WTO - چرا لازم است؟ اصطلاحات عملیات حرارتی مرطوب قوانین عملیات حرارتی مرطوب محصولات پارچه.

هدف:آشنایی با تاریخچه توسعه و قوانین کار با آهن.

وظایف:

    مطالعه مطالب در مورد تکامل آهن، استفاده و فواید آن در زمان ما؛

    خلاصه تجربیات آموخته شده در سازماندهی یک محل کار برای انجام کار گرمایی مرطوب؛

    با اصطلاحات سازمان تجارت جهانی آشنا شوید.

    تقویت انگیزه دانش آموزان در موضوعات فناوری و تاریخ محلی؛

    ایجاد استقلال و دقت در کار.

نوع درس:یکپارچه (تکنولوژی، تاریخ محلی، تاریخ).

تجهیزات:فناوری اطلاعات و ارتباطات، مواد بصری و نمایشی: نمایشگاه های موزه، اتو، میز اتو، علائم اصطلاحات، نمونه های درز ماشین برای اتو.

روش ها:شفاهی، بصری، جستجوی جزئی مسئله: توضیح با تقویت عملی (کار با منابع تاریخی و نمایشگاه های موزه).

اشکال:فردی، پیشانی، گروهی

پیشرفت درس

I. لحظه سازمانی.

II. بیان مشکل.

ارتباط بین زمان ها و نسل ها - چگونه آن را ردیابی کنیم؟

چگونه با اتو کار کنیم؟

III. تکرار و انتقال اطلاعات آموزشی.

برای آزمایش دانش خود از شما خواسته می شود که پاسخ دهید:

    چرا قبل از اتو کردن باید بررسی کرد که صفحه ترموستات روی اتو نسبت به نشانگر نام پارچه به درستی نصب شده است؟

    چرا قبل از اتو باید اتو را روی پارچه سبک و کمی مرطوب که مخصوص این کار طراحی شده است تست کنید؟ پارچه پنبه ای?

مرطوب- عملیات حرارتیمحصولات خیاطی

عملیات حرارتی مرطوب بخش مهمی از تولید لباس است و حدود 20 درصد از زمان مورد نیاز برای این کار را به خود اختصاص می دهد. استفاده از عملیات حرارتی مرطوب ( آهن ها) لبه ها، درزها و شکل قطعات را صاف کنید، رطوبت وارد شده به پارچه را از بین ببرید و ناهمواری های نواحی تحت درمان، چین و چروک، کشیدگی و غیره را از بین ببرید.

عملیات حرارتی مرطوب می تواند در داخل باشد فرآیندو به پایان رساندن (نهایی).

داخل فرآیندعملیات حرارتی مرطوب در ساخت تک تک قطعات یا مجموعه های لباس انجام می شود.

در حال اتمامعملیات حرارتی مرطوب برای تثبیت فرم های به دست آمده در طول پردازش قطعات استفاده می شود و به محصول یک نمایش کامل می دهد. WTO با استفاده از اتو، پرس بخار و مانکن های بخار-هوا انجام می شود.

برای توزیع یکنواخت رطوبت در سطح آن از مرطوب کننده های اسپری استفاده می شود.

محصولات ساخته شده از پارچه های ابریشم طبیعی و ویسکوز، و همچنین آنهایی که حاوی الیاف استات هستند، تنها در صورتی مرطوب می شوند که پارچه های بدون مرطوب کننده به سختی اتو شوند.

برای محافظت از الیاف پارچه در برابر آسیب ( رسوایی) عملیات حرارتی مرطوب قطعات و محصولات نهایی از طریق یک پد اتو انجام می شود ( اتو) از پارچه کتان یا نیمه کتان، زیرا رطوبت را بهتر به خود جذب می کند و در تماس با سطح داغ اتو، کمتر مستعد سوختن است.

IV. کار پژوهشی دانش آموزان.

آیا تا به حال فکر کرده اید که آهن از کجا آمده است؟ چه کسی آن را اختراع کرد؟ آیا او بلافاصله آنقدر زیبا و راحت بود؟

در درس های فناوری، این مبحث را با این جزئیات مطالعه نمی کنیم، اما در درس های تاریخ محلی، دانش آموزان به مطالعه این موضوع ادامه می دهند، اما به صورت کار تحقیقاتیکه اکنون به شما ارائه خواهند کرد.

ارائه کار پژوهشی گروهی از دانشجویان (ارائه 1)

یادگیری مطالب جدید.(ارائه 2)

بدون فخر فروشی می گویم:
من همه دوستانم را جوان تر خواهم کرد!
غمگین به سراغم می آیند
با چین و چروک و چین خوردگی.
خیلی خوب دارن میرن
سرگرم کننده و روان!
بنابراین، من یک دوست قابل اعتماد هستم -
اتو برقی!
ای. پاولوا.

آهن -یک وسیله خانگی برای صاف کردن چین و چروک روی لباس. فرآیند صاف کردن نامیده می شود اتو کردن

آهن- این یک وسیله گرمایشی است. قسمت کاری آن است تنها(فلز، صاف) - بسیار گرم می شود و پارچه را صاف می کند. در این مورد، آهن توسط یک دسته ساخته شده از ماده ای که گرما را ضعیف هدایت می کند - چوب یا پلاستیک نگه داشته می شود.

