, 인터넷을 검색하여 중고 장비를 구입하거나 나중에 임대할 수도 있습니다. 물론, 흑자에 빠지면 모든 것을 새 것으로 구입하는 것이 좋습니다.

의심할 바 없이 장비의 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 링, 뚜껑 및 바닥을 만드는 주형입니다. 우선 수공예 작업장이나 고품질 공장 작업장에서 직접 주문할 수 있습니다. 일반적인 크기 1×0.9m, 1.5×0.9m 및 2×0.9m의 금형 가격은 각각 약 40,000, 60,000 루블입니다. 또한 각 링 크기에 맞는 캡과 바닥을 제작하려면 금형이 필요합니다. 그들의 가격은 각각 10, 12, 15,000 루블 사이입니다. 우선, 각 반지 사이즈에 대해 이러한 모양 중 하나가 필요합니다.

양식 외에도 완제품을 현장에서 들어 올려 차량에 적재하는 방법과 양식을 제거하는 방법에 대해서도 생각해야 합니다. 이 경우 가장 일반적인 장비는 동일한 기능을 수행할 수 있는 빔 크레인 또는 로더이지만 가장 좋은 옵션은 로더 크레인입니다. 이를 통해 제품 배송 및 설치도 구성할 수 있습니다. 악천후, 약간의 서리가 있을 때 콘크리트가 굳을 때까지 기다리는 시간을 줄이기 위해 히트건이 필요합니다.

그림은 캡과 하단 링의 모든 일반적인 크기를 보여줍니다. 앞으로는 추가 링을 만들어 범위를 확장할 수 있습니다. 이는 높이가 0.3m와 0.6m인 링입니다.

소모품

철근 콘크리트 링을 만들려면 콘크리트 등급 M-200이 필요합니다. 예를 들어, 링 KS-10.9(내벽을 따라 직경 1m)를 만들려면 0.3m3의 콘크리트가 필요하고 KS-15.9(직경 1.5m) - 0.45m3의 콘크리트가 필요합니다.

약어 KS 10-9에 대한 설명 - KS는 벽 링, 10은 직경, 9는 높이입니다. PN 10 – PN은 직경 10의 바닥 플레이트입니다. PP 10-1 – PP는 바닥 슬래브, 10은 직경, 1은 하중 등급입니다.

그러나 콘크리트가 필요한 전부는 아닙니다. 링 생산에 15*15cm 이하의 셀이 있는 도로(용접) 메쉬도 프레임과 거의 같은 방식으로 제작됩니다. 건물은 보강재로 지어졌습니다. 장착 후크를 제조하려면 직경 6~10mm의 보강재가 필요하며 제품에는 아름다운 경치폴리에틸렌 필름을 금형에 맞게 조정하고 "Emulsol"이라는 특수 화합물로 처리합니다.

노동력

초기 단계에서는 세 사람으로 구성된 작업 팀이 필요합니다. 하루에 3명의 작업자가 최대 15개의 제품을 생산할 수 있습니다. 그리고 이것을 금전적으로 표현하면 약 15,000 루블입니다. 순이익. 이러한 산업에서는 근로자의 임금이 생산량을 기준으로 계산됩니다. 생산된 제품의 수에 따라.

제품 인증

기본적으로 반지 및 관련 상품을 판매할 때에는 품질 인증서를 제출할 필요가 없습니다. 그러나 이것이 존재해서는 안된다는 의미는 아닙니다. 따라서 철근 콘크리트 시장에서 경쟁하려면 의심할 여지 없이 제품의 품질을 관리해야 합니다. 또한, 인증서를 작성하는 데 어려움을 겪지 않을 것입니다. 그리고 공장에서 콘크리트를 구입하는 경우 해당 인증서를 받아 이를 바탕으로 작성하십시오.

어떤 제품이 수요가 많나요?

가장 인기있는 제품은 KS 15-9이지만 반지뿐만 아니라 덮개와 바닥도 구매한다는 것을 잊지 마십시오. 그러나 귀하의 제품 범위에는 모든 제품 크기가 있어야 함을 잊지 마십시오.

결론

이 마지막 장에서는 몇 가지 유용한 팁을 포함하기로 결정했습니다.

철근 콘크리트 링의 덮개와 바닥을 홍보할 때 계절성을 잊지 마세요. 판매가 가장 활발한 시기는 건설이 활발한 봄부터 11월~12월입니다.

철근 콘크리트 링의 판매 시장과 소비자는 주로 건설 조직이지만 집을 지을 때 스스로 정화조를 만드는 개인을 무시해서는 안됩니다. 인터넷뿐만 아니라 건설 잡지에도 귀하의 조직을 광고해야 합니다. 앞으로는 영업 관리자를 고용할 수 있습니다.

개인 기업가 또는 LLC? 승진 초기 단계에서는 개인 기업가로 충분하지만 앞으로는 작업을 단순화하고 자신감을 심어주기 위해 LLC를 여는 것이 좋습니다.

철근 콘크리트 링 생산에 대한 사업 투자 회수는 1년의 작업 후에 이루어질 수 있습니다. 예상 비용은 구입한 장비에 따라 500,000 -1,000,000 루블 정도입니다.

결론적으로 우물 고리 제작 과정을 명확하게 볼 수 있는 짧은 비디오를 보여 드리고 싶습니다.

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철근 콘크리트 링은 지하 엔지니어링 시스템의 기능 및 검사 지점 건설에 사용됩니다. 그들은 다양한 범주와 목적의 급수 및 하수 우물 건설에 사용됩니다. 철근콘크리트 제품을 정확하게 선택하기 위해서는 성능특성을 알아야 합니다.

우물용 철근 콘크리트 링이 어떤 물리적, 기계적 및 실제적 특성을 가져야 하는지에 대해 이야기하겠습니다. 우리가 제안하는 기사는 선택에 대한 권장 사항을 제공하고 라벨링의 세부 사항을 논의합니다. 인증된 제품을 제공하는 책임 제조업체의 등급이 표시됩니다.

