À la poursuite de tissus naturels Je n’ai pas remarqué avec quelle douceur je suis passé au coton. D'un côté, c'est bien, mais de l'autre, compte tenu de ses spécificités, la garde-robe devient très ennuyeuse et monotone.
Le coton est une fibre d'origine végétale. Le nom anglais Cotton vient de la langue arabe - qutun, traduit par « fibre de coton ». Le coton est une fibre fine, douce et moelleuse. Chaque fibre est tordue plusieurs fois autour de son axe. Les fibres de coton sont le plus souvent transformées en fils, utilisés pour fabriquer des textiles.
Avantages du coton :
- Doux, agréable au toucher ;
- Matériau sain et naturel ;
- Pas électrifié.
Défauts:
- Se froisse facilement ;
- A tendance à rétrécir ;
- Devient jaune à la lumière et s'estompe ;
- Prend beaucoup de temps à sécher ;
- Il devient lourd lorsqu'il est mouillé.
Et j'ai décidé d'élargir un peu mes connaissances sur les matériaux modernes et de les utiliser dans mes vêtements. Tissus luxueux et variés inspirés dans la boutique en ligne http://tessuti-ital.ru/ : batiste et jersey, velours et velours côtelé désormais à la mode, jacquard et faux suède et bien d'autres tissus différents dont je ne savais même pas qu'ils étaient disponibles.
En général, il est préférable de se procurer un bon tailleur et de coudre au moins certaines choses sur commande. En un seul exemplaire - c'est très cool ! Créatifs et flatteurs, les tissus ne manquent plus.
Un matériau plus moderne, confortable et confortable, comme le coton, est le molleton.
La polaire (anglais : « Fleece ») est un matériau non tissé synthétique permettant de coudre des vêtements chauds, fabriqué à partir de fibres polymères. Dans sa production, des technologies spéciales de tissage de fibres et de création de velours sont utilisées, grâce auxquelles le velours et la base forment un tout. La polaire a été inventée en 1979.
Les propriétés du non-tissé dépendent de la densité, de l'épaisseur des fibres et de la structure du tissage. En modifiant ces trois valeurs, vous pouvez créer non seulement des sous-vêtements fins, mais aussi des vêtements d'extérieur.
Les matériaux les plus modernes rappellent les films de science-fiction.
Par exemple, Vibram. Vibram est une entreprise italienne qui porte le nom de son fondateur, Vitale Bramante. Ce n'est pas la première fois que les tissus italiens nous émerveillent par leurs innovations, mais ici nous ne parlons pas de tissu. Vitale Bramante était impliqué dans l'alpinisme. En 1935, six de ses compagnons meurent sur le mont Resica en Bosnie-Herzégovine. Dans cette tragédie, des chaussures inadaptées à de telles fins ont joué un rôle fatal.
De retour des hauteurs alpines, Bramante a pensé à utiliser la technologie Pirelli (une entreprise spécialisée dans la production de pneus automobiles) pour fabriquer des chaussures spécialisées pour la montagne.
Faites attention aux baskets, c'est un produit neuf et il n'y a pas besoin de tissu ici, il est soudé à la semelle. Une solution tellement intéressante que je ne pouvais tout simplement pas ignorer.
Le Rip-stop est un type de tissu doté d'une structure de tissage de renfort spéciale, extrêmement résistante aux influences extérieures, même très agressives. Généralement fabriqué à partir de nylon.
Des fils de renforcement équidistants les uns des autres sont introduits transversalement dans la structure du tissu. Avantages du tissu rip-stop : rapport résistance/poids acceptable. Grâce aux fils de renfort, les petites coupures et trous ne peuvent pas facilement se déchirer sur un tel tissu.
Bien qu'il soit indiqué que le tissu rip-stop est en nylon, ce n'est pas tout à fait vrai. Le Rip Stop est réalisé en tissant des fils de nylon dans le matériau de base. Peut être utilisé pour le rip stop différents matériaux, y compris le coton, la soie, le polyester, le polypropylène et le nylon. C'est aussi une solution très intéressante et inhabituelle.