زیره آلومینیومی.

یکی از مزایای اصلی آلومینیوم نسبت به سایر فلزات، توانایی آن در گرم شدن سریع و سرد شدن سریع آن است. اما آلومینیوم یک اشکال بزرگ نیز دارد - نرمی آن. خراش ها به سرعت روی زیره آلومینیومی ظاهر می شوند. آنها ممکن است برای چشم نامرئی یا با لمس نامحسوس باشند، اما پارچه حتی به خراش های کوچک می چسبد.

زیره استیل ضد زنگ.

زیره های فولادی ضد زنگ قابل اطمینان تر، بادوام تر و کمتر در معرض آسیب هستند. استیل ضد زنگ به راحتی تمیز می شود و به خوبی روی هر پارچه ای می لغزد. در برخی مدل‌ها، فرورفتگی‌های ویژه‌ای روی سطح فولاد ایجاد می‌شود، این امر باعث می‌شود تا پارچه از میان آنها عبور داده شود، توزیع دمای یکنواخت را تضمین می‌کند و سرعت و سهولت لیز خوردن اتو روی لباس را بهبود می‌بخشد.

زیره سرامیکی و سرامیکی.

دارای درجه لغزش بالاتری نسبت به زیره فلزی هستند، کاملاً از رسوبات کربن پاک می شوند و در عین حال اتو با کیفیت بالایی را ارائه می دهند. ده ها و مارپیچ ها به عنوان عنصر گرمایش آهن استفاده می شود. وزن چنین مدل های آهنی از 1.5 کیلوگرم تجاوز نمی کند. اتوهای با کف سرامیکی یک عیب بزرگ دارند، زیرا مینا یک ماده بسیار شکننده است. بنابراین، سرامیک در هنگام استفاده نیاز به مراقبت و مراقبت دقیق دارد. سرامیک ها در برابر تراشه، خراش و ترک بسیار حساس هستند.

زیره آن از تفلون، تیتانیوم و سرامیک شیشه ای ساخته شده است.

قوی‌ترین، لغزنده‌ترین و گران‌ترین امروزه آهن‌هایی هستند که با تفلون، تیتانیوم و سرامیک‌های شیشه‌ای روکش شده‌اند. اینها مواد بسیار باکیفیتی هستند که در عین حال بی تکلف، بادوام هستند و سالها دوام خواهند داشت.

اتوهای برقی به همراه دارند ترموستاتو رطوبت ساز بخار.

  • ترموستات

    رطوبت ساز بخار

محل کار برای انجام عملیات حرارتی مرطوب می باشد میز اتو- این یک میز باریک تاشو است.

هنگام انجام عملیات حرارتی مرطوب با اتو، متفاوت است پد، که از چوب سخت (بلوط، افرا، توس) ساخته می شوند. شکل و اندازه آنها به ماهیت عملیات انجام شده و نوع محصول بستگی دارد.

عملیات HTO در حالت ایستاده انجام می شود و فاصله جسم تحت درمان تا چشم باید 35 تا 45 سانتی متر باشد.

قبل از شروع اتو کردن، باید گرم شدن اتو را روی پارچه ای که نیاز به اتو کردن دارد بررسی کنید.

لباس ها، دامن ها و بلوزها را باید ابتدا از داخل و سپس از جلو اتو کرد. بهتر است چین ها را از جلو اتو کنید تا از هم جدا نشوند. اتو کردن باید در امتداد یک نخ مستقیم انجام شود: طولی یا عرضی. هنگام اتو کردن در امتداد یک نخ مورب، می توانید محصول را تغییر شکل داده و ظاهر آن را خراب کنید. با استفاده از بخار، می توانید یک مورد فرسوده یا به شدت چروکیده را با آویزان کردن آن روی یک کاسه آب جوش برای مرطوب شدن یکنواخت تجدید کنید و سپس در حالی که هنوز مرطوب است آن را اتو کنید. در طول سازمان تجارت جهانی، نواحی خاصی از محصول ممکن است درخشش یا براقیت نامطلوبی پیدا کنند. تنبل). این نتیجه تشکیل مناطق فشرده فشرده از الیاف است که در طول فرآیند اتو ثابت می شوند. ثابت هستند) در یک موقعیت خاص. ظاهر لاستیک به دمای آهن و ساختار قطعات در حال پردازش بستگی دارد. پس از اتمام WTO، محصولات نهایی باید خشک شده و در حالت معلق خنک شوند تا شکلی که به آنها داده شده کاملاً ثابت شود.

هنگام راه اندازی سازمان تجارت جهانی، رعایت آن ضروری است مقررات ایمنی.

    خطرات در محل کار:

    • آتش بند ناف؛

      سوختگی: بخار، روی کف اتو و از اشتعال بند ناف.

      شوک الکتریکی.

    کارهایی که باید قبل از شروع انجام دهید:

    • یکپارچگی بند ناف و تمیزی کفی اتو را بررسی کنید.

      وجود تشک لاستیکی را بررسی کنید.

    هنگام کار چه باید کرد:

    • در حالی که روی یک تشک لاستیکی ایستاده اید، عملیات حرارتی مرطوب را انجام دهید.

      اتو را با دست های خشک روشن و خاموش کنید و بدنه دوشاخه را بگیرید و نه سیم را.

      اتو را روی پایه مخصوص قرار دهید.