철근 콘크리트 링의 생산 원리는 다음과 같습니다. GOST 8020-2016. 구조, 크기 및 표시의 목적을 설명합니다. GOST 8020-90.

우물 링은 속이 빈 원통 모양의 모놀리식 구조입니다. 이는 무겁게 부어진 콘크리트 혼합물, 다양한 분획의 쇄석, 모래 및 특정 화학 첨가물로 만들어집니다.

다음과 같은 특성을 얻기 위해 금속 막대와 와이어로 강화되었습니다.

• 인장 강도 증가;
• 기초 체력 강화;
• 작동 중 압축에 대한 저항이 증가합니다.

수집기, 물 공급, 하수구 및 가스 파이프라인을 만들기 위해 산업 건설에 사용됩니다. 지하 케이블, 전기 및 전화 네트워크를 설치하는 데 사용됩니다.

민간 부문에서는 철근 콘크리트 링이 사용됩니다.

• 건설 중;
• 다른 수의 카메라를 배치한 경우;
• 건설, 수집기 및 모든 유형의 하수 시스템.

품질이 높으면 수직 샤프트와 수평선의 완벽한 견고성을 보장합니다. 정기적인 유지 관리가 필요하지 않으며 시간이 지나도 특정 품질과 강도 특성을 잃지 않습니다.

철근 콘크리트 링으로 만들어진 통신 시스템을 설치하는 데는 시간이 거의 걸리지 않습니다. 이러한 측면은 도매 고객과 자신의 집과 정원에서 편안한 생활 환경을 조성하는 데 관련된 개인의 눈에 제품을 특히 매력적으로 만듭니다.

철근 콘크리트 모듈의 종류

가장 간단한 표준 모델은 추가 패스너 없이 생산됩니다. 그 끝은 상단과 하단 모두 부드럽고 고른 테두리와 비슷합니다.

누워있을 때 서로 겹쳐서 배치되고 금속 브래킷으로 고정됩니다. 접합 부위는 시멘트 모르타르 또는 건식 보수 혼합물로 덮여 있습니다.

유압 씰은 우물 ​​링용 실런트로 사용할 수 있습니다. 재료는 특수 등급의 시멘트와 석영 모래로 구성됩니다. 시간이 지남에 따라 빠르게 경화되고 팽창합니다. 철근 콘크리트 본관을 하수 침투로부터 보호합니다.

이러한 처리 후에 시스템은 최적의 무결성과 견고성을 획득합니다. 콘크리트 요소의 접촉 영역에서 올바른 단열재를 사용하면 샤프트의 작동 수명이 연장되고 콘크리트 요소 사이의 균열을 통한 누수가 거의 완전히 제거됩니다.

신뢰성과 강도에도 불구하고 잠금 장치가 없는 표준 링은 지진 활동이 낮은 지역에 설치하는 데 적합합니다. 강한 지면 움직임으로 인해 모듈이 변위되고 접합부 시멘트 균열이 발생할 수 있습니다.

유로링은 실용적인 밀링형 잠금 연결을 사용할 수 있습니다. 이러한 제품의 상단에는 돌출부가 있고 하단에는 깊은 홈이 있습니다.

설치 중에 요소가 서로 삽입되므로 결합 영역에서 추가 처리가 필요하지 않은 일체형의 강력한 연결이 제공됩니다.

엔드 잠금 장치가 있는 우물 링을 구매할 때는 품질을 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 잘못 주조된 결합 부품은 작업을 복잡하게 만들고 오류와 불완전성을 제거하기 위해 다이아몬드 절단을 사용해야 합니다.

이를 통해 통신 시스템 생성 프로세스가 촉진되고 속도가 빨라지며 프로젝트의 전반적인 재정 비용이 절감됩니다. 자물쇠가 달린 유로링으로 만든 우물 샤프트는 교대 시 지진 활동을 두려워하지 않으며 침하되기 쉬운 매우 불안정한 토양에서도 구조의 무결성을 유지합니다.

모놀리식 유리는 행 링과 바닥으로 구성된 일체형 구조입니다. 예를 들어 하수 탱크와 같이 견고성이 요구되는 장소에 사용됩니다. 주변 토양을 높은 수준으로 보호하고 우물의 내용물이 땅 속으로 스며들거나 지하수로 들어가는 것을 방지합니다.

라벨링 및 생산 과정

우물용 링을 제조하는 전체 과정은 별도의 입법 행위 및 기술 조건에 의해 명확하게 규제됩니다. 고스트 10180모듈 생산에 적합한 콘크리트 혼합물의 품질 및 강도 특성을 자세히 설명합니다.

콘크리트로 만든 우물 링은 지진 활동이 8포인트 이상인 지역과 영구 동토층 지역에 설치할 수 없습니다. 이러한 어려운 작동 조건에는 약간 다른 설계와 기술 옵션 및 솔루션이 필요합니다.

표준 10060재료의 내한성에 대한 요구 사항을 결정합니다. 필요한 방수 수준이 문서에 반영되어 있습니다. 12730 . 규범으로부터의 편차는 최소한의 비율로 특정 매개변수에 대해서만 허용됩니다.

공장 생산의 기술적 특징

우물 링을 생산하려면 1~2톤 무게의 하중에 작동하도록 설계된 전문 콘크리트 믹서, 자동 진동폼 및 크레인 빔이 필요합니다.

특수 콘크리트 혼합물이 원료로 사용됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 무첨가 시멘트좋은 근력 증가율로;
• 거친 모래 2.0-2.3 미크론의 파쇄 (바람직하게는 점토 덩어리 및 먼지 입자가 없거나 최소한으로 존재함);
• 쇄석분수 5-10 mm, 그러나 5-20 mm 이하;
• 공정수불순물 없이;
• 고성능감수제.