Il est déjà très difficile de surprendre une personne moderne avec quoi que ce soit, surtout sur le marché du textile. Les tissus proposés sur le marché diffèrent par leur couleur, leur poids, leurs sensations tactiles et leur densité. Il semblerait que les possibilités technologiques dans la production de tissus aient été épuisées, mais ce n'est pas le cas. Aujourd'hui, le magasin propose une grande variété de tissus, où vous pouvez acheter aussi bien des textiles pour l'intérieur que pour la couture.
Un tissu qui brille
Un tissu lumineux intéressant a été inventé par la société LumiGram ; avec son aide, à tout moment de l'année et dans toutes les conditions météorologiques, vous pouvez créer l'illusion d'un ciel étoilé, si rarement vu dans une métropole. Dans une pièce sombre, un tissu lumineux d'une entreprise française ressemble à une pluie d'étoiles. Aujourd'hui, tous les grands magasins de tissus proposent ce produit.
Tissus de miroirs, de fer et de verre
En termes de technologie de tissage, les tissus innovants des fabricants français ne diffèrent pas des tissus les plus simples. La principale différence réside dans les matériaux utilisés. Total en nouvelle collection Les tissus modernes inhabituels faits de verre, de miroirs et de métal, appelés Zenus Fabrics, comprenaient cinq types de tissus. Ces tissus sont à base d’or rose et d’acier inoxydable, d’acier inoxydable et de laiton, et uniquement de laiton. Ces tissus innovants ne sont pas conçus pour la couture ; ils ont été développés pour créer des intérieurs inhabituels.
Tissus invisibles "furtivité quantique"
Des experts de la défense au Canada et aux États-Unis développent un tissu étonnant qui peut rendre une personne complètement invisible. Pour créer un tel matériau, les spécialistes ont dû utiliser des métamatériaux dont la particularité est la capacité de déformer le trajet des rayons lumineux.
Développements innovants
Aujourd'hui, de nombreuses entreprises différents pays ah, ils essaient de surprendre les consommateurs avec de nouveaux tissus. Un développement intéressant a été l’application des impressions numériques au tissu. Les images de fleurs, de papillons et d’oiseaux sont lumineuses et claires, comme s’ils étaient vivants. Les tissus jacquard double face de ce fabricant, créés à l'aide des dernières technologies, semblent également originaux. Ils se sont avérés très durables et deviennent donc bon choix pour les restaurants et les hôtels. La nouvelle collection comprend une étonnante dentelle légère, réalisée par découpe laser. Une pièce avec de tels rideaux est remplie de jeu intéressant lumière et ombre.
Un nouveau produit étonnant est le tissu eLumino, qui brille. Il a fallu beaucoup de temps et d'efforts à l'entreprise pour le créer, et de plus, des spécialistes de l'éclairage ont dû être impliqués dans ce processus. Le tissu lui-même a une texture métallisée assez complexe et à l'intérieur se trouvent des ampoules LED reliées entre elles par les fils les plus fins. L'ensemble du système est connecté à l'alimentation via un connecteur USB. Le scintillement du tissu inclus ressemble à un ciel étoilé.
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De nombreux amateurs de couture sont confrontés au fait qu'après avoir réalisé leur prochain chef-d'œuvre, il reste beaucoup de chutes. Certains chutes peuvent être utilisées pour un autre produit, tandis que le reste attend en coulisse, parfois très longtemps.
La plupart méthode connue recyclage des chutes de tissus - patchwork ( patchwork). Mais il existe une autre technique dans laquelle les plus petites chutes sont utilisées. Je suggère de regarder une master class sur la création de tissus fantaisie avec une texture inhabituelle. Son auteur est inscrit sur le site « Fair of Masters » sous le nom « Chest of Fantasy ».