      مطمئن شوید که بند ناف با کف اتو تماس نداشته باشد و اتو گرم نشود.

      از یک بطری اسپری برای مرطوب کردن پارچه استفاده کنید.

    بعد از اتمام کار چه باید کرد:

    • اتو را خاموش کنید؛

      آن را روی پایه مخصوص قرار دهید.

برای انجام صحیح عملیات حرارتی مرطوب قطعات یا محصولات، از اصطلاحات زیر استفاده می شود.

مدت

دامنه کاربرد

آهن

ضخامت یک درز یا لبه یک قطعه را کاهش دهید

جیب، بند، سجاف

آهن

قسمت های درز را در یک طرف قرار دهید و آنها را در این حالت محکم کنید.

چین، کمک هزینه برش خام

آهن

قسمت های درز را در دو طرف قرار دهید و آنها را در این حالت محکم کنید.

درز کمربند دوخته شده، زواید

سنفوریز کردن

عملیات حرارتی مرطوب مواد برای جلوگیری از انقباض بعدی


قبل از برش پارچه را تخلیه کنید

آهن

چین و چروک های محصول را از بین ببرید و عملیات حرارتی مرطوب نهایی را انجام دهید

محصول نهایی را اتو کنید

الزامات اجرای WTO.

    موقعیت ترموستات را مطابق با نوع پارچه در حال پردازش تنظیم کنید.

    هنگام شروع اتو کردن، باید بررسی کنید که آیا اتو تمیز است و بیش از حد گرم نشده است.

    هنگام انجام HTO، ناحیه قطعه یا محصول در حال پردازش نزدیک‌تر به فردی که کار می‌کند قرار دارد.

    هنگام انجام هر عملیات دستگاه، ناحیه تحت درمان قطعه یا محصول مرطوب و اتو می شود تا پارچه کاملاً خشک شود.

    این محصول از راست به چپ در جهت نخ دانه اتو می شود.

    محصول اتو شده را باید برای مدتی صاف یا آویزان کرد.

V. تعمیم اطلاعات دریافتی.

    خانواده شما عتیقه دارند؟

    در مورد آنها چه می توانید به ما بگویید؟

    آیا خانواده شما اتو عتیقه دارند؟

VI. بخش عملی "آشنایی با اصطلاحات مورد استفاده در هنگام انجام کارهای حرارتی مرطوب."

مواد:کارت وظیفه، کتاب کار.

پیشرفت کار:

    این کارت را در دفترچه یادداشت خود بچسبانید.

    این صفحه را به گونه ای پر کنید که عدد شکل مربوط به یک عبارت خاص باشد.

طراحی

مدت

شرایط:آهن، آهن، آهن، آهن، تطهیر.

VII. تکرار مطالب آموخته شده

بر اساس مطالب مورد مطالعه، حل جدول کلمات متقاطع ( ارائه 3 ).

هشتم. انعکاس. سوال کردن

پرسشنامه.لطفا به سوالات پاسخ دهید. زیر گزینه پاسخ انتخاب شده خط بکشید.

    چیز جدیدی یاد گرفتی؟
    بله
    خیر
    تا حدی

    آیا هرگز در زندگی خود به این نیاز خواهید داشت؟
    بله
    خیر
    برایم سخت است که جواب بدهم

    خانواده شما عتیقه دارند؟
    بله
    خیر
    نمی دانم

    آیا تاریخچه این چیزها را می دانید؟
    بله
    خیر
    تا حدی

    آیا این درس باعث علاقه شما به آثار باستانی شد؟
    بله
    خیر
    برایم سخت است که جواب بدهم

IX جمع بندی.

(ارائه 4 )

ادبیات.

    گولونداروا N.B. "تکنولوژی، برنامه ریزی درس"، ولگوگراد، 2005.

    سمیونوا ام.، "زندگی و باورهای اسلاوهای باستان"، سنت پترزبورگ، "ABC-Classics"، 2001.

    سیموننکو V.D. "تکنولوژی"، کلاس پنجم، - م.: "ونتا - گراف"، 2002.

    سیموننکو V.D. "تکنولوژی"، کلاس پنجم، - م.: "ونتا - گراف"، 2005.

  1. nnm.ru/blogs/horror1017/istoriya_utyuga/#comment_11518370

00:16 ناشناس 0 نظر


عملیات حرارتی مرطوب (WHT) - فرآیند پردازش پارچه و لباس با استفاده از تجهیزات ویژه برای مدت زمان معین با استفاده از رطوبت، گرما و فشار برای از بین بردن انقباض، صاف کردن لبه ها، درزها و شکل قطعات، حذف رطوبت وارد شده به پارچه و رفع ناهمواری در مناطق تحت درمان، چین و چروک، کشش. و غیره بیشتر

اتو کردن(آهن) - قرار دادن لبه یک قطعه، جای درز یا چین در یک جهت و محکم کردن آن در این حالت با اتو.
برنامه: امداد اتو، دارت.

تزئینات (عرق زدایی) - عملیات حرارتی مرطوب پارچه برای کاهش انقباض آن.
برنامه: پاک کردن پارچه قبل از برش.

بخارپز کردن(بخار) - بخار درمانی محصول برای از بین بردن لکه ها و مرباها.
برنامه: برای بخارپز کردن محصول نهایی.