특정 비율의 모든 구성 요소는 특수 장비에 배치됩니다. 성분을 철저히 반죽하여 덩어리나 응고 없이 균일하고 유동적인 농도를 유지합니다.

산업용 콘크리트 믹서에는 3상 모터가 장착되어 있어 빠르게 작동하며 고성능한 사이클에 대량의 콘크리트 혼합물을 생산합니다.

다음 단계에서는 직경 8-12mm의 강철 와이어로 만들어진 보강 요소를 성형 용기(거푸집)에 넣습니다. 이 프레임은 링에 추가적인 강도를 제공하고 작동 중 압축/인장에 대한 우수한 저항력을 제공합니다.

두 개의 수직 막대가 구조물의 반대쪽에 배치됩니다. 그들은 귀 역할을 하며 이후에 금형에서 링을 제거하는 것을 용이하게 합니다.

그런 다음 준비된 시멘트 조성물을 거푸집 내부에 붓고 자동 진동이 활성화됩니다. 가공 과정에서 모든 공극이 고르게 채워지고 콘크리트는 필요한 무결성과 밀도를 얻습니다.

24시간 후 제품을 비브로폼에서 꺼내어 개방된 공간으로 옮겨 세워 놓습니다. 일주일이 지나면 반지는 기본 강도의 약 50%를 획득하며, 28일이 지나면 완전히 사용할 수 있게 됩니다.

제품 라벨은 어떻게 표시되나요?

모든 철근 콘크리트 제품에는 해당 주에서 일반적으로 허용되는 영숫자 약어가 표시되어 있습니다. 이를 통해 구매 시 각 개별 요소의 크기와 범위를 빠르게 결정할 수 있습니다.

문자 조합은 다음과 같이 해독됩니다.

• 캔사스– 제한된 공간에 배치할 수 있는 벽 링;
• KLK– 배수 네트워크 및 지역 배수 네트워크 생성을 위한 모듈;
• KO– 유정 기반 위치의 안정성을 보장하는 기본 지지대
• KFC- 수집기 네트워크 및 배수 통신 배치를 위한 단편;
• KVG– 우물 설치 및 가스 파이프라인 설치용 제품.

문자 옆의 숫자는 링의 높이, 두께, 비중 및 내부 직경을 나타냅니다. 이러한 가치를 이해하면 적합한 철근 콘크리트 제품을 구입하는 것이 어렵지 않습니다.

우물의 추가 요소

우물의 목적에 관계없이 설치 중에 링만으로는 지나갈 수 없습니다.

전체 시스템이 올바르게 작동하고 향후 오류가 발생하지 않으려면 다음 요소가 반드시 필요합니다.

1. 베이스 슬래브(하단) - 구조물의 바닥에 배치되어 바닥 표면을 수평으로 유지하고 전체 우물 샤프트에 안정성을 제공합니다.
2. 지지층– 표준 맨홀 뚜껑으로 닫힌 구멍이 있는 콘크리트 원입니다. 이는 외부 하중을 표면 전체에 걸쳐 고르게 분산시킵니다. 이는 전체 우물의 안전을 보장하고 붕괴 및 균열로부터 보호합니다.
3. 추가 링– 표준 직경을 가지지만 두께는 더 얇습니다. 현재 우물의 높이를 더 높은 수준으로 높이도록 설계되었습니다.
4. 우물 해치(뚜껑) – 정적인 원형 형태로 제작됩니다. 운행조건에 따라 보도용과 고속도로용으로 구분됩니다. 이 제품은 강도가 높고 강렬한 하중에 대한 저항력이 우수한 것이 특징입니다.

유효성 추가 액세서리시스템에 완벽한 견고성을 제공하고 폐수가 네트워크로 침투하는 것을 방지하며 겨울철 파이프가 얼지 않도록 보호하고 통신 서비스 수명을 연장합니다.

우물을 장비하고 파괴로부터 보호하려면 베이스 플레이트가 필요합니다. 민간건축물에 사용하는 경우 최대 1,000톤의 하중을 견딜 수 있는 제품이 적합합니다. 산업 시설, 고속도로, 교통량이 많은 거리에서는 1550톤의 현재 압력을 두려워하지 않는 강화 모듈이 더 나은 성능을 발휘할 것입니다.

모든 추가 요소는 시스템이 작동되는 조건에 따라 선택되어야 합니다. 이 접근 방식을 사용하면 대규모 작업 리소스를 사용하여 안정적이고 밀봉된 네트워크를 만들 수 있습니다.

철근콘크리트 제품의 장점과 단점

철근 콘크리트로 만든 우물 링은 매우 유명하며 가장 인기있는 건축 자재 목록에 포함되어 있습니다. 이는 특정 물리적, 구조적 특성 때문입니다.

제품의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 운영 기간이 연장되었습니다.강철 와이어로 강화된 콘크리트는 공격적인 환경을 포함한 모든 환경에 중립적이며 제조업체에 따르면 최소 100년 동안 지속될 수 있습니다.
• 활성 토양에서 강성과 구조적 무결성을 유지합니다.철근 콘크리트 링으로 만든 우물은 최대 8개 지점의 지진 활동이 있는 지역에도 설치됩니다.
• 다양한 모델. 제품은 다양한 크기로 제공됩니다. 이를 통해 모든 목적과 필요에 적합한 철근 콘크리트 제품을 선택할 수 있습니다.
• 서리 저항이 뚜렷합니다.이는 보강 요소와 콘크리트 혼합물 사이의 강력한 결합으로 보장되며, 이는 공작물의 최종 건조 후에 발생합니다.
• 높은 견고성.이음새는 접합부에서 단단히 결합되어 지하수 및 기타 이물질이나 물질의 침투를 방지합니다.

완제품은 최적의 가격으로 판매되며 모든 규모의 통신 네트워크를 구성하는 데 적합합니다.