Tout d’abord, elle a découpé la pièce souhaitée dans le tissu de base. (Mais vous pouvez d'abord fabriquer le tissu puis le découper.) Cette partie était recouverte de toiles d'araignées.
Ensuite, j'ai disposé les restes dans un ordre aléatoire.
J'ai recouvert tout le dessus de tulle.
Et puis - avec du papier sulfurisé et repassé au fer chaud.
Pour sécuriser le tout et ajouter de la texture, j'ai cousu ce « sandwich » sur une machine à écrire. Les lignes peuvent être n'importe lesquelles.
Le tissu est dense, adapté aux sacs à main, trousses à cosmétiques, paniers textiles. Et c'est le genre de trousse à maquillage que l'auteur a confectionnée à partir de tissu qu'il a fabriqué de ses propres mains.
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En Hollande, ils ont réussi à créer un matériau inhabituel pouvant être utilisé à des fins appliquées. Une équipe de scientifiques a créé un tissu semi-synthétique à partir d'excréments d'escargots. Les experts sont convaincus que ce matériau a de bonnes perspectives de développement sur le marché : il est possible que dans un avenir proche il puisse remplacer les tissus synthétiques, et peut-être même le plastique.
Il ne faut pas avoir peur de l’excentricité du matériau. Ces matières ne sont pas des excréments au sens habituel du terme. Le tissu est produit par les escargots au cours du processus de digestion. Le nouveau matériau est du plastique et du papier digérés par les escargots qui, grâce à un processus inhabituel, fusionnent en un seul tout.
Ce matériau est suffisamment solide et flexible pour être utilisé en production. À l'heure actuelle, les scientifiques ont déjà développé plus de deux douzaines de couleurs du matériau. Étonnamment, les escargots n’ont pas refusé de manger des miettes de plastique et du papier.
Quant aux dommages causés aux escargots, il n'y en a pratiquement aucun. Dans tous les cas, aucun effet négatif d’un tel régime sur les animaux n’a été constaté. Tout cela fait nouveau matériel très prometteur. Seuls dix escargots sont capables de produire plusieurs mètres de « fil » de tissu par jour. Processus de production C'est très simple, et avec l'échelle industrielle et l'exploitation massive des escargots comme capacité de production, les volumes de production de tissus seront tout simplement colossaux.
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La technologie, développée il y a une centaine d'années par un prédicateur français, a permis de récolter les toiles dorées d'un million d'araignées de Madagascar. Un historien britannique et un homme d'affaires américain l'ont utilisée pour créer la plus grande « nappe » en soie d'araignée au monde. Ce chef-d'œuvre rare fabriqué à la main sera exposé aux États-Unis et en Grande-Bretagne.
Les fournisseurs de « fils » pour ce tissu inhabituel étaient un million d'araignées tissant des orbes. Le critique d'art Simon Pearce et son partenaire commercial américain Nicholas Goodley ont dépensé près de cinq ans de leur vie et environ 500 000 $ pour produire un morceau de tissu mesurant 3,4 x 1,2. mètres.
L'araignée tisseuse d'or de Madagascar n'est que l'une des 36 espèces du genre. Néphila. Ces araignées se trouvent sous les tropiques et sont connues pour tisser de grandes toiles dorées. Goodley s'est inspiré pour créer un tableau inhabituel d'histoires racontant comment, au 19ème siècle, le gouverneur français de l'une des provinces de Madagascar a tenté de faire quelque chose de similaire. Cependant, Nicholas ne savait pas avec certitude si ces histoires étaient vraies ou fictives.
Certaines araignées sont mortes d’elles-mêmes au cours de l’expérience, mais la plupart ont été relâchées. "Nous sommes devenus, sans le savoir, les protecteurs de ces créatures, et j'en suis très heureux car je pense qu'elles sont dignes des insignes royaux", déclare Goodley.