عقب کشیدن (عقب بکش) - بلند کردن لبه یک قسمت برای به دست آوردن شکل مقعر.
برنامه: کمک هزینه یقه را عقب می کشد.

اتو کردن (آهن) - کاهش ضخامت درز، خم، چین خوردگی.
برنامه: تا آهنی، لبه، جیب.

اتو کردن (آهن) - از بین بردن چین و چروک از مواد یا قطعات.
برنامه: اتو کردن پارچه قبل از برش.

اتو کردن (آهن) - جایگذاری درزها یا چین ها در جهات مختلف و محکم کردن آنها با اتو در این حالت.
برنامه: درزهای آهنی.

تهمت زدن(بحث کنید) - کاهش بخشی از یک محصول از طریق عملیات حرارتی مرطوب برای به دست آوردن اشکال سه بعدی.
برنامه: اتو کردن درزهای آستین بالا

  1. تجهیزات WTO
  2. عملیات سازمان تجارت جهانی
  3. مشخصات اجرای WTO
  1. هدف و ماهیت سازمان تجارت جهانی روش های انجام WTO

هنگام ساخت لباس، عملیات حرارتی مرطوب 15 تا 25 درصد از زمان فرآیند تولید را به خود اختصاص می دهد.

سازمان تجارت جهانی - پردازش ویژه قطعات لباس یا پوشاک بر روی تجهیزات ویژه با استفاده از رطوبت، گرما و فشار به منظور ایجاد شکل حجمی- فضایی خاصی به آنها.

WTO می تواند:

در فرآیند (کاهش ضخامت لبه ها، به دست آوردن چین، سطوح منحنی)

نهایی (با دادن ظاهر تجاری، رفع اشکال پردازش در فرآیند)

هدف سازمان تجارت جهانی:

· تغییر شکل حجمی- فضایی قطعات محصول

· پردازش درزهای مختلف

· تکمیل نهایی محصولات

· چسباندن قطعات

WTO انجام می شود

اتو کردن – سطح اتو با فشار همزمان روی مواد روی آن حرکت می کند و یا اینکه مواد توسط دو غلتک فشرده روی همدیگر به جلو می روند و به داخل می چرخند. جهت های مختلف(روش پردازش متوالی)

فشار دادن – مواد بین دو سطح گرمایش اتو بدون حرکت در امتداد آن فشرده می شود (روش موازی)

بخار پز کردن - برای WTO نهایی استفاده می شود، که در آن فشار به محصول توسط بخار بدون قرار گرفتن در معرض یک سطح داغ اعمال می شود.

  1. رژیم و پارامترهای سازمان تجارت جهانی مراحل اجرای WTO. نقص سازمان تجارت جهانی

واکنش مواد مختلف به سازمان تجارت جهانی متفاوت است که بستگی دارداز:

· ترکیب فیبری (ساختار مولکولی)

- درجه تاب و بافت نخ های پارچه

· ضخامت بسته پردازش شده

بنابراین، برای اطمینان از نتیجه مطلوب، حفظ خواص فیزیکی و مکانیکی لازم و افزایش بهره وری نیروی کار، انتخاب حالت WTO ضروری است.

رژیم سازمان تجارت جهانی - این محدوده مقادیر عوامل اصلی (دما، رطوبت، مدت زمان قرار گرفتن در معرض و فشار) و رابطه آنها است که کیفیت کار را تضمین می کند.

رطوبت عامل ضروری است که حرارت یکنواخت مواد را تسریع می کند، آن را به حالت بسیار الاستیک تبدیل می کند، لایه های مواد در تماس با سطوح گرمایش را از ذوب محافظت می کند (با وارد شدن رطوبت، همان تغییر شکل 4 برابر سریعتر به دست می آید).
گرم حرارت دادن یکنواخت مواد را تا دمایی تضمین می کند که در آن می تواند به طور برگشت پذیر خواص آن را در هنگام گرم شدن و سپس سرد شدن تغییر دهد. دمای معمولی. این دما نامیده می شود دمای مقاومت در برابر حرارت مواد.
مدت زمان تماس ثبات شکل داده شده را تضمین می کند، بسته به خواص فیزیکی و مکانیکی مواد و ضخامت بسته انتخاب می شود.
فشار عاملی که هندسه اتصال و استحکام پیوند را تعیین می کند به خواص فیزیکی و مکانیکی ماده و عملیات انجام شده بستگی دارد.

مقدار رطوبت عرضه شدهبستگی به نوع ماده دارد و در صورت مرطوب شدن با آب 20-30% و هنگام مرطوب شدن با بخار 2-6% است. رطوبت بیش از حد طول مدت پردازش را افزایش می دهد، بهره وری نیروی کار را کاهش می دهد، به بروز لس کمک می کند و کیفیت پردازش را بدتر می کند.

مقاومت حرارتی موادتنظیم با توجه به مقاومت حرارتی الیاف (در الیاف مخلوط - با توجه به کمترین)

مدت زمان تماسبه طور تجربی ثابت شده است که عمده تغییر شکل ها (70-80٪) در 1-2 ثانیه اول گرمایش رخ می دهد.

فشار فشار- به طور متوسط ​​(0.2 -1) 10 5 Pa است. به طور تجربی ثابت شده است که فشار بیش از حد منجر به افزایش تغییر شکل نمی‌شود، بلکه باعث تشکیل لاز می‌شود.