철근 콘크리트 링으로 우물을 생산하는 과정에서는 설치 규칙을 엄격히 준수해야 합니다. 잘못 설치하면 벽에 고르지 않은 하중이 가해지고 나중에 파이프라인 전체에 균열이 생길 수 있습니다.

단점은 제품의 무게와 크기입니다. 운송 및 설치에는 우수한 성능을 갖춘 전문 장비와 장인 팀이 필요합니다.

이는 필연적으로 추가 자재 비용과 총 설치 작업 비용의 증가를 수반합니다.

다차에 작은 우물을 설치하기 위한 철근 콘크리트 링을 만들 수 있습니다. 내 손으로. 수제 생산 기술에 대해 자세히 설명되어 있으므로 꼭 읽어 보시기 바랍니다.

러시아 최고의 제조업체 TOP 10

러시아 연방에서는 약 250개의 다양한 기업이 철근 콘크리트 링 및 기타 우물용 부품 생산에 전문적으로 참여하고 있습니다. 가장 중요하고 책임감 있는 10개 제조업체를 자세히 살펴보시기 바랍니다.

1위 - 키로프 철근 콘크리트 제품 ​​공장

프리캐스트 콘크리트 제품의 키로프 공장은 볼가 지역의 철근 콘크리트 제품 ​​생산에서 선도적인 위치를 차지하고 있습니다. 이 회사는 웰링 및 관련 부품 외에도 토목건축, 토목구조물 건설 등 약 2,000여종의 제품을 생산하고 있다.

키로프 공장은 대규모 생산 시설을 보유하고 있으며 연간 최대 150,000m3의 다양한 유형의 조립식 철근 콘크리트 구조물을 생산할 수 있는 능력을 보유하고 있습니다.

2호 - 연중무휴 24시간 콘크리트 콘크리트 공장

이 공장은 모스크바 지역에 위치하고 있습니다. 2004년부터 고품질의 우물 링과 기타 철근 콘크리트 요소를 생산해 왔습니다. 28일의 완제품 형성 주기를 확실히 견뎌냅니다.

강도특성을 높이기 위해 제품에 주름강선을 보강하였습니다. 탄력성을 추가하기 위해 가소제를 작업 혼합물에 첨가합니다.

지속적으로 생산 공정을 개선하고 제품의 물리적, 기계적 특성 개선을 목표로 하는 혁신적인 개발을 도입하고 있습니다.

3호 - 산업용 건설 부품 공장

수르구트에 있는 이 공장은 45년 이상 철근 콘크리트 제품을 생산해 왔습니다. 제품 품질에 대한 다단계 관리를 위해 국가 건설 위원회에서 인증한 실험실을 보유하고 있습니다. 석유 및 가스를 포함한 다양한 산업 분야에 철근 콘크리트 구조물을 공급합니다.

내부 장비는 현대화되었으며 현대적인 생산 표준을 충족합니다. 콘크리트 혼합 공장을 완전히 재구축하고, 금형 재고를 업데이트했으며, 보강 작업장을 위한 플라즈마 절단기를 구입했습니다.

이를 통해 GOST의 표준 및 요구 사항을 준수하는 조립식 철근 콘크리트 제품을 대량으로 생산할 수 있습니다.

4 번 - Monolith Stroy 그룹

2007년부터 모스크바 근처에 위치한 Monolit Stroy 그룹은 다양한 목적을 위한 콘크리트 혼합물 및 철근 콘크리트 구조물의 생산, 판매 및 납품에 참여해 왔습니다. 이 회사의 제품 범위에는 다양한 직경의 링, 바닥 및 우물 생성용 플레이트가 포함됩니다.

모든 제품은 인증을 받아 최적의 가격으로 판매됩니다. 또한 회사는 고객에게 보너스, 할인 및 우대 조건대규모 도매 구매를 위해 동시에 건설중인 현장으로 직접 상품을 신속하게 배송합니다.

Monolit Stroy 회사는 신뢰할 수 있는 공급업체로 명성이 높으며 복잡한 주문도 처리합니다. 기업에서의 작업에는 콘크리트 등급 M100-M550이 사용됩니다. 이를 통해 최적의 물리적, 작동적 특성을 갖춘 제품을 생산할 수 있습니다.

5호 - 탐보프 콘크리트 콘크리트 공장

1992년 말에 합자회사가 된 탐보프 공장은 철근 콘크리트 구조물 시장에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 기업은 존재하는 동안 활동을 중단한 적이 없으며 심지어 위기 기간최소 15%의 수익성으로 운영됩니다.

이제 제조업체는 작업장의 내부 재장비, 고품질 원자재 구매 및 직원의 일반적인 자격 향상에 주요 이익을 지출합니다. 납품 기한을 어기는 일이 없으며, 주주에 대한 모든 의무는 지체 없이 이행됩니다.

6위 - Terem LLC

Terem LLC는 1998년부터 철근 콘크리트 구조물을 제조해 왔으며 세계 최대 기업 중 하나로 간주됩니다. 크라스노다르 지역. 작업장 작업자들은 표준 제품뿐만 아니라 강도와 물리적 특성이 우수한 비표준 제품도 생산할 수 있는 첨단 장비를 갖추고 있습니다.

Terem 회사의 공장에는 고급 SchlosserPfeiffer 장비가 설치되어 있어 반건식 진동프레싱을 사용하여 무거운 콘크리트에서 우물 링을 생산할 수 있습니다. 완제품은 다양한 표준 크기로 제조되며 주거 및 산업 건설에서 통신 시스템을 구성하는 데 사용됩니다.

7번 - Kipensky 철근 콘크리트 공장

레닌그라드 지역에 위치한 Kipensky 철근 콘크리트 공장은 2005년부터 건축자재 시장에서 운영되고 있습니다. 도매 및 소매 고객에게 다양한 목적으로 조립식 구조물을 제공합니다. 모든 단계의 생산 공정은 선도적인 공정 엔지니어에 의해 제어됩니다.