En fait, la soie d'araignée n'est pas particulièrement appréciée des habitants de Madagascar (cela est compréhensible, puisque le ver à soie « standard » est beaucoup plus facile à cultiver). Cependant, au XIXème siècle, les sujets du royaume Merina décidèrent encore de travailler avec lui. Des produits fabriqués à partir de toiles d'araignées ont été présentés aux membres familles royales. Il existait même une tradition particulière de tissage de fils.
La première machine permettant d'obtenir de la soie à partir de 24 araignées a été créée par le prédicateur français Jacob Paul Camboué, qui a travaillé avec elles dans les années 80-90 du 19e siècle. Il ne reste cependant aucun morceau de tissu de son œuvre
Le travail de Pearce et Goodley a commencé avec l'embauche de 70 ouvriers pour collecter des araignées de cette espèce près de la capitale de Madagascar, Antananarivo. Nephila madagascariensis.
Seules les femelles créent une toile unique et solide avec teinte dorée. La collecte a eu lieu pendant la saison des pluies, car les arthropodes ne produisent leurs toiles qu'à cette période de l'année (ce qui impose des restrictions supplémentaires sur le processus de production de la toile).
Les araignées installent souvent leur habitat entre les fils téléphoniques et électriques. Parfois, les toiles atteignent des proportions si gigantesques qu’elles peuvent facilement bloquer une route à voie unique.
Pour créer une sorte d’usine de filature, les araignées étaient placées dans des chambres spéciales où elles restaient immobiles. je dois dire que Nephila madagascariensis pas toxique, mais mordant. Ils peuvent également s'échapper ou se manger. « Au début, nous avions 20 femelles, mais nous nous sommes vite retrouvés avec trois, mais elles étaient très grosses », explique Pierce.
Ainsi, en fin de compte, les créatures agitées ont été isolées les unes des autres, tout en augmentant le nombre d'individus vivant simultanément dans l'usine.
D'ailleurs, les seuls « concurrents » du chef-d'œuvre actuel peuvent être considérés comme ces deux morceaux de « tissu d'araignée » conservés dans l'un des musées de Lyon. Cependant, chacun d’eux ne dépasse pas quelques centimètres de largeur.
Dix ouvriers ramassaient des toiles suspendues aux organes en rotation des araignées. De cette manière, il a été possible d'obtenir environ 25 mètres de matériaux précieux d'un seul individu.
Pearce note que quatorze mille araignées produisent environ 28 grammes de soie d'araignée et que le poids total du morceau de tissu final atteignait 1 180 grammes !
La plus grande écharpe en soie d'araignée présente des caractéristiques traditionnellesmalgachemotifs. Je n'arrive pas à y croire, mais la couleur du « tissu » est donnée par la couleur de la toile elle-même ; aucun colorant supplémentaire n'a été utilisé lors de la production (photos des sites dailymail.co.uk, Discovery.com).
Ensuite, pour créer le fil principal, les tisserands tordaient manuellement 24 morceaux de toile en un seul, quatre fils principaux étaient ensuite transformés en un seul fil principal (un total de 96 pièces), et c'est seulement à partir de celui-ci qu'ils tissaient le tissu. Vous pouvez imaginer à quel point le travail doit être minutieux.
Rapportée à son propre poids, il s’avère que la soie d’araignée est encore plus résistante que l’acier. En même temps, la toile présente bien d’autres avantages : elle s’étire facilement de 40 % de sa longueur d’origine et est imperméable.
"Je déteste avoir l'air prétentieux, mais nous avons vraiment essayé de créer une véritable œuvre d'art", commente Goodley. "Je pense que notre toile peut aussi s'appeler ainsi parce qu'un effort incroyable a été déployé dans sa production."
Notez que pendant que Goodley et Pierce recréent des objets mythiques, des scientifiques de différents pays tentent de remplacer artificiellement la soie d'araignée (dans certains cas, ilsréussi). Le matériel sera utile sur le champ de bataille, en chirurgie et même dans l’espace, en sont convaincus de nombreux experts.