هنگام انجام عملیات حرارتی مرطوب، هر چهار عامل ارتباط نزدیکی با یکدیگر دارند. برای انجام فرآیند HTO، لازم است که مواد به طور یکنواخت تا دمایی که از دمای مقاومت حرارتی مواد بیشتر نباشد، گرم کرد. در این حالت، دمای سطح گرمایش به زمان قرار گرفتن آن در معرض مواد بستگی دارد. برای گرم کردن یکنواخت مواد رطوبت باید 20 تا 30 درصد جرم مواد خشک شده در هوا باشد و لنت زیرین پرس باید دمای 110 درجه داشته باشد تا باعث ایجاد خنکی در لایه های زیرین مواد نشود.

کاهش یکی از پارامترهای WTO باید با افزایش سایر پارامترها جبران شود.

مراحل WTO

سازمان تجارت جهانی تاسیس شد در مورد خواص مواد با پلیمر بالا، که به عنوان مواد اولیه برای تولید لباس عمل می کنند، برای تغییر ساختار آنها تحت تأثیر رطوبت و گرما.

هنگامی که مواد در معرض رطوبت و گرما قرار می گیرند، ممکن است وارد شوند سه حالت:

ü - شیشه ای (که با تغییر شکل های کوچک الاستیک و به راحتی قابل برگشت مشخص می شود)

ü - بسیار الاستیک (با تغییر شکل های بزرگ، اما هنوز برگشت پذیر مشخص می شود)

ü - جریان چسبناک (که با افزایش شدید تغییر شکل های برگشت ناپذیر مشخص می شود)

تغییر شکل لباس در طول سازمان تجارت جهانی زمانی رخ می دهد که این ماده باشد در حالت کشسانی بالاوضعیت. نرم کننده هادر همان زمان، رطوبت و گرما ظاهر می شود.

در طول فرآیند WTO، مواد در معرض تغییر شکل، تغییر شکلکه از صاف کردن، خم شدن، کشش و فشرده کردن الیاف تشکیل شده است.

فرآیند سازمان تجارت جهانیمتشکل از سه مرحله :

آماده سازی مواد برای قالب گیری (نرم شدن الیاف، ایجاد شرایط برای تغییر شکل)

قالب گیری مواد (تغییر پیکربندی الیاف، تغییر شکل اجباری ناشی از فشار برای مدت زمان معین)

تثبیت شکل حاصل (با حذف فشار، از بین بردن رطوبت در طول فرآیند خشک کردن و خنک کردن مواد در زمانی که دما برای مدت زمان معینی حذف شود)

نقص سازمان تجارت جهانی در نتیجه نقض حالت پردازش یا توزیع ضعیف قطعات قبل از بستن پرس ایجاد می شود.

فراتر از پارامترهای تعیین شده منجر به نقص می شود، از جمله. و غیر قابل جابجایی

بیش از حد دما: توری، لکه، عقیق، انقباض حرارتی، آسیب به سطح الیاف، زرد شدن، از دست دادن رنگ (گامای آبی)

فشار اضافی: تغییر در ساختار مواد، کاهش عمر سایش

مازاد زمان: عیوب فیبر، زوال خواص فیزیکی و مکانیکی

رطوبت اضافی - حذف ناقص رطوبت، کاهش توانایی حفظ شکل.

به عیوب شامل:

  • لکه ها - کثیفی، تغییر رنگ مناطق جداگانه
  • Lass براق نامطلوب ماده ای است که توسط سطح صاف الیاف در نتیجه انعکاس جهتی نور ایجاد می شود.
  • اوپال - آسیب حرارتی به سطح مواد
  • انقباض حرارتی - کاهش اندازه قطعات به دلیل انقباض فیبر تحت تأثیر دمای بالا
  • Burn-through - ظاهر شدن از طریق آسیب به سطح
  • سوزاندن شمع - آسیب حرارتی به شمع بدون تغییر وضعیت و خواص پایه
  • زرد شدن - به دست آوردن سایه های "گرم" کل سطح مواد یا مناطق جداگانه
  • جای درز - حک کردن جای جای درز یا چین در سمت جلو
  • ضعف یکی از قطعات در امتداد خط درز - نقض قابل توجه صافی سطح پارچه در ناحیه درز به دلیل اتو کردن ضعیف مناسب

نقص به تقسیم می شود

برگشت پذیر

غیر قابل برگشت

تجهیزات WTO

به 5 گروه تقسیم می شوند:

  1. مطبوعات جهانی
  2. مطبوعات ویژه
  3. میز اتو
  4. آهن ها
  5. تجهیزات کمکی و سایر تجهیزات

برنامه فشار می دهد این امکان را فراهم می کند تا کار فشرده ترین عملیات سازمان تجارت جهانی را مکانیزه کند، بهره وری نیروی کار را افزایش دهد، کیفیت پردازش را بهبود بخشد و کار را آسان تر کند.

بخارپز را فشار دهید- در حین کار ، بالشتک ها قطعه کار را محکم نمی بندند ، بالشتک بالایی با بخار گرم می شود و سوراخ های زیادی برای خروج دارد.