기업이 원하는 대로 사용할 수 있는 현대식 콘크리트 혼합 공장을 통해 품질 저하 없이 더 많은 양의 제품을 생산할 수 있습니다. 완제품은 모든 측면에서 GOST의 요구 사항을 충족하며 신뢰성, 공격적인 환경에 대한 저항성 및 내구성으로 구별됩니다.

8호 - 건축자재 생산공장

Stavropol의 건축자재 생산 공장은 혁신적인 스페인 장비를 갖춘 강력한 첨단 기술 기업입니다.

워크샵에는 다음이 갖추어져 있습니다.

• 진동 압축에 의한 제품 생산을 위한 “Compacta” 라인;
• 차세대 Tensyland 성형기;
• 우물 링 및 관련 콘크리트 요소를 만들기 위한 진보적인 장치입니다.

이를 통해 우리는 표준 주문뿐만 아니라 철근 콘크리트 구조물에 대한 대규모 주문도 효율적이고 신속하게 수행할 수 있습니다.

SKSM은 타설된 콘크리트를 사용하여 우물 고리를 만듭니다. 최고의 브랜드. 이 공장은 스타브로폴 지역뿐만 아니라 러시아의 모든 연방 지역에도 완제품을 공급합니다.

9 번 - Dmitrovsky MZhBK 공장

Dmitrovsky MZhBK 공장은 1952년부터 다양한 목적으로 철근 콘크리트 제품을 생산해 왔습니다. 표준 제품뿐만 아니라 고객의 기술 사양에 따라 특정 구조 요소도 성공적으로 생산합니다.

비즈니스 및 산업계에서 흠잡을 데 없는 평판을 갖고 있습니다. 대규모 정부 고객과 협력하고 전략 시설에 제품을 공급합니다. 화물 운송은 고속도로와 철도를 통해 이루어집니다.

10호 - 구로프스키 콘크리트 콘크리트 공장

Gurovsky Concrete Concrete Plant는 러시아 중부 지역에서 조립식 철근 콘크리트 제품을 생산하는 최대 제조업체이자 공급업체입니다. 현재 기술 사양 및 GOST의 요구 사항을 엄격히 준수합니다.

자체 연구실에서 제조 제품 배치에 대한 연구 활동을 수행하고 우물 및 기타 제품용 링의 물리적, 기계적 특성을 개선하는 데 도움이 되는 진보적인 혁신을 테스트합니다.

위의 모든 회사는 대량의 철근 콘크리트 구조물을 생산하고 적합성 인증서를 보유하고 있으며 산업 및 민간 부문 모두에서 신뢰할 수 있는 공급업체로 간주됩니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

대기업의 철근 콘크리트 링 생산 공정에 대한 자세한 설명:

철근 콘크리트 링을 우물에 정확하고 안전하게 적재하는 방법:

자신의 손으로 콘크리트 고리로 개인 주택용 편리하고 실용적인 정화조를 만드는 방법. 유용한 팁~에서 집 재주꾼경험이 있는 경우:

다양한 목적으로 통신을 준비하려면 신뢰할 수 있는 제조업체로부터 철근 콘크리트 링을 구입하는 것이 좋습니다. 이러한 기업은 현재 사양을 엄격히 준수하고 우수한 물리적, 기계적 특성을 갖춘 제품을 만듭니다.

GOST 표준에 따라 만들어진 제품은 오랫동안 사용 가능하고 외부 조건에 강하며 작동 중에 변형되지 않으며 제조업체가 지정한 기간 동안 완전히 지속됩니다.

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철근 콘크리트 링의 적용 범위는 매우 광범위합니다. 돈을 절약해야 한다면 직접 만들 수도 있습니다. 그러나 이를 위해서는 콘크리트 링의 형태가 필요합니다. 그러한 장비를 구입하는 것은 개인적인 용도로 사용하기에는 값비싼 즐거움입니다. 그러나 양식을 직접 만들 수도 있습니다.

콘크리트 링의 용도는 무엇입니까?

대부분 장치에는 콘크리트 링이 필요하지만 자율 하수 시스템을 설치하거나 여과 우물을 만들 때도 사용됩니다. 또 다른 적용 분야는 배수 시스템을 구축할 때 검사 우물입니다. 그들은 심지어 콘크리트 링으로 만들어졌습니다. 그리고 거기에 다양한 옵션- 수직, 수평. 일반적으로 적용 범위는 넓습니다.

다양한 필요에 맞게 다양한 크기의 링이 있으며, 벽 두께도 다르며 보강재가 있거나 없을 수 있습니다. 선택의 폭이 넓음에도 불구하고 많은 사람들은 자신의 손으로 철근 콘크리트 링을 만드는 것에 대해 생각합니다. 문제는 사이트를 준비할 때 링이 1개 이상, 심지어 10개 이상 필요할 수도 있다는 것입니다. 어떤 사람들은 우물 하나에 12달러 이상을 지출합니다. 철근 콘크리트 제품의 제조 비용은 소매가보다 훨씬 저렴합니다. 콘크리트 링용 주형을 만들어야한다는 사실을 고려하더라도. 그리고 배송 비용도 고려하면 절감 효과가 매우 큰 것으로 나타났습니다.

우물용 콘크리트 링의 종류와 크기

산업용으로 제조된 콘크리트 및 철근 콘크리트 링은 GOST 8020-90에 규정된 표준을 충족해야 합니다. 크기는 테이블에서 가져올 수 있습니다. 대략적인 무게및 가격 (모스크바 배송 포함).

각 유형의 제품을 제조하려면 거푸집의 두 부분(외부 및 내부)이 있어야 합니다. 그들 사이의 거리는 GOST에 지정되어 있으며 링의 크기에 따라 다릅니다. 직경 70cm 또는 100cm의 우물용 강화 링의 경우 이는 각각 7cm 및 8cm입니다. 보강재를 놓지 않고 링을 만들 때 벽 두께는 12cm 및 14cm로 훨씬 더 큽니다.