مانکن بخار- در نظر گرفته شده برای WTO نهایی لباس های شانه. این شامل یک فن، یک پایه و یک قاب است که روی آن یک پوشش ساخته شده از پارچه مقاوم در برابر حرارت به شکل یک شکل با اندازه مشخص قرار داده شده است. محصول نهایی روی مانکن گذاشته می شود، توزیع می شود، لبه ها بسته می شوند و هوا به داخل پمپ می شود (همه چین و چروک ها و چین ها صاف می شوند). سپس بخار گرم شده از آن عبور می کند (بخار دادن محصول)، سپس هوای گرم (خشک کردن محصول).

میز اتو– دارای صفحه اتو مسطح در اندازه های مختلف. اجاق گاز تا 110 درجه با بخار گرم می شود و دارای دستگاه مکش خلاء می باشد. اتو کردن با اتو انجام می شود و همزمان قطعه کار با بخار مرطوب می شود.

اتوها- برای محصولات با تکنولوژی بالا هم در طول فرآیند تولید و هم در هنگام تکمیل نهایی استفاده می شود.

بسته به بسته به روش گرمایشآهن ها متمایز می شوند:

برقی

بخار برقی

به منظور حفظ شرایط دما از اتوهای دارای ترموستات استفاده می شود. برای انجام عملیات های مختلف از اتوهایی استفاده می شود که از نظر وزن، اندازه و قدرت با یکدیگر تفاوت دارند.

Decatirs– برای بخارپزی پارچه به منظور بهبود کیفیت آن (تراکم، افزایش نرمی و جلوگیری از چروکیدگی در هنگام پردازش و استفاده) استفاده می شود.

دستگاه های WTO

اینها عبارتند از

تفنگ های اسپری

اتوها

پد -هنگام کار با اتوی دستی، شکل و اندازه آنها با عملیات انجام شده مطابقت دارد

اتوها- برای محافظت از سطوح درمان شده در برابر عقیق و خرچنگ. ساخته شده از پارچه کتان نازک، فلانل، فلانل، کتان.

عملیات سازمان تجارت جهانی

ü پردازش اتو کردن قطعه - انجام تعدادی از عملیات WTO بر روی قطعات محصول با استفاده از تجهیزات اتو.

ü فشار دادن - عملیات حرارتی مرطوب محصول با استفاده از پرس برای کاهش ضخامت درز، لبه یا محکم کردن درزها در موقعیت مورد نظر.

ü اتو کردن - قرار دادن قسمت های درز یا چین ها در طرف مقابل و محکم کردن آنها در این حالت با استفاده از اتو یا پرس. زاویه شیب جای درز نسبت به صفحه قطعه در حالت ثابت باید 5-10 درجه باشد.

ü اتو کردن - کاهش ضخامت یک درز، چین یا لبه یک قطعه با اتو کردن

ü اتو کردن – برداشتن چین و چروک روی پارچه یا قسمتی از محصول با اتو با استفاده از WTO

ü اتو کردن - قرار دادن لبه های قطعات، جای درز یا چین ها در یک طرف و محکم کردن آنها در این حالت با اتو کردن.

ü تهمت زدن - کاهش ابعاد خطی قطعات در نواحی خاص از طریق عملیات حرارتی مرطوب برای ایجاد تحدب در ناحیه مجاور.

ü عقب کشیدن - افزایش ابعاد خطی قطعات در مناطق مجزا از طریق عملیات حرارتی مرطوب برای به دست آوردن یک خط مقعر در ناحیه مجاور.

ü بخارپز کردن - بخار درمانی محصول برای از بین بردن آثار ناشی از اتو کردن.

ü بخارپز کردن - عملیات حرارتی مرطوب، اطمینان از اشباع محصول با بخار

ü تزئینات - عملیات حرارتی مرطوب مواد با بخار و خشک کردن برای جلوگیری از انقباض بعدی.

عملیات حرارتی مرطوب (WHT) لباس ها به درمان ویژه قطعات یا کل محصول با رطوبت، گرما و فشار اشاره دارد که تقریباً 15 تا 25 درصد از کل شدت کار پردازش محصول را تشکیل می دهد. کیفیت محصول و ظاهر آنها تا حد زیادی به عملیات حرارتی مرطوب هم در طول فرآیند دوخت و هم در حین تکمیل نهایی بستگی دارد. این فرآوری عمدتاً برای سه بعدی دادن به قطعات محصول و درزهای فرآوری و همچنین برای تکمیل نهایی و اتصال قطعات با چسب استفاده می شود. کل فرآیند عملیات حرارتی مرطوب شامل سه مرحله است: نرم کردن الیاف با رطوبت و گرما، دادن شکل خاصی با فشار، ایمن کردن شکل حاصل با حذف رطوبت با حرارت و فشار.

عملیات اصلی عملیات حرارتی مرطوب: اتو کردن، اتو کردن، اتو کردن، کشیدن، نازک کردن، تراز کردن سطح قطعات، تا کردن، بخارپز کردن، جدا کردن.

اتو و اتوکشیهنگام پردازش درزها استفاده می شود. هنگام اتو کردن، جای درزها از دو طرف صاف می شود و هنگام اتو کردن، از یک طرف درز صاف می شوند.