철근 콘크리트 링을 제조하려면 특수 금형이 필요합니다

제외하고 다양한 크기링의 끝 부분에는 부드럽고 잠금 장치가 있는 다른 프로필도 있습니다. 자물쇠는 텅 앤 그루브 돌출부입니다. 이러한 링을 텅 앤 그루브 또는 잠금 링이라고 합니다. 서로 겹쳐지면 잘 접착되고 측면 하중 하에서 움직이기 어렵습니다. 이는 어떤 목적으로든 우물을 건설할 때 매우 중요합니다. 이 옵션의 단점은 콘크리트 링의 모양이 더 복잡하다는 것입니다. 끝 부분에 적절한 계단을 형성해야 합니다.

콘크리트 및 철근콘크리트 우물링 제조기술

생산 중에 콘크리트 링을 만들려면 부은 후 소량의 물이 함유된 단단한 용액을 사용해야 하며 반드시 진동을 받아야 합니다. 이 공정이 없으면 균일성과 고강도를 얻을 수 없습니다. 생산에서는 진동기가 금형 벽에 내장되어 있으며 개인 생산에서는 콘크리트에 수중 진동기를 사용할 수 있습니다. 이것들은 비교적 작은 장치로, 몸체가 손에 잡히고 진동 헤드가 콘크리트 속으로 내려갑니다. 이 노즐의 길이는 링의 바닥에 거의 닿을 만큼 충분해야 합니다.

어떤 콘크리트를 사용할 것인가

우물 링용 콘크리트는 B15(클래스 M200) 이상의 그을음 강도 측면에서 사용됩니다. 생산에 사용되는 경질 콘크리트의 구성:

• 시멘트 PC500D0 – 230kg:
• 중립 모래 (섬도 계수 1.5-2.3) - 900kg;
• 쇄석 조각 5-10 mm - 1100 kg;
• 가소제 S-3 - 1.6kg;
• 물 - 120 리터.

출력은 콘크리트 1입방미터입니다. 물의 양은 수분 함량이 4%인 모래에 대해 표시됩니다. 모래가 젖으면 물의 양이 크게 줄어듭니다.

말해야 할 것은 이러한 건조 콘크리트를 일반 "배" 유형에 혼합할 수 없다는 것입니다. 반죽을 하려면 강제식 믹서를 사용해야 합니다. 거기에 없으면 더 유동적인 콘크리트를 만드십시오. 이 솔루션의 단점은 콘크리트를 거푸집에 한동안(온도에 따라 4~7일) 유지해야 한다는 것입니다. 콘크리트 링용 틀이 하나 있다면 12개의 콘크리트 링을 만드는 데 몇 달이 걸릴 수 있습니다. 해결책은 솔루션을 최대한 견고하게 만들고 한 쌍 이상의 거푸집을 갖는 것입니다.

콘크리트 링 보강

모든 규칙에 따라 8-10mm 두께의 늑골 막대에서 보강 링을 편직 할 수 있습니다. 원은 보강의 수직 세그먼트로 서로 연결됩니다. 강화 링의 수는 링 높이에 따라 다릅니다. 그들 사이의 최적 거리는 20-30cm입니다. 우물 링 높이가 90-100cm이면 3개 또는 4개의 보강 벨트가 만들어집니다. 수직 섹션은 30-40cm 간격으로 설치되며 특수 뜨개질 와이어로 묶여 있습니다.

상부 보강 벨트에 루프를 부착할 수 있으며 이를 사용하여 리프팅 장비를 사용하여 콘크리트 링을 기울일 수 있습니다.

보강 벨트를 설치할 때 한 가지 세부 사항을 기억하십시오. 보강재는 콘크리트 두께에 위치해야 합니다. 금속에서 제품 가장자리까지 최소 3-4cm가 있어야 합니다. 따라서 위 그림은 보강 벨트가 표면에 있지 않고 훨씬 낮은 것을 보여줍니다. 이는 대략적으로 피팅을 배치하는 방법입니다.

보강재는 용접할 수 있지만 함께 묶는 것이 좋습니다. 구조가 더 내구성이 있습니다.

집에서 만든 콘크리트 링은 종종 기성품 강철 메쉬로 강화됩니다. 막대의 두께는 최소 4mm, 피치는 20cm입니다. 필요한 높이와 길이로 자르고 링으로 구부리고 가장자리는 철사로 묶여 있습니다. 이 강화는 표준 강화보다 다소 나쁘지만 더 큰 강도를 제공하기에 충분합니다.

진동은 무엇을 제공합니까?

진동 과정은 여러 등급으로 콘크리트의 강도를 증가시킵니다(레시피를 변경하지 않고). 콘크리트를 가공할 때 기포가 눈 앞에 "앉아" 골재와 시멘트가 더욱 고르게 분포됩니다. 이 절차 없이는 불가능합니다. 벽이 느슨해지고 누출되고 빠르게 붕괴됩니다.

그러나 과도하게 사용할 수는 없습니다. 박리가 발생할 수 있습니다. 용액의 수축이 멈추면 처리를 중지하고 표면이 매끄러워지며 시멘트 레이턴스가 위에 나타납니다.

제조공정

거푸집 공사의 외부 (외부) 부분은 평평한 플랫폼이나 철판에 설치됩니다. 텅 앤 그루브 링을 만드는 경우 그루브 형성기를 아래에 놓습니다. 강화 메쉬는 거푸집 가장자리에서 3-4cm 떨어진 곳에 배치됩니다. 배치됨 내부 부분거푸집은 외부 거푸집 (손가락)의 돌출 부분에 나사로 고정됩니다.

삽이나 다른 장치를 사용하여 콘크리트를 기존 형태로 붓습니다. 링이 채워진 후 진동이 수행됩니다(기성품의 경우 1-2분 소요). 필요한 경우(수축 확인) 콘크리트가 추가됩니다. 진동이 끝나면 링 표면을 흙손으로 다듬습니다. 필요한 경우 능선 링을 설치하고 누릅니다.

산업 조건에서는 거푸집 공사가 즉시 제거됩니다. 이것이 단단한 콘크리트가 사용되는 이유이므로 키트를 즉시 사용하여 다음 링을 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 손가락을 제거하고 거푸집을 제거하십시오. 바닥 홈을 형성하는 보이드 형성재는 콘크리트가 굳을 때까지 남아 있습니다.

콘크리트 링용 주형을 만드는 방법과 방법

공장 주형은 판금으로 만들어지고 보강재로 강화됩니다. 금속 두께는 링의 치수에 따라 3-8mm입니다.

벽이 두꺼운 통에서

집에서는 필요한 곡률 반경으로 판금을 굽히는 것이 전혀 쉽지 않습니다. 직경이 다른 두 개의 두꺼운 벽 배럴을 찾는 것이 훨씬 쉽습니다. 직경은 14-16mm 달라야 합니다. 이 경우 벽 두께는 7-8mm입니다. 강화된 우물 링의 경우 이것이 필요합니다.

배럴의 바닥이 잘리고 내부가 약 10cm 더 높아져 더 편리합니다. 완성된 링에서 거푸집을 제거할 수 있도록 배럴을 세로 방향으로 두 부분으로 절단합니다. 절반은 단단히 연결되어야 합니다. 이 작업은 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다.

• 드릴 구멍으로 모서리를 용접한 후 볼트로 조입니다.
• 쐐기를 박을 “귀”를 만드십시오.

내부 부분이 앞으로 나아가는 것을 방지하려면 여러 개의 스페이서를 각 절반에 용접해야 벽이 구부러지는 것을 방지할 수 있습니다.

거푸집 공사의 한 부분을 다른 부분에 삽입한 후 서로 같은 거리에 배치됩니다(원의 간격 측정). 구멍을 고정할 스터드를 위해 여러 위치에 구멍이 뚫려 있습니다. 스터드는 양쪽에 나사산이 있는 막대 조각입니다. 구멍은 거푸집의 일부가 단단히 고정될 수 있도록 서로 반대편에 배치됩니다.

드릴된 구멍에 스터드를 삽입하고 너트로 조입니다. 콘크리트 링용 몰드의 벽이 그다지 두껍지 않은 경우 콘크리트를 부을 때 몰드가 구부러지지 않도록 너트 아래에 금속으로 잘라낸 구멍이 있는 큰 와셔나 금속판을 배치해야 할 가능성이 높습니다.

판금

원하는 경우 판금 스트립과 나무 블록으로 콘크리트 링용 형태를 만들어 거푸집에 강성을 부여할 수 있습니다. 연결을 위해 원주 + 10cm를 따라 필요한 길이로 스트립을 자릅니다. 스트립의 너비는 링 높이 + 10cm와 동일하며 하단과 상단의 측면을 5cm 구부리고 스트립 가장자리를 따라 같은면을 만듭니다. 조임 볼트용으로 측면 패널에 구멍을 뚫습니다. 윗면을 20-25cm 간격으로 자릅니다(링의 직경이 작은 경우에는 더 적게 자릅니다). 이제 스트립을 구부려서 링을 만들 수 있습니다. 그러나 그것은 매우 불안정합니다. "재생"됩니다. 나무 프레임을 사용하여 강성을 추가할 수 있습니다.

콘크리트 링용 주형은 강판으로 만들 수 있습니다.

막대에서 20-25cm 길이의 조각을 자릅니다. 측면 아래에 부착하고 금속에 구멍을 뚫고 바의 부분을 셀프 태핑 나사에 조이십시오. 막대 길이가 20-25cm이면 모양이 둥글지 않고 다면적입니다. 이것이 중요하다면 더 자주 절단하고 바를 더 짧게 절단할 수 있습니다. 높이도 강화해야합니다. 이를 위해 막대도 사용됩니다. 벽이 처지지 않도록 더 자주 고정해야합니다.

용접 사용법을 안다면 다른 방법으로 갈 수 있습니다. 판금 외에도 프로파일 사각 파이프가 필요합니다. 15*15mm 또는 20*20mm가 적합합니다. 먼저 프로필 파이프에서 4개의 동일한 반호를 구부려야 합니다. 4개의 큰 것들은 외부 거푸집용이고 4개의 작은 것들은 내부 거푸집용입니다. 절단된 금속 스트립을 호에 용접합니다.

나무판이나 막대에서

목재로 작업하는 것이 더 쉽다면 목재로 철근 콘크리트 링용 주형을 조립할 수 있습니다. 좁은 판자로 조립되어 아래쪽과 위쪽에 고리로 고정되어 있습니다. 링은 예를 들어 구부러진 프로파일 파이프로 금속으로 만들 수 있습니다. 파이프 벤더를 사용하여 필요한 곡률 반경까지 구부릴 수 있습니다.

협력이 중요하다면 나무로 호를 만들 수도 있습니다. 재료는 그다지 중요하지 않습니다. 결과 모양의 강도와 강성이 중요합니다. 측면은 큰 거푸집의 외부와 작은 거푸집의 내부에 부착됩니다.

중요한! 거푸집을 쉽게 제거하려면 타설하기 전에 거푸집에 윤활유를 발라야 합니다. 우물에 콘크리트 링을 사용할 계획이라면 식수, 사용할 수 있습니다 해바라기 기름. 어떤 종류의 기술적 건설이 계획된 경우 기계유나 경유(또는 순수 기계유)와 혼합된 폐기물을 윤활유로 사용할 수 있습니다.

콘크리트 링을 생산하는 데는 두 가지 주요 기술이 있습니다. 하나는 진동 주조 방식을 사용한 링 생산이고 다른 하나는 진동 프레싱 방식을 사용한 링 생산입니다. 각 기술에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.