فشردن و کشیدندر قالب گیری قطعات لباس استفاده می شود. ساتنینگ به شما این امکان را می دهد که اندازه بخش های جداگانه یک قطعه را به شدت کاهش دهید. به عنوان مثال، هنگامی که قفسه ها در امتداد بخش های سوراخ بازو، خط گردن و پهلو اتو می شوند، برآمدگی در ناحیه قفسه سینه ایجاد می شود. وقتی پشت در امتداد قسمت های شانه صاف می شود، در ناحیه تیغه های شانه برآمدگی ایجاد می شود.

کشیدن شامل کشش اجباری بخش های جداگانه یک قطعه به منظور بهبود تناسب شکل است. بنابراین یقه پایین به سمت عقب کشیده می شود تا بهتر دور گردن قرار بگیرد. قطعات و مجموعه های مجزا در معرض نازک شدنروی پرس ها به منظور بهبود ظاهر(جیب، لبه یقه، پایین).

ترازسطوح قطعات برای از بین بردن چین و چروک، چین و چروک ضروری است. این عملیات زمانی انجام می شود که هر دو بخش جداگانه و محصول را به طور کلی پردازش می کنند تا ظاهری قابل فروش به آن بدهد.

تاشو -خم شدن لبه های قطعه هنگام پردازش جیب های پچ، تسمه ها، سرآستین ها، کمربندها و غیره استفاده می شود.

در بخار پز کردناین محصول با بخار تصفیه می شود تا لکه ها (مناطق براقی که در آن شمع فشرده می شود) حذف شود، استرس الکترواستاتیک را حذف کرده و ظاهری قابل فروش به آن بدهد.

تزئینات- درمان مواد با بخار و خشک کردن برای جلوگیری از انقباض در حین کار. جداسازی مواد قبل از برش انجام می شود.

روش های اصلی عملیات حرارتی مرطوب: اتو کردن، پرس کردن، بخارپز کردن. اتو با استفاده از اتوهایی انجام می شود که از نظر وزن، اندازه و قدرت متفاوت هستند. اتوها هم در فرآیند تولید و هم در تکمیل نهایی محصولات استفاده می شوند. محصولات مسطح شکل ( ملحفه تخت) روی تقویم ها اتو می شود. هنگام اتو از وسایل مختلفی استفاده می شود: لنت، تفنگ اسپری، اتو.

هنگام کار با اتوهای دستی از لنت ها استفاده می شود. شکل و اندازه آنها به ماهیت عملیات انجام شده و خواص مواد در حال پردازش بستگی دارد. سمپاش ها هم از شبکه آبرسانی و هم از مخزن مخصوص با پمپ کار می کنند. اتو اتو از پارچه کتانی نازک (فلانل، فلانل یا کتانی) بریده می شود تا از سطح قطعه کار در برابر اوپال و لاس محافظت شود.

فشار دادن به شما این امکان را می دهد که عملیات فشرده WTO را مکانیزه کنید، بهره وری نیروی کار را افزایش دهید و کیفیت پردازش را بهبود بخشید. پرس ها از نظر نوع درایو، میزان نیروی فشار دادن و نوع لنت ها متفاوت هستند. دمای لنت ها به نوع ماده ای که پردازش می شود بستگی دارد. اگر پارچه حاوی الیاف مختلف باشد، دمای بالش ها با توجه به الیافی که بیشترین حساسیت را به گرما دارد تنظیم می شود. از مانکن های بخار-هوا و اتاق های بخار مخصوص برای بخار دادن استفاده می شود. ساختک بخار-هوا برای عملیات حرارتی مرطوب نهایی طراحی شده است محصولات شانه. این مانکن از یک پنکه، یک پایه و یک قاب تشکیل شده است که روی آن روکشی از پارچه مقاوم در برابر حرارت به شکل فیگور با اندازه معین قرار داده شده است. محصول نهایی روی یک مانکن قرار می گیرد، صاف می شود، محصول با گیره های مخصوص بسته می شود و یک فن روشن می شود که هوا را می دمد. در نتیجه تمام چروک ها و چین های روی محصول صاف می شود. سپس بخار گرم شده برای بخار دادن و هوای گرم عبور داده می شود تا محصول در حالت گرم خشک شود.

با سلام خدمت خوانندگان محترم سایت برش و دوخت ” دایره خیاطی ” . به قول خودشان خیاط می‌گوید، اما آهن‌های آهنی... تمام نکته‌ی درمان گرمای مرطوب در یک است. عبارت جذاب... به هر حال، عملیات حرارتی مرطوب پوشاک، به عنوان یک فرآیند تکنولوژیکی، می تواند یک پنجم زمان تولید را به خود اختصاص دهد. که بسیار زیاد است. عملیات حرارتی مرطوب پارچه به آن می دهد شکل نهایی محصول دقیقاً تحت تأثیر دما و بخار است. تجهیزات برای عملیات حرارتی مرطوب متفاوت است، اما تاثیر یکسان است. بیایید اصطلاحات کار گرمایی مرطوب را درک کنیم.

فشار دادن- عملیات حرارتی مرطوب محصول با استفاده از پرس.

پردازش اتو کردن قطعه- دادن شکل دلخواه به یک قطعه یا محصول با استفاده از وسایل اتو.