진동주조공법을 이용한 철근콘크리트 링의 제조

진동주조법을 이용한 철근콘크리트링 제조기술은 매우 간단하며 특별한 지식이 필요하지 않습니다. 본격적인 작업에는 2~3명의 노력과 교대당 4~5시간의 작업시간이면 충분하다. 작업을 시작하기 위한 최소 요구 사항은 주형을 붓는 장소(매립지)와 220V의 전류 소스가 있어야 한다는 것입니다.

부지 요구사항(매립지):

현장은 평평해야 하며 딱딱한 표면, 아스팔트나 콘크리트 표면이 바람직합니다. 흙으로 제한할 수 있지만 비가 오는 날씨에는 문제가 발생합니다. 현장 규모는 영업일 기준 3일 동안 타설된 제품 수(철근 콘크리트 링을 만들기 위한 금형 수)와 사용할 콘크리트 종류(수입 또는 수제)에 따라 직접적으로 달라집니다. 비용 절감 효과는 크지 않으나, 수제 콘크리트를 사용하는 경우에도 산업용으로 생산된 콘크리트를 사용하는 것이 좋습니다. 이를 통해 필요한 경우 완제품의 품질 관리를 수행하고 고객에게 완제품에 대한 품질 인증서를 발급할 수 있습니다. 예를 들어, 철근 콘크리트 링을 붓는 데 10 - 15개의 거푸집을 사용하는 경우 사이트의 최적 크기는 약 20 x 50m입니다.

프로세스:

1. 철근콘크리트 링용 보강틀 및 덮개를 준비합니다.

2. 윤활유로 윤활 처리되고(특수 "에멀솔"에서 가공까지 사용 가능한 모든 오일이 사용됨) 철근 콘크리트 링 형태가 타설 현장에서 조립됩니다.
3. 보강 케이지를 설치하고 최종적으로 거푸집을 중앙에 위치시킵니다.
4. 콘크리트를 거푸집에 붓는다. 수입 콘크리트를 사용하는 경우 콘크리트 믹서 트럭에서 금형으로 즉시 타설이 이루어지므로 인건비와 시간이 크게 절약됩니다.
5. 타설된 콘크리트는 내부 진동기를 이용하여 다짐한 후 최종적으로 거푸집 내에서 수평을 이룬다.
6. 기상 조건에 따라 향후 3~4시간 내에 비 올 확률이 높을 경우, 콘크리트 상층부의 침식을 방지하기 위해 뚜껑과 바닥의 형태를 플라스틱 필름으로 덮습니다.
7. 금형에서 완제품을 어느 정도 숙성시킨 후 거푸집을 제거합니다. 일반적으로 거푸집은 다음날 아침에 분해되지만, 필요한 경우 작업이 2교대로 수행되는 경우 콘크리트가 "응고"되고 모양이 유지된 후(보통 공중에서 5~6시간 후) 거푸집을 분해할 수 있습니다. 온도 20도). 콘크리트의 경화 속도를 높이기 위해 콘크리트에 다양한 화학 첨가제를 사용할 수 있습니다. 완제품의 강도를 높이기 위해 섬유 섬유, 금속 또는 플라스틱을 콘크리트에 첨가할 수 있습니다. 스트리핑 후 폼은 새로운 위치로 옮겨지고 다음 사이클을 위해 조립됩니다.

완제품(콘크리트 제조 기술을 준수하고 콘크리트가 선언된 브랜드와 일치하는 경우)은 타설 후 1일 이내에 들어 올려 판매될 수 있습니다. 완성된 반지를 고객에게 전달하기 위해 "직접 싣고 직접 운전합니다" 트럭을 사용하며 배송비는 고객이 지불합니다.
진동압착공법을 이용한 철근콘크리트 링 제조

진동 압축 방법은 진동 캐스팅 방법보다 다소 복잡하고 기술적으로 발전했습니다.

이 경우 양식 외에 추가 장비가 필요합니다.

최소 목록:

1. 강제 작동 콘크리트 믹서.
2. 리프팅 메커니즘(빔 크레인, 갠트리 크레인 등)
3. 시멘트 창고.

사이트 요구 사항:

현장에 대한 요구 사항은 진동 주조법을 사용한 생산과 동일하지만 갓 성형된 제품을 직사광선과 강수로부터 보호하기 위해 현장 전체에 캐노피를 설치하는 것이 추가로 바람직합니다.

프로세스:

1. 제품이 성형되는 위치에 오일로 윤활된 링 몰드를 설치합니다.
2. 금형에 금속 프레임이 설치됩니다.
3. 거푸집은 콘크리트로 채워집니다(가능한 한 두꺼움). 충전 시 혼합물의 보다 균일한 수축을 위해 거푸집에 설치된 진동기가 주기적으로 켜집니다.
4. 콘크리트 세팅 공정이 시작된 후 거푸집을 벗겨내고 크레인을 이용하여 거푸집의 내부 부분을 제거한 다음 외부 부분을 제거합니다.
5. 금형을 세척하고 윤활 처리한 후 다음 링을 붓는 장소로 옮깁니다.

콘크리트 링을 만들려면 어떤 방법을 선택해야 합니까?

위에서 언급했듯이 각 방법에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.
예를 들어, 진동 주조 방법을 사용하여 제조하는 경우 리프팅 메커니즘이 필요하지 않으며 수입된 콘크리트에 대한 작업이 가능하지만 작업에 많은 수의 금형이 필요하며 타설 공정 자체는 생산하는 것보다 훨씬 적은 시간이 소요됩니다. 진동프레스 방식을 사용하여 동일한 개수의 링을 제작합니다.

진동프레스 방식으로 링을 제작할 경우에는 필요하지 않습니다. 대량(각 유형별로 1개만 필요함) 콘크리트를 직접 생산하여 추가 이익을 얻을 수 있는 기회도 있습니다.

콘크리트 링 생산에 관한 비디오보기