اتو کردن- قرار دادن قسمت های درز یا چین ها در طرف مقابل و محکم کردن آنها در این موقعیت. اتوکشی درزهای جانبی، درز وسط پشت و درز آستین در محصولات ساخته شده از پارچه های ضخیم از طریق اتو از داخل محصول و بدون اتو با استفاده از بخار فرآیند برای مرطوب کردن انجام می شود. زاویه تمایل درز به صفحه قطعه در حالت ثابت باید برابر با 5-10 درجه باشد.

اتو کردن- کاهش ضخامت یک درز، خم یا لبه یک قطعه با اتو کردن کار گرمایی مرطوب. یقه ها، تسمه ها، سرآستین ها، لبه ها، قسمت پایینی محصول از سمت پایین اتو می شود و درزها را صاف می کند و از قسمت بالایی لبه ای به عرض 0.1 سانتی متر تشکیل می دهد.

اتو کردن- قرار دادن قسمت های درز یا چین ها در یک طرف و محکم کردن آنها در این حالت. دارت و کمک هزینه بر اساس مدل یا توضیحات فنی. دارت ها اغلب به سمت وسط قطعه اتو می شوند، درز دوخت یوغ به سمت یوغ اتو می شود.

سوتیوزیوانین- کاهش ابعاد خطی قطعات در مناطق مجزا از طریق عملیات حرارتی مرطوب برای ایجاد تحدب در ناحیه مجاور.

کشش عبارت است از افزایش ابعاد خطی قطعات در مناطق مجزا از طریق عملیات حرارتی مرطوب برای به دست آوردن یک خط مقعر در ناحیه مجاور (7).

بخارپز کردن، درمان یک محصول با بخار برای از بین بردن لکه است.

تزئینات - عملیات حرارتی مرطوب مواد برای جلوگیری از انقباض بعدی.

شرایط فنی برای انجام کار گرمایی مرطوب

  1. هنگام انجام کارهای حرارتی مرطوب، از پارچه کتان یا پنبه سفید شده به عنوان اتو استفاده می شود و برای محصولات ساخته شده از پارچه های حاوی الیاف مصنوعی، از گاز یا پارچه های پنبه ای نرم مانند فلانل و فلانل استفاده می شود.
  2. اتو کردن، اتوکشی، درزها، لبه های قطعات و چین ها روی میز با استفاده از پدهای مخصوصی که با پارچه پوشانده شده و روی آن با پارچه نخی سفید پوشانده شده است، انجام می شود.
  3. قطعات یا محصولات نهایی از قبل با یک بطری اسپری مرطوب می شوند. در قسمت‌های پارچه‌ای که لکه‌های آب روی آن‌ها باقی می‌ماند، تمام کارهای حرارتی مرطوب بدون رطوبت انجام می‌شود.
  4. عملیات حرارتی مرطوب در محصولات ساخته شده از مخمل، نیمه مخملی و مخملی با استفاده از آن انجام می شود دستگاه خاصیا با حرکت بخشی یا بخش هایی از یک محصول در امتداد سطح گرم شده زیره آهنی.
  5. انجام عملیات حرارتی مرطوب محصولات پارچه با الیاف مصنوعی از طریق اتوی ساخته شده از پارچه پنبه ای نرم توصیه می شود. برای جلوگیری از ایجاد لکه باید به دمای گرمایش سطح اتو و رطوبت توجه کرد.
  6. عملیات حرارتی مرطوب تا زمانی که رطوبت وارد شده به پارچه کاملاً از بین برود انجام می شود.
  7. درزها تا زمانی که برش ها کاملاً مجاور هم قرار گیرند اتو می کنند و از اعوجاج خطوط درز و طرح پارچه جلوگیری می شود.
  8. برای به دست آوردن یک خط درز شفاف و یکنواخت، درزها با اتوی اولیه اتو می شوند.
  9. لبه های برگردان و برگردان با مرطوب کردن اولیه اتو می شود تا رطوبت کاملا از بین برود و اتو سفت شود و همزمان لبه های قطعات در حال پردازش صاف شده و بی نظمی ها از بین برود.
  10. عملیات حرارتی مرطوب نهایی لباس ها روی یک آدمک بخار-هوا انجام می شود و در غیاب آن -
  11. عملیات حرارتی مرطوب محصول در قسمت پشتی بدون اتو و در قسمت جلو - از طریق اتوی ساخته شده از پارچه پنبه ای سفید انجام می شود. در این حالت یقه از کنار یقه پایین اتو می شود، پهلوها - از کنار سجاف، یقه ها - از کنار قفسه ها، سرآستین ها - از کنار سرآستین ها، کمربند - در امتداد کمربند فرعی، پایین محصول از سمت سجاف.
  12. اتو یا روی پرس با مرطوب کردن اولیه پارچه. ضمناً لبه ها و درزها صاف شده و فرم مورد نیاز محصول به دست می آید، بی نظمی ها و چین و چروک ها از بین می رود. تنبل
  13. پس از عملیات حرارتی مرطوب نهایی، محصولات نهایی باید خشک شده و در حالت معلق خنک شوند تا شکلی که به محصول داده شده کاملاً ثابت شود. در این مورد، مدت زمان خشک شدن محصولات ساخته شده از پارچه های پشمی 20-25 دقیقه، از پارچه های ابریشمی و پنبه ای - 10-15 دقیقه است.
  14. عملیات حرارتی مرطوب قطعات و محصولات باید تحت حالت های پردازشی که برای این پارچه ها ایجاد شده است انجام شود